Победный танец

Подписаться на 3Dtoday
3DLadnik
Идет загрузка
Загрузка
07.12.18
1647
20
Творчество
36
Бог жизнь даёт тебе, чтоб побеждать!
Движенье, ритм, мелодия, шаги…
Упал? Вставай и начинай опять!
Упал? Вставай и начинай опять!
Марина Хотько
Впервые с 3Д печатью я познакомился в конце прошлого века. Тогда это называлось стереолитографией, оборудование по размерам и стоимости было сопоставимо с многокоординатными фрезерными станками, занимало приличных размеров помещение, а цена изготовления нужных мне деталей получалась в несколько раз больше чем при традиционных методах. В целом, было очень интересно, но для моих задач не подходило.
В 2015 году я открыл для себя возможности FDM/FFF 3Д принтеров, когда подбирал технологию для штучного и мелкосерийного изготовления приспособлений к ручному электроинструменту.
Иметь производство прямо на рабочем столе или в соседнем помещении, быстро и с небольшими затратами воплощать в материале свои идеи, выпускать небольшие серии с приемлемыми затратами – это то, чего мне всегда не хватало.
После изучения имеющихся на рынке предложений я решил сделать собственный 3Д принтер по мотивам популярной конструкции, и заказал на "Али" комплектующие. Довольно быстро собрал своего первого дельта-робота и, после устранения детских болезней, он заработал!

Первые восторги сменились первыми разочарованиями, особенно при печати более-менее сложных и точных деталей. Пытался обойти проблемы, изменяя конструкцию деталей, добавляя различные элементы, удаляемые после печати. Это помогало, но не всегда. Стало очевидно – для достижения цели, ради которой и занялся 3Д печатью, надо принтер усовершенствовать, заодно научить его комбинировать два материала в одной печати и работать с соплами от 0,2 мм до 1,0 мм.
​Много часов наблюдал, как происходят срывы печати, искал причины, строил гипотезы, ставил эксперименты, пробовал различные варианты конструкции механизма подачи нити, термобарьера, термоблока, обдува детали. В конце концов пришлось переделать всё. Но результат того стоил, мой новый принтер заработал как надо. Ушли в прошлое проблемы расслоения, сдвига печатных слоёв и остановки подачи нити. Приятной неожиданностью оказалось заметное улучшение качества печати одним материалом на поддержках.

Этот эффект очень заинтересовал. Начал пробовать печатать модели, которые раньше и не мечтал. Но всё ещё оставались элементы, которые не удавалось стабильно печатать. Продолжил исследования и эксперименты, опять многое переделал. В конце концов получилось. Победный танец!

​Результат печати:
Скорость печати по умолчанию 40 мм/с.
Скорость наружных периметров 20 мм/с.
Температура печати 240 градусов С.
Материал: АБС неокрашенный от #DASplast
Расход пластика 83 грамма.
Время печати 14 часов.
15e34c867da2b139e0260152087548c3.JPG
Фигурка сразу после удаления поддержек.
Поддержки были удалены за 20 минут. Видно, что повреждения поверхности незначительны и легко могут быть устранены при дальнейшей обработке.
404223c1b00637905722a6af09665472.JPG
​Фигурка после шпаклёвки, шлифовки и полировки.
Для шпаклёвки и полировки применялся 10...20% раствор АБС в этилацетате.
Нагруженный узел соединения модели с подставкой усилен штифтом из жесткой стальной проволоки диаметром 1 мм. Для его установки, при печати, были выполнены каналы в модели и в подставке.
a961a38d833791527bf680c9e8826295.JPG
Конечный результат:
Модель: VictoryDance
Автор: 3DLadnik
3Д принтер: Лад-1.0
Сопло: 0,3 мм
Слой: 100 мкм
Высота фигурки: 212 мм
Высота фигурки с подставкой: 327 мм
PREVIEW
Победный танец!
2ecb429ca010a5bfbba34f3e23914625.jpg
Подписаться на 3Dtoday
36
Комментарии к статье

Комментарии

07.12.18 в 15:57
0
Изящные модели.. эта и предыдущие.
Ладно..
На фото не хватает предмета размерной привязки. Трудно оценить размер.
Чем прорисовываете мелкие детали типа ремешков, ногтей?
08.12.18 в 13:28
0
Ответил ниже.
07.12.18 в 18:04
1
Спасибо.
Мелкие детали прорисовываю заточенной в тонкую лопатку зубочисткой.
07.12.18 в 18:11
0
великолепная работа!
07.12.18 в 19:28
3
Хорошечные работы. Как то вас уже спрашивал о вашей "Ладной 3д коробке". И вы планировали рассказать.
96cdb2091f3972ba21336f394e4b154d.PNG


Начав читать эту статью, мне показалось речь пойдет о вашем принтере, но увы....только параметры печати великолепной и без сомнения трудной
модели. ((

Когда же, расскажите? ))
07.12.18 в 20:09
0
Хорошечные
:-):-):-) Понравился эпитет... соответствует определению самой модельки.
Мило... спасибо.
08.12.18 в 13:27
0
Спасибо за Ваш интерес. Краткое описание принтера есть в моём портфолио, а раскрывать подробности считаю рановато, есть ещё пара неясных моментов.
07.12.18 в 20:47
0
Блеск на одежде, он лишний.
08.12.18 в 13:18
0
Я стремился получить что-то, скорее похожее на арт-деко, чем на реалистичную миниатюру. К тому же блеск подчёркивает полученное качество поверхности.
07.12.18 в 21:21
1
А можно узнать, что за тип поддержек и в какой программе можно такие "мягкие" поддержки делать? Я ведь так понимаю такое намного проще убрать, чем стандартные жесткие поддержки. Я использую куру, но в ней вроде как все поддержки испробовал и вот такого леса мягких поддержек нет, а иногда очень бы хотелось именно такие печатать. Видел уже не раз такие, но вот что за программа никто не говорит.
07.12.18 в 22:48
1
похоже на паттерн линии но очень тонкие
хотя такого тоже не получалось и тоже бы был не против узнать как их получить
08.12.18 в 13:12
6
Слайсер Симплифи. Такие поддержки получаются поворотом направления укладки в каждом слое на 60 градусов. Получается стержневая конструкция из треугольников, связанных между собой только в вершинах. Устойчивая при печати и достаточно просто удаляемая после.
21f12a4a01bf9d478cec5883bd0c22a3.jpg
08.12.18 в 14:46
0
Понял! большое спасибо за информацию!
08.12.18 в 20:13
0
Огласите список настроек - пожалуйста.
10.12.18 в 11:34
0
Все принтеры разные, лучше я перечислю принципы. Они очевидны, но всё же:
  1. Торопиться не надо, качество важнее. Снижение скорости, особенно наружного периметра, помогает, но есть предел.
  2. Необходимо обеспечить надёжное крепление детали и её элементов во время печати. Поддержек много не бывает, в сложных случаях поддержки встраиваются прямо в модель.
  3. Не пренебрегать постообработкой. Острый инструмент, острое зрение и прямые руки – залог успеха.
21.12.18 в 12:38
0
А вы моделировали фигурку, и если да, то в чем?)
23.12.18 в 02:05
0
DAZ Studio + ZBrush + SolidWorks
23.12.18 в 02:13
0
Спасибо))
Куруто)) А я так и не могу освоить браш Х)
27.12.18 в 02:46
0
Отличная модель получилась, красивая.
И печать соответствующая.
Стало очень интересно, что за система быстрой смены сопел.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Станок для намотки миниатюрных электромагнитов. (+программка)

В очередной раз о печати шестеренок

Способ изготовления изогнутых деталей из ПЛА

Anycubic i3 Mega - знакомство, улучшения, вывод!

Стальной "кубик". Tough-steel. Часть 2.

Stratasys анонсировала цветной стоматологический 3D-принтер J720 Dental