Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер WANHAO Duplicator i3

WANHAO Duplicator i3
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Этот принтер является переработкой самого популярного в мире 3D-принтера Prusa i3, но при этом облад...... Подробнее

WANHAO Duplicator i3
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: WANHAO
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Скорость печати: 10-100 мм/
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: usb, card reader
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Габариты
Размеры (мм): 400 X 410 X400
Вес (кг): 10

Владельцев 387
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «WANHAO Duplicator i3»

Разгребая фотографии на телефоне нашел старое фото вот такой пробки, полученной на Wanhao i3. Печатал, печатал и тут пластик застрял. Ну что разобрал и достал это.Принтер явно выражал своё недовольство :D и намекал, что работать не хочет.Говорю честно, оно так и вынулось.
Друзья, совсем скоро, на российский склад поступает небольшая партия PLA пластика Wanhao. Пока партия ограничена двенадцатью расцветками и количеством около тысячи катушек, но при успешном старте продаж, склад будет расширяться как в цветовой гамме, так и в количестве. Ну и для того, чтобы старт был успешным, всем читателям 3dtoday мы предлагаем 20% скидку на наш замечательный пластик. На сайте такая скидка отображаться не будет, поэтому, при заказе необходимо написать промокод '3dtoday'. 12 цветов PLA пластика (Белый, Черный, Полупрозрачный, Оранжевый, Фиолетовый, Серый, Голубой, Зеленый, Желтый, Синий, Красный и Золотой). Каждая катушка 1000 грамм нетто (1400 грамм брутто) для читателей 3dtoday будет стоить всего 1320 рублей, включая доставку в любой населенный пункт России.
Из закромов. Решил немного подождать перед тем как описать сие изделие. Ибо всерьёз боялся что работать не будет. О чём я в принципе предупреждал заказчика, который опять же мой знакомый. Оказался не прав. Отработало даже больше чем рассчитывал. В общем в ноябре уже прошлого года меня попросили распечатать штамп для тиснения кожи. Ребята решили попробовать себя в новом амплуа и заодно если получится сэкономить. Как бы металлобработка штука не дешёвая. Вот такая вот штукенция получилась после печати, обмазки растворённым в ацетоне
Диодные лазерные граверы с точки зрения заработка и организации бизнеса. Вам нужны лишнее деньги? Глупый вопрос, мало кто отказывается от них если вы конечно не Пелерьман. Но мало кто задумывается, что сейчас можно получить неплохую прибавку к зарплате, а то и весьма существенный бизнес, благодаря диодным лазерным граверам. На сегодняшний день они обладают несомненными достоинствами, которые позволяют жить 'лучше, чем король, потому, что можно еще немножечко шить'. (Кто не знает этого анекдота, пишите, расскажу). Итак, диодный лазерный гравер, это дешево - ну дешевле флагманских смартфонов, которых многие понабрали в кредиты для понтов, точно. Это просто - подключить к ноутбуку или домашнему компьютеру, не сложнее чем принтер. И работать н
Представляем вашему вниманию сравнение пяти средств для адгезии 3D-моделей к столу. Печатаем на принтере Wanhao Duplicator i3 кубик 1х1х1 см из PLA.1. Лак Nelly наносим на чистый стол и распределяем по поверхности. Печатаем 3D модель. В нашем случае - кубик. Отпечатанную модель рукой не оторвать, пробуем шпателем – кубик улетает куда-то в сторону, что ж, результат адгезии хороший.2. Следующее средство – клей The3d. Наносим его на ткань и легонько растираем по поверхности стола. Ждем, пока стол прогреется, и начинаем печать. Как и в первом случае, отпечатанная модель руками не отделяется. Нижний слой кубика такой же гладкий, как и в первом случае.3. Обычный ПВА-клей. Наносим на стол небольшое количество и растираем по поверхности. Печатаем после того, как клей высохнет.Модель так же тяжело отрывается от стола, но нижняя поверхность кубика уже не такая гладкая – остались следы ПВА-клея.4. Дальше испыты
Всем прекрасных чувств!) Хочу поделиться своей 'бородатой' находкой - знаю, что некоторые форумчане успешно перешли на использование в качестве адгезионной основы для стола клея ПВА. В моем случае - это клей ПВА-М поливинилацетатный WHITE GLUE фирмы Index (арт.IWG85). У меня к столу с подогревом приклеено зеркало. Пробовал разные варианты адгезии, кроме абс сока - не хотел морочиться с химией, ацетон использую только для 'бани'. Различные пленки/скотчивсехмастей тоже не мое, - дополнительная калибровка стола плюс частая замена. Неплохо липло к лаку, но как-то нестабильно, наверное просто не угадывал с соотношением температуры и слоя лака. Тут на глаза попался тюбик клея - в свое время (наверное с год назад) купил их штук 10, но так и не использовал. Решил по
Приветствую всех!В июле прошлого года я написал вот такой пост. Как писал тогда - мне стыдно навязываться в 'друзья' и просить помощи, но другого варианта у меня не было и я попробовал напрямую обратиться к российским производителям пластика.Некоторые производители откровенно проигнорировали моё обращение, но я познакомился с теми, кто с пониманием отнёсся к теме помощи соотечественникам.Я выражаю огромную благодарность своим землякам из Нижнего Новгорода, молодой и развивающейся компании Syntechlab за их помощь! И пусть их пластик ещё нами не опробован, но мы обязательно сделаем это. А за вашу оригинальную упаковку отдельное спасибо!Благодарю Марию Лебедь из U3print за оперативный ответ и посылку! Общаться с вами - одно удовольствие!Спасибо фирме REC за ваш пластик! Огр
Доброго времени суток!Вопрос о том из чего же все-таки делать шестерни не дает мне покоя. Нейлон, ABS или PLA.Нейлон дорого, а PLA и ABS в одной ценовой категории. Решил провести тест PLA и ABS.Товарищ принес мне миксер у которого полетела пара шестеренок. Напечатал. Зеленая PLA (u3print), белая ABS (Spiderspool). Установил и запустил. Через минуту шестерню из PLA съело.
Привет, уважаемые форумчане! Наконец-то созрел отразить результаты своих изысканий по устранению проблем с печатью на своем принтере Wanhao 2.0, в частности проблем с пластиком от FDPlast. Начну с главного, корень зла изначально был не в пластике, слайсере или чем то ином,а в экструдере. Отмечу, что ранее серьезных проблем с печатью не было, все шло нарастающим итогом и как результат http://3dtoday.ru/questions/development-problems-and-again-on-fdplast-part-ii/. Я предполагаю, что главный конструктивный недостаток экструдера - в рычаге, который прижимает пруток. Посадочное место разбивается роликом, от этого сопутствующие проскальзывания, заедания и т.д. В поисках информации, которая могла бы помочь разобраться с моей траблой я наткнулся на достаточно радикальное решение - замена механизма экструдера на иной, работающий по принципу редуктора. Его разработал уважаемый levscha. В
Ребята, что я могу сказать....это трындец. Такой же плачевный результат, что и был, после проблем с деламинацией пластика от FDPlast. И это после замены тефлоновой трубки, хотя я был почти уверен, что дело в ней. Куда копать? ТТХ проблемы: печатал через репитер, слайсинг Curaengine, 3D моделирование - Скетчап. Температура 215/60. PLA FDPlast и другой фирмы (та же байда). Выручайте, может было у кого что-нибудь похожее?