Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер MakerBot Replicator 2X

MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X MakerBot Replicator 2X
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Персональный 3D-принтер MakerBot replicator 2X имеет 2 печатающие головки, что позволяет производить модели сразу двумя цветами. Максимальная область печати устройства составляет 250x160x150 мм, а толщина слоя ... Подробнее

MakerBot Replicator 2X
Назначение: Персональный
Страна: США
Производитель: MakerBot Industries, LLC
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 2
Диаметр сопла (мм): 0,4
Область построения, мм: 250x160x150
Толщина слоя (мм): 0,1
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: usb, cardreader
Дисплей: Да
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Материалы: ABS-пластик, PLA-пластик
Диаметр нити (мм): 1,75
Программное обеспечение
MakerBot MakerWare
Габариты
Размеры (мм): 490x320x531
Вес (кг): 12,6

Персональный 3D-принтер MakerBot replicator 2X имеет 2 печатающие головки, что позволяет производить модели сразу двумя цветами. Максимальная область печати устройства составляет 250x160x150 мм, а толщина слоя при печати 0,1 мм. Принтер оснащен LCD панелью, которая позволяет осуществлять контроль за процессом печати. Слот для SD карт позволяет загружать модели с карт памяти и сразу запускать их на печать без помощи компьютера.

О принтере MakerBot Replicator 2X

Пожалуй, единственным камнем преткновения на пути к доминированию рынка FDM/FFF 3D-принтеров компанией MakerBot стала приверженность к PLA-пластику, как расходному материалу. Абсолютное большинство принтеров этой компании, особенно последних серий, не предназначены для печати другими материалами, несмотря на то, что спрос на универсальность весьма высок. Это, впрочем, не останавливает 3D-умельцев от экспериментирования с другими материалами. Благо, что дизайны MakerBot всегда отличались завидной гибкостью и возможностью нецелевого применения.

Тем не менее, серьезный бизнес должен уважать пожелания клиентов. И вот, команда MakerBot отступила от привычных норм и выпустила принтер для тех, кому мало одного экструдера и одного расходного материала. Устройство получило название Replicator 2X – «X» означает «экспериментальный», подразумевая как конструкцию устройства, так и его предназначение. Причем, поставляется принтер с предупреждением для пользователей: «Внимание! Требуется терпение, умение и жажда приключений».

Дизайн

MakerBot Replicator 2X оснащен прозрачными панелями и съемным колпаком, обеспечивающими плавное охлаждение печатаемых моделей

За основу была взята одна из самих успешных моделей MakerBot, 3D-принтер Replicator 2, относящаяся к четвертому поколению. Извне новый принтер мало чем отличается от прототипа. Единственное, что бросается в глаза, это наличие пластиковых панелей, закрывающих боковые проемы в шасси и такой же прозрачный пластиковый колпак сверху. Впрочем, панели дают опытным пользователем ясный сигнал: этот принтер сделан не для печати PLA-пластиком, или не только им. Верен второй вариант. Колпак можно снять при необходимости. При печати ABS-пластиком панели позволяют поддерживать повышенную температуру в рабочей камере, обеспечивая более равномерное охлаждение слоев. С учетом высокой степени усадки ABS-пластика и соответствующей склонности к деформациям, это весьма полезное нововведение. С другой стороны, колпак можно снять, а дверцу открыть для улучшения вентиляции и более быстрого охлаждения моделей, что полезно при печати медленно застывающим PLA-пластиком.

Подогреваемая платформа из анодированного алюминия, покрытая полиимидной пленкой

Самое же главное требование для печати заветным ABS-пластиком – наличие подогреваемой платформы. Само собой, об использовании пластикового рабочего столика не может быть и речи, поэтому акриловую платформу базовой модели заменили столиком из толстого анодированного алюминия. Проблемы с такого рода платформами заключаются в относительно высокой вероятности изгиба поверхности из-за пористости покрытия. Как свидетельствуют отзывы некоторых пользователей, контроль качества не 100-процентный, но MakerBot славится высоким качеством техподдержки. Если платформа бракованная, то можно рассчитывать на бесплатный обмен.

В качестве защитного покрытия и для лучшего сцепления пластика со столом рекомендуется использование полиимидной пленки (она же Kapton) при печати ABS или малярной ленты при печати PLA-пластиком. Несколько защитных покрытий из полиимида поставляются в комплекте с принтером.

Так как габариты принтера не изменились (не считая колпака), а габариты экструдера возросли, площадь платформы пришлось сократить, теряя четыре сантиметра длины. В итоге, размер рабочей зоны Replicator 2X составляет 245х152х155мм против 285х152х155мм у Replicator 2. Объемы рабочих камер «репликаторов» далеко не являются рекордными, проигрывая тому же CubeX от компании 3D Systems, но стоит обратить внимание на один интересный момент: практика показывает, что случаи полностью успешной печати моделей из ABS-пластика с габаритами свыше 15см по осям X или Y редки. Даже при должной регулировке температуры платформы и рабочей камеры и плавном охлаждении, высокая усадка этого термопластика дает о себе знать, вызывая деформации и растрескивание. Куда более практичным представляется печать крупных изделий частями с последующим склеиванием в единое целое – благо, что ABS-пластик легко растворяется в ацетоне.

Двойной экструдер позволяет печатать разными цветами или использовать разные материалы для построения одной модели

Третьим же отличием стало возвращение двойного экструдера для печати двухцветных моделей или использования разных материалов. Такой вариант испытывался ранее. В частности, старые «репликаторы» с фанерным корпусом имели двойной экструдер, но в четвертом и пятом поколении разработчики отказались от идеи, посчитав такие дизайны слишком ненадежными и сложными в эксплуатации. Единственным исключением стал Replicator 2X, но на то он и «экспериментальный» принтер.

Печать

Разработчики не называют виды расходных материалов для использования с Replicator 2X, указывая лишь на оптимизацию для печати ABS-пластиком. Возможность регулировки любых параметров печати, включая толщину слоя, стенок, скорость печати, температуру сопла и прочие, позволяет проводить опыты с самими разными расходниками, а использование двойного сопла лишь расширяет возможности. Например, возможна печать моделей с растворимыми поддержками. Для построения опор моделей из ABS-пластика можно использовать поливиниловый спирт, растворимый в воде, полилактид, растворимый в щелочи или полистирол, растворимый в Лимонене. Добавьте сюда возможность печати нейлоном, имитаторами древесины и песчаника, поликарбонатами… Возможности устройства очень широки, а практические ограничения придется искать опытным путем. Даже дизайнеры не берутся утверждать, на что способно это устройство, тем более что ассортимент доступных расходных материалов растет не по дням, а по часам.

Калибровку платформы приходится проводить вручную, но в глазах 3D-умельцев возможность лишний раз покрутить винты вряд ли будет выглядеть большим недостатком

Калибровка платформы производится в полуавтоматическом режиме: принтер последовательно перемещает печатную головку в разные точки, а пользователю приходится регулировать наклон платформы с помощью винтов. К счастью, можно обойтись без отверток и ключей – дизайнеры предусмотрели ручки.

Replicator 2X поставляется с соплами диаметром 0,4мм. Показатели точности печати повторяют показатели базовой модели: минимальная толщина слоя в 100 микрон, точность позиционирования по осям X и Y в 11 микрон, а по оси Z – 2,5. И вот здесь стоит сделать уточнение: дизайнеры откровенно признают, что указанная толщина слоя достаточно условна. Настройки позволяют экспериментировать и с более тонкими слоями.

Скорость печати принтеров MakerBot четвертого поколения достаточно высока – даже выше, чем у пятого поколения, как это ни удивительно. Сказывается наличие хорошо отлаженных алгоритмов позиционирования печатной головки и достаточно быстрый привод.

Данные для печати передаются посредством USB соединения или с помощью SD карты памяти

Так как Replicator оснащен SD кард-ридером, возможна печать без привычного USB соединения с ПК, что весьма полезно, ибо зависание компьютера во время печати может привести к прерыванию процесса и утере модели, а как минимум к серьезным деформациям. Жаль лишь, что разработчики не предусмотрели беспроводное соединение – этот недостаток был устранен лишь в пятом поколении устройств.

Программное обеспечение

В качестве основной программы используется MakerBot MakerWare. Здесь сохраняются все необходимые функции, но дизайн несколько упрощен. Хотя дизайнеры и рекомендуют пользоваться фирменным, закрытым обеспечением (а RepRap общество негодует по поводу полной коммерциализации компании, выросшей из их рядов), в принципе возможно и использование сторонних программ с открытым исходным кодом, применявшихся на более ранних поколениях принтеров MakerBot. Сюда входят такие популярные примеры, как Skeinforge, ReplicatorG и Repetier-Host. Эти программы более гибки при необходимости тонкой настройки параметров печати.

Поддерживаемые виды файлов включают STL, OBJ и THING. Последний вариант поддерживается программой MakerWare и представляет собой архив с несколькими STL файлами для одновременной печати. Сама же MakerWare совместима с Windows 7 и 8, Mac OS X и Linux.

Программа для 3D-моделирования не поставляется, но можно использовать практически любое программное обеспечение: 3dtin, Tinkercad, Sketchup, OpenSCAD, Wings3D, Scupltris, Autodesk 123D, Blender – выбирайте на свой вкус. Причем, тот же Blender предоставляется с бесплатной лицензией и пользуется уважением дизайнеров MakerBot.

Резюме

Печать двумя экструдерами создает целый мир новых возможностей. Или просто мир. То есть, вот такой глобус

С появлением Replicator 2X компания MakerBot закрыла серьезную брешь в товарной линейке. Теперь компания предлагает три модели пятого поколения, включая малогабаритный Mini, крупногабаритный Z18 и флагманский Replicator, печатающие одним экструдером и одним пластиком – полилактидом (PLA-пластиком). А Replicator 2X займет тех, кто с ностальгией вспоминает ранние дни MakerBot, полные экспериментов с различными материалами и двумя экструдерами. Кстати, не стоит думать, что четвертое поколение устарело, ибо разница между ним и пятым составляет всего один год, а с точки зрения функциональности и качества печати они находятся на практически одном уровне. В отношении надежности и скорости печати четвертое поколение даже выигрывает у сыроватых «новичков».

Выбор Replicator 2 в качестве основы для экспериментальной платформы рационален, ибо это одна из наиболее успешных моделей MakerBot. Кроме того, удовольствие обладания универсальной версией «репликатора» четвертого поколения обойдется всего в $500 доплаты по сравнению с оригиналом. Для сравнения, в случае с конкурирующим CubeX один лишь дополнительный экструдер обойдется в ту же сумму, не включая подогреваемую платформу и без панелей, закрывающих проемы в шасси. Вполне возможно, что со временем появится и схожая модель на основе «репликатора» пятого поколения, но откровенная сыроватость новейшего флагмана пока не позволяет ставить дополнительные инженерные эксперименты.

Replicator 2X предназначен для настоящих энтузиастов и профессионалов, обладающих тем самым «терпением, умением и жаждой приключений». Обыденным пользователям, не желающим вникать во все тонкости 3D-печатного процесса, стоит присмотреться к более «дружелюбным» моделям – Replicator 2, Replicator пятого поколения или специально созданному для бытовых и образовательных нужд MakerBot Mini.

Достоинства

  • Высокая универсальность в плане расходных материалов и цветной печати
  • Широкие возможности тонких настроек
  • Высокое качество печати
  • Приемлемая цена для своего класса

Недостатки

  • Достаточно сложен в эксплуатации, требуя хорошего понимания процесса 3D-печати
  • Отсутствие Wi-Fi интерфейса

Владельцев 63
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    224 700 руб.
  • ООО "Цветной Мир"
    ООО "Цветной Мир"
    Мытищи
    +7 (495) 518-98-02
    298 000 руб.
  • 3Dtool - Комплексные 3D решения
    3Dtool - Комплексные 3D решения
    Москва
    8 (800) 775-86-69; 8 (495) 324-07-90
    226 900 руб.
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «MakerBot Replicator 2X»

Практика использования 3д-принтеров в различных отраслях промышленности показала, что возможности 3д-печати.

В настоящее время 3д-печать используется во многих отраслях промышленности. С её помощью можно создать любой прототип изделия: от простого корпуса прибора до ювелирного украшения тончайшей работы.

Медицинская сфера начинает расширять применение 3д-принтеров для своих нужд. Изготовление протезов в стоматологии уже обычная практика. Технология позволяет напечатать макеты костей или тканей для объёмной визуализации, внести в них какие-либо изменения без вреда для пациента, тем самым исключив врачебные ошибки.

В нашей очередной работе мы использовали китайский жёлтый ABS пластик для изготовления...
  3
Читать дальше
Продолжаем серию статей о различных спец. пластиках, которая наша компания представляет на российском рынке.

LAYWOO-D3
Этот материал разработан в Германии специально для 3D печати. LAYWOO-D3 является композитом переработанного дерева (40%) и безопасного связующего полимера. Термическая стойкость материала подобна PLA и им можно печатать в промежутке температур от 175°C до 250°C. После печати он выглядит как изделие из дерева, пахнет деревом и приятен на ощупь, кроме того вы можете резать, шлифовать и разрисовывать свои изделия так же как вы можете это делать с любыми деревянными объектами. Меняя температуру можно даже напечатать годовые кольца как на дереве. При 180°C на выходе получается светлый...
  5
Читать дальше
В данной статье нам хотелось бы рассказать читателям портала 3dtoday о работе над самым интересным проектом в прошедшем 2014 году.

Все началось с того, что в конце мая 2014 г. нам поступило задание на изготовление «аэродинамической турбины» очень причудливой формы и очень (по нашим меркам ) большого размера: 1056 мм. в длину и 356 мм. в ширину. Помимо размера, модель должна была обладать рядом прочностных характеристик , так как она предназначалась для «продувки» потоками воздуха. Качество поверхности при этом должно было оставаться хорошим.
Несмотря на весьма ограниченные временные рамки, мы принялись за работу, однако, после сборки первой модели мы поняли, что она не сможет выполнить возложенные...
  22
Читать дальше
Приветствую, коллеги! Помогите разобраться в проблеме.
Принтер MakerBot Replicator 2X.
Имеются проблемы при печати, а именно: наблюдается смещение траектории экструдера по оси X.
На рисунке 1 линиями X и Y указано положение модели на платформе принтера при печати.
Синими линиями обозначены стенки, толщина которых равномерная и соответствует заложенной в модели. Красными линиями обозначено место, где стенка утолщается, при этом в 3D модели она по всему контуру равномерная.Внутренний контур печатается правильно, а внешний в определённый момент почему-то смещается наружу.
На рисунке 2 (по отблеску света) можно наблюдать линию (начало и конец отмечены черными стрелками) по которой начинается смещение...
  1
Читать дальше
Обычно именно на технологических конференциях компании рассказывают о своих новых разработках, и 4 Years From Now (4YFN) в Барселоне не стала исключением. Конференция длилась три дня, и ее посетило более 5000 человек, что говорит о несомненном успехе этого мероприятия. Одним из величайших открытий 4YFN стал 3D-печатный антропоморфный робот компании Robosavvy, который передвигается с места на место на сегвее. Кроме того, оператор может управлять им с помощью Oculus Rift, что гарантирует эффект дистанционного присутствия.
Компания Robosavvy – английский дистрибьютор и реселлер робототехники и технологий, так или иначе связанных с 3D-печатью. У нее имеется большой опыт по части разработки необычных...
  1
Читать дальше
28 Января 2019
/
211
Ответов: 2 Replicator 2x
Печать трехмерных объектов на принтере (методом FDM) довольно востребована у нас в отделе. Полученны...
  4
Читать дальше
Печать трехмерных объектов на принтере (методом FDM) довольно востребована у нас в отделе. Полученные модели часто позволяют в короткие сроки создать прототип для презентации, а особенно важно для оценки его форм. В данном случаи речь идет о ручке-поручне. Была задача разработать ручку, которая лежала по руке, при этом не создавала отталкивающего эффекта (существующая ручка обладала довольно острыми линиями, серая на фото), параллельно необходимо увеличить прочностные характеристики. Результат данного процесса явились два изделия - они представлены на фото. Печать заняла по 5 часов на одну ручку. Настройки печати были: Слой - 0,3 мм, Сопло - 0,4 мм. Пластик ABS. Стоит отметить что тогда не о...
  4
Читать дальше
28 Января 2019
/
211
Ответов: 2 Replicator 2x
Печатаю на MakerBot Replicator 2X
Филамент ЕСАН АБС+ХИПС, предварительно высушены, температура 235 экструдер, стол 100, скорость 50 периметр, 90 заполнение, слой 0,15.
После некоторого времени печати АБС в экструдере начинает скрипеть при проталкивании, часто при этом шаговик пропускает шаги (но печать все же продолжается, хотя и с огрехами). Скрип возникает при нагреве радиатора выше 35 градусов, звук от трения пробки о стенки термобарьера. При продолжении печати в таких условиях в некоторый момент шаговик уже неспособен протолкнуть АБС. Вынув пластик обнаружил, что пробка вместо положенных 2-3 мм удлинилась до 8мм.
Улучшить охлаждение радиатора не представляется возможным, поскольку воздух в ...
  2
Читать дальше