Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Form 2

Form 2
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

FORM 2 – новая модель настольного стереолитографического 3D-принтера от компании Formlabs. Устройств...... Подробнее

Form 2
Назначение: Коммерческий
Страна: США
Производитель: Formlabs
Технические характеристики
Технология печати: Cтереолитография (SLA)
Область построения, мм: 145х145х175
Интерфейсы: USB, WiFi, Ethernet
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Мощность/тип лазера: 250 МВт
Материалы: Formlabs Resin, фотополимер,
Габариты
Размеры (мм): 350x330x520
Вес (кг): 13

Владельцев 90
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Form 2»

Приветствую всех!Постигая немногие тонкости печати на Form2, столкнулся с интересным моментом - некий товарищ указал на плохое качество моих моделей, сославшись на необходимость печати некоего оптического файла, заявив, что он все покажет. Вообще есть, конечно, однозначные дефекты поверхностей - расслаивания, подгибы углов, искажения, но как можно рассуждать о 'размытости' модели, и не соотвествия по фото углов 90 градусов, не видя исходного файла, для меня загадка. Но наверняка, мои скилы еще слишком малы.Однако, оптический файл у меня в наличии был, им любезно поделился коллега с портала, когда я опубликовал Пост о собственных действиях по настройке точности печати Form2. В тот раз, я открыл файл, посмотрел на него внимательно, счел его слишком скучным и отложил в дальний ящик.
Приветствую всех!Наконец-то снова взялся за исследования печати выжигаемым фотополимером Maker Juice. В прошлый раз я уже писал об опыте работы этим полимером на принтерах Ванхао д7+ и РК-1. В этот раз проверял работоспособность полимера на принтере Форм2. На официальном сайте Maker Juice указан режим работы с полимером, поэтому проблем не предвиделось. Теперь обо всем по порядку.Полимер этот сторонний, поэтому принтер с ним будет работать только в Open mode. Режим этот характерен сохранением настроек работы оптической системы для выбранного профиля, и выключением подогрева и перемешивания полимера, главным образом это негативно влияет на ванну, снижая ее ресурс, поэтому будьте аккуратны.Загружаем слайсер PreForm, открываем в нем необходимую модель, расставляем поддержки
Приветствую всех!Появился очередной небольшой повод поделиться своими наблюдениями печати на Form2.Как я понял из различных форумов, наших и буржуйских, а так же личного общения, главным камнем преткновения в системе обслуживания Form2 является очень быстро расходуемые ванны для полимера, а так же их стоимость. Здесь, на просторах 3д тодей я встречал комментарии, что одной ванны хватает на 5-7 литров полимера.Если обратиться к официальному сервису обслуживания Формлабс, то там есть информация, что в зависимости от разной совокупности факторов и параметров печатаемой модели, одной ванны хватает на 1-1.5 литров полимера, и примерно на 1000-3000 слоев. Так же есть много информации о правильном обслуживании, а так же еще один интересный нюанс:Печать с высоким разрешением приводит к более быстрому помутнению дна ванны. Высокое разрешение подвергает эластичный слой в два раза (при 50 микронах) или в четыре раза (при 25 микронах) большей дегр
В 2017 году компания New Balance начала сотрудничать с Formlabs для создания производственной линии с использованием 3D-принтера, открывая для себя новые инновационные возможности в области внешнего дизайна с бесконечной свободой создания оптимизированных конструкций, перспективой выпуска кастомизированных компонентов по доступной цене в необходимых масштабах, а также широкий простор в выборе материалов.Этим летом компания анонсировала свое видение, представив технологию TripleCell: 3D-принтеры, оснащенные системой печати методом стереолитографии (SLA) от Formlabs, а также совершенно новый материал — фотополимер Rebound Resin.
Вскоре после того, как компания Ashley Furniture приобрела свой первый SLA 3D-принтер Form 2 от компании Formlabs, у одного из инженеров-технологов возник вопрос: можно ли заменить такие элементы фурнитуры, как центрирующие штифты, изготавливаемые подрядчиком, на конечные 3D-печатные детали, собственного производства? Ответ был “да”, и привел еще к большему количеству новых вопросов.Сегодня, после двухлетнего опыта эксплуатации 3D-принтеров Formlabs Form 2, на заводе Ashley Furniture в Аркадии, штат Висконсин, при помощи 3D-печати, создается более 700 различных деталей и номенклатура производимых изделий увеличивается. Сотрудники компании продолжают задавать вопросы и высказывать идеи, и компания продолжает расти. Рецепт успеха производстваAshley Furniture является крупнейшим производителем мебели в мире и, несмотря на сокращающийся рынок труда, продолжает расти. «Мы делаем на 10% больше, за счет одного нашего предприятия в А
Приветствую всех!Напечатал партию новых челюстей. Печатал на form2, полимер стандартный серый, слой 100 мкм. Наконец-то подвезли изопропиловый спирт, и новую узв ванну. Промыл модели просто ополаскиванием, и с узв. Разница есть. Это после ополаскивания Это после узв После узв контуры слое
Подождём, посмотрим, что Form 2 выжжет.Выпекалась почти шесть часов, слоями 0.5, всё по умолчанию.Штатная бабочка. 23 фотки во всех ракурсах, в поддержках и без.Шаг различим. И полосатость как от матрицы. Поддержки разлетелись в щепки. В модельке от поддержек остались дырочки.Трагичная ситуация, Form 2 явно отстаёт в скорости, а качество такое же как у UNIZ. Только в UNIZ льётся HARDZ LABZ и блины пекутся быстро и в размер попадают. На штатном полимере Slash PLUS великолепен и ни разу не напортачил! Form 2 взял и не допёк свою же модельку.Если форме два объекта дать или три, так он с каждым возится столько будет!
Приветствую всех.Ко мне обратился коллега с работы, сломалось зубчатое колесо у детской игрушки (лопнуло пополам вдоль оси, и неудачно склеилось обратно), попросил отсканить, и напечатать.Но сканировать такую мелочевку не очень то удобно, поэтому я решил, что проще сгенерировать такое колесо в тулбоксе. Сначала сделал контрольный валик, на него посадил колесо, выставил все размеры, получилось следующее.
Пример печати изделий из прозрачного и серого фотополимера #Formlabs. Технология #SLA наиболее распространена на рынке быстрого прототипирования для создания высоко детализированных мастер-моделей со сложной геометрией.
Напечатали изделие из фотополимерной смолы #Formlabs Grey по технологии #SLA. Если вам необходимо отличное качество поверхности и высочайшая детализация, то данный метод 3D-печати является оптимальным выбором. Он прекрасно подойдет для мелкосерийного производства, либо создания прототипов и мастер-моделей.https://3d-m.ru/uslugi/
Это история о том, как мы делали макет здания фармацевтической компании Novo Nordisk.Популярность 3D-печати в архитектуре растет. Архитектурные макеты популярны не только у застройщиков и архитекторов, многие компании не против украсить интерьер 3D-макетами своих зданий. Это — один из таких заказов.
Компания Formlabs представляет новый продукт, Formlabs Color Kit.Набор для окрашивания специального фотополимера, который включает в себя основу и 5 основных пигментов (голубой, пурпурный, желтый, черный и белый), а также книгу с рецептами смешивания для получения иных цветов. Formlabs Color Kit - первое комплексное решение цветового смешения для стереолитографии, набор позволяет печатать в 16 цветах без ручной обработки отделки и покраски. Как это работает:1. Выберите нужный цвет из доступной п
Литье из фотополимера и воска два разных процесса. Фотополимер не вытапливается, а выжигается. Соответственно процесс и цикл выжигания совершенно иной. Для отливки точных моделей, например, ювелирных изделий, используют формомассы Plasticast. Для обычных изделий Satincast, как более дешевый вариант. Формомассы Goldstar KB возможно не подходят, так как есть результат по отливке золота 750 пробы (изделия получаются шероховатыми). Подготовка моделей к выжиганию1. После построения, модел
Прошли те времена, когда 3D-принтер был исключительно игрушкой гиков и инструментом для прототипирования, сейчас таким оборудованием пользуются профессионалы в десятках отраслей.В числе наших клиентов много компаний, занимающихся самой разной деятельностью - от стоматологии и ювелирки, до театра и выставок. В этом материале мы рассмотрим применение 3D-печати с точки зрения строительной компании.Один из проектов компании
Добрый день!Нужна ваша помощь! Изготовление клише! Попробую описать. Это клише для печати. Мы делаем его сейчас из фото полимера методом засветки и вымывания. Ну то есть старинным методом производства фото полимерного клише!Нам нужна альтернатива и по сему смотрим в сторону 3Д печати. Нам важно понять возможность проработки мелких деталей! Общая высота (толщина) всего клише не знаю как правильно - 0,95 ммВ макете красная подложка - высота 0,35 мм В макете черная - высота 0,60 мм Мы ориентируемся на качество печати Form 2 - очень хотелось бы попробовать именно на нем! Вот только с подбором материала у нас нужен будет ваш совет. В исконном виде наше клише гибкое (не мягкое как резина) а именно гибкое. Просто при пчеати на клише происходит давление и например оргстекло расыпается на мелких отдельно стоящих элеме