Консорциум Innventia разрабатывает материалы для 3D-печати на основе дерева

Подписаться на 3Dtoday
3dprintexpo
Идет загрузка
Загрузка
28.12.15
8307
7
Новости
2
invenntia-would-wood-consortium-wood-based-3d-printing-material.jpg
Индустрия аддитивного производства продолжает открывать для себя все новые грани развития. Однако вопрос о том, как сделать процесс более эффективным, а материалы — более износостойкими, остается актуальным.

Для разработки материй будущего шведская компания Innventiа создала междисциплинарный консорциум под названием «Would wood». Его целью является развитие комплексных материалов и концепций производства для широкомасштабного аддитивного изготовления современного материала на основе дерева.

Проект включает в себя разработку инновационного материала для 3D-печати, а также техники его производства, которые помогут создавать мебель и другие элементы, а в долгосрочной перспективе – масштабные проекты для умных городов.

Innventia занимается производством исследованием методов обработки древесины, а также разработкой комплексных решений для целлюлозной, бумажной и тароупаковочной промышленностей. Компания разделена на три сферы деятельности: биологическая переработка, обработка материалов и тароупаковка.
3dp_wouldwood_PolyWood_vase-e1449887934154.jpg
Основной идеей является то, что любой новый материал должен разрабатываться с учетом новых методов обработки и производства, таких как, например, 3D-печать, чтобы иметь возможность оптимизировать его использование и по возможности сделать его безопасным для окружающей среды. Кроме того, во внимание берутся в основном местные материалы, чтобы уменьшить расходы на транспортировку, посредников и т. д.

На сегодняшний день компания сконцентрировала внимание на новых материалах и продукции, созданной из целлюлозы и подобных ей веществ, а также на побочных продуктах пищевой и лесной промышленностей. К примеру, Innventia занималась биопластиком, созданным из восстановленного полимера. Компания также показала, что вполне возможно создавать углеродное волокно из лигнина – побочного продукта крафт-целлюлозного завода.

Целью проекта Would wood была модернизация существующих техник производства для продукции из дерева и адаптация их к 3D-печати. Таким образом, проект охватывает разработку материалов, робототехнику, аддитивное производство, а также разработку инструментов и методов создания смесей на основе дерева для использования в средних и больших 3D-принтерах. Также идет сотрудничество с другими проектами, связанными с процессом аддитивного производства.

«Мы хотим радикально изменить подход к созданию большинства элементов: от мебели и аксессуаров до целых зданий и их составляющих. Мы создаем основу для работы с новым видом продукции – напечатанной на 3D-принтере из дерева, – рассказывает Микаэль Линдстрем (Mikael Lindström), менеджер проектов компании Innventia. – Мы верим, что эта технология изменит наше отношение к понятию рациональности в таких аспектах, как уровень жизни, окружающая среда, логистика, расход материалов, энергетика и транспортировка. Мы живем в захватывающее время развития технологий и понимаем, что дерево может служить инновационным, прочным и очевидным материалом для биоэкономики будущего».

Междисциплинарный консорциум является идеей трех молодых исследователей: Цесилии Сильвасти (Cesilia Silvasti), Кайроха Моатара (Kayrokh Moattar) и Лили Ханг (Lily Huang). Официальным координатором был назначен Микаэль Линдстрем (Mikael Lindström). Этот проект является одним из 31 проекта, финансируемого шведской компанией Vinnovа, которая помогает развитию исследований. Общая сумма инвестирования составляет около $1,8 млн.

Волокна на основе дерева уже появились на рынке 3D-печати (например, LAYWOO-D3, созданное Каем Парти (Kai Parthy). Однако поддержка подобных инициатив, особенно при существующих проблемах с климатом, уменьшением количества природных ресурсов и ростом цен на нефть, просто необходима, равно как и развитие широкого применения дерева в сфере 3D-печати для создания упаковочных материалов, мебели и даже домов и других крупных конструкций. Серьезного прогресса и результатов можно достичь, если работать одновременно на границе индустрий и направлений, дизайна, архитектуры, робототехники, механотроники, лесоводства, создания материалов, как это делает команда проекта Would wood компании Innventia.

Автор: http://3d-expo.ru/
Подписаться на 3Dtoday
2
Комментарии к статье

Комментарии

28.12.15 в 15:14
0
Как они этим филаментом собираются дома печатать?
28.12.15 в 15:18
0
и ростом цен на нефть
Я что-то пропустил?
28.12.15 в 16:21
0
Брр, что за SEO-оптимизация?!
если работать одновременно на границе индустрий и направлений, дизайна, архитектуры, робототехники, механотроники, лесоводства, создания материалов
28.12.15 в 16:32
0
Ну оптимизация всегда подразумевает сокращение расходов. Советская оптимизация это "5-4-3-2-1", типа " Пятилетку за 4 года, на 3 станках и в 2 смены,дык ещё и за 1 зарплату ".Поэтому когда говорят про оптимизацию персонала (я не насчёт seo) это означает сокращение персонала,а оставшийся будет пахать ещё и за уволенных, но за те же деньги.
29.12.15 в 16:05
0
Все верно, если напихать в текст больше нужных словосочетаний да еще с внешними вхождениями, разбавив нужным сочетанием жирного текста и заголовков H3 - H2 - H1, то получится очень хорошая оптимизация. Но не стоит забывать про длинну текста.
8)
29.12.15 в 07:22
0
Есть же уже материал Wood чего еще изобретать?
29.12.15 в 16:08
0
Так те ребята кто Wood изобрели веьсма интересные материалы еще делают. Из шишек, кофе, бамбука... что там еще? Надо нам из гречки делать. А принт-продукт мне кажется овсянку сыпят в свой.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Anycubic 4max Pro первые впечатления

Применение полимерной глины в 3D печатных изделиях. Краткости пост.

Строим лазерный гравер 20х30 см на валах 10 мм, с лазерным модулем 2,5 ватта

3DMALL: Все для 3D-печати и 3D-сканирования

Немного в поддержку одного start-up'а. Пост не рекламы, но рекомендую обратить внимание.

Обзор оборудования: портативный 3D-сканер Scantech PRINCE 775