Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Raise3D N2 Plus Dual

Raise3D N2 Plus Dual
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Raise3D N2 Plus Dual - 3D-принтер от компании Raise3D. Устройство оснащено двумя экструдерами с диам...... Подробнее

Raise3D N2 Plus Dual
Назначение: Персональный
Страна: США
Производитель: Raise3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 2
Область построения, мм: 305x305x610
Скорость печати: 10-150 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader, WiFi, Ethernet
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
[HTML]ideaMaker
Габариты
Размеры (мм): 616x590x1112
Вес (кг): 48,5

Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Raise3D N2 Plus Dual»

Всем привет!Помимо образовательных проектов, коммерческой деятельности, медицины аддитивные технологии активно применяются в научно-исследовательской среде. Нам посчастливилось пообщаться с нашим клиентом Андреем Чураковым - начальником группы в Объединенном институте ядерных исследований, который в прошлом году приобрел 3D принтер Raise3D N2 Plus. Он поделился своим мнением о 3D технологиях и рассказал о своем опыте использования 3D принтера.Андрей Владимирович Чураков является начальником группы в научно-экспериментальном отделе комплекса спектрометров в Лаборатории нейтронной физики ОИЯИ. Такое длинное название неспроста. В составе ОИЯИ 7 крупнейших лабораторий с большим количеством подразделений и отделов, и 4500 сотрудников в
Всем привет!Благодаря применению 3D печати в литьевом производстве можно в значительной степени сократить трудозатраты и расходы. Изготовление мастер-моделей, форм и шаблонов является одним из наиболее очевидных способов применения, хотя многие все еще изготавливают их вручную из дерева.Делимся с вами новым кейсом по отливке коллектора для пожарной машины с помощью негативной формы и мастер-модели, напечатанных на 3D принтере.Чтобы заменить водяной коллектор на раритетной пожарной машине Dennis 1913-го года, участник форума Raise3D Caxton3D создал CAD-модель, а потом отлил в песчаной форме эту деталь из алюминия, которую очень проблематично заменить иным способом. Использовать сварку для ремонта алюминиевого коллектора такого возраста было рискованно, поэтому литье стало единственным решением для восстановления детали. Сам процесс литья имеет ряд нюансов, которые необхо
Добрый день ! С вами компания 3Dtool Представляем вашему вниманию новый видео обзор по первому запуску 3D принтеров Raise3D PRO2 и PRO2 Plus. Данное видео будет очень полезно как руководство пользователя . Приятного просмотра. Заказать 3D принтеры Raise3D Pro2 можно в нашем магазине :https://3dtool.ru/c
Возможности 3D печати весьма многогранны и применимы практически в любой отрасли, и не важно, речь идёт о производстве в промышленных масштабах или применении в сферах архитектуры и искусства. Благодаря нашим талантливым покупателям, мы можем поделиться живыми примерами успешного использования 3D принтеров в коммерческих целях.Высокотехнологичный подход к искусствуДенис Стритович – скульптор и архитектор, один из наших постоянных клиентов, приобретший в течение года уже пять 3D принтеров. Первым его приобретением стал 3D принтер с большой областью построения Raise3D N2 Plus (сейчас у Дениса уже 2 таких принтера).Изначально планировалось, что 3D принтер будет
Всем привет.Кто читал пост Rubber от REC и PRO-Flex от Filamentarno na Raise3d N2 Plus dual (пост №1) 'ссылка' знает, как я пробовал печатать и как это неудачно получилось. Думаю не у одного меня такое происходило.Т.к. задача была напечатать именно данным материалом, то стал думать в плане изменения конструкции подачи, что в будущем выливается примерно в 400 баксов.(апгрейд и всё такое). Не хотел и не стал.Решил проверить сопла с большим диаметром. Заморачиваться не стал, просто поставил сопло с диаметром отверстия 0.8мм. Изменил немного настройки слайсера и погнали. Печать пошла, да и пошла так хорошо, что пробовал менять скорости печати до 70ммсек. Первые минут 20 все шло хорошо, но потом пластик снова стал застревать, но уже не в экструдере, а в подающих трубках. Соответственно печать шла, но без под
Фигурка Дарт Вейдера высокой 20см. Сборная, подставку печатали отдельно.Использовали ABS. Получилось напечатать без поддержек, опора на меленькую поверхность, далее печать под наклоном. Температура 250/100 градусовСкорость 50 мм/сек
Распечатали посредством технологии FDM действующую модель рабочего колеса. Стоит отметить, что данное изделие выращивалось порядка 85 часов из наикрутейшего Filamentarno Total CF-5. Было использовано порядка 3 кг пластика.Срок выполнения заказа - 4 рабочих дня. Используемое оборудование - Raise 3D N2 Dual Plus Используемый материал - Total CF-5Толщина слоя - 0.3 ммИспользуемое сопло - 0.6 мм
Как то вечеромпри разговоре с девушкой решил нарисовать для неё то что она захочет, она захотела кружку) ну чтож, нарисовали распечатли и уаля)Пластик серый PLA 1,75Толщина слоя 0,3 ммэкструдер 0,4
Печать пластиком PLA Экструдер 0,4Толщина слоя 0,1
Печать пластиком PLA Экструдер 0,4Толщина слоя 0,1
Всем привет!Помимо образовательных проектов, коммерческой деятельности, медицины аддитивные технологии активно применяются в научно-исследовательской среде. Нам посчастливилось пообщаться с нашим клиентом Андреем Чураковым - начальником группы в Объединенном институте ядерных исследований, который в прошлом году приобрел 3D принтер Raise3D N2 Plus. Он поделился своим мнением о 3D технологиях и рассказал о своем опыте использования 3D принтера.Андрей Владимирович Чураков является начальником группы в научно-экспериментальном отделе комплекса спектрометров в Лаборатории нейтронной физики ОИЯИ. Такое длинное название неспроста. В составе ОИЯИ 7 крупнейших лабораторий с большим количеством подразделений и отделов, и 4500 сотрудников в
Всем привет!Благодаря применению 3D печати в литьевом производстве можно в значительной степени сократить трудозатраты и расходы. Изготовление мастер-моделей, форм и шаблонов является одним из наиболее очевидных способов применения, хотя многие все еще изготавливают их вручную из дерева.Делимся с вами новым кейсом по отливке коллектора для пожарной машины с помощью негативной формы и мастер-модели, напечатанных на 3D принтере.Чтобы заменить водяной коллектор на раритетной пожарной машине Dennis 1913-го года, участник форума Raise3D Caxton3D создал CAD-модель, а потом отлил в песчаной форме эту деталь из алюминия, которую очень проблематично заменить иным способом. Использовать сварку для ремонта алюминиевого коллектора такого возраста было рискованно, поэтому литье стало единственным решением для восстановления детали. Сам процесс литья имеет ряд нюансов, которые необхо
Добрый день ! С вами компания 3Dtool Представляем вашему вниманию новый видео обзор по первому запуску 3D принтеров Raise3D PRO2 и PRO2 Plus. Данное видео будет очень полезно как руководство пользователя . Приятного просмотра. Заказать 3D принтеры Raise3D Pro2 можно в нашем магазине :https://3dtool.ru/c
Появились проблемы, останавливается печать через некоторое время (разное 5, 7, 10 часов) после запуска. Причина - проскальзывание (ролик прекращает его проталкивать, просто крутится на одном месте и стачивает его) филамента PLA. При этом вручную филамент через сопло подать можно (т.е. оно не забитое!).Подскажите пожалуйста как регулируется усилие на ролике подачи филамента на принтере Raise3d n2 plus?Или где-то в другом месте проблему искать?Сделано мною:- калибровка 0,2 мм (в холодную и горячую)- очищен ролик подачи (на движке)- прожег и прочистил сопло (ставил даже новое)- поставил паролонку для очистки филамента- отключил ретракт в '0'- поставил кулер на 100% и открыл корпус- купил бубен и зажег костры для танцев :)дождь пошел, а принтер нет!!!
Всем привет.Кто читал пост Rubber от REC и PRO-Flex от Filamentarno na Raise3d N2 Plus dual (пост №1) 'ссылка' знает, как я пробовал печатать и как это неудачно получилось. Думаю не у одного меня такое происходило.Т.к. задача была напечатать именно данным материалом, то стал думать в плане изменения конструкции подачи, что в будущем выливается примерно в 400 баксов.(апгрейд и всё такое). Не хотел и не стал.Решил проверить сопла с большим диаметром. Заморачиваться не стал, просто поставил сопло с диаметром отверстия 0.8мм. Изменил немного настройки слайсера и погнали. Печать пошла, да и пошла так хорошо, что пробовал менять скорости печати до 70ммсек. Первые минут 20 все шло хорошо, но потом пластик снова стал застревать, но уже не в экструдере, а в подающих трубках. Соответственно печать шла, но без под