Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Perfactory 3 Mini Multi Lens 60

Perfactory 3 Mini Multi Lens 60
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Envisiontec Perfactory 3 Mini Multi Lens с 60 мм. линзой позволяет достигнуть размера вокселя в 60мк...... Подробнее

Perfactory 3 Mini Multi Lens 60
Назначение: Коммерческий
Страна: Германия
Производитель: EnvisionTEC
Технические характеристики
Технология печати: Digital Light Processing (DLP)
Область построения, мм: 84x63x230
Скорость печати: 25 мм/час
Интерфейсы: ethernet
Размер линзы (мм): 60
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Фотополимер
Программное обеспечение
Perfactory Software </br> Типы файлов: STL
Габариты
Размеры (мм): 730x480x1350
Вес (кг): 85

Владельцев 1

Блоги владельцев 3D-принтера «Perfactory 3 Mini Multi Lens 60»

Эту статью мне хотелось написать очень давно и также очень хочется ввести в курс дел ювелиров, которые ещё не сталкивались с обработкой литья после литья фотополимера. Сегодня 3д-печать стала неотъемлемой частью ювелирного дела. Именно 3д-технологии позволяют нам воплощать в жизнь безграничные желания клиентов) Процесс воплощения из картинки или идеи в 3д-модель описывать не имеет смысла, разговор ведь совсем не об этом). Сейчас мы сопоставим все факты, все плюсы и минусы использования 2-ух способов печати. 3Д-ПЕЧАТЬ из ВОСКА и ФОТОПОЛИМЕРА. Мы будем сравнивать 2 наиболее распространённых на рынке: воск VisiJet Hi-Cast от компании 3D Systems и фотополимер Epic от компании Envisiontec. Итак, первым и наиболее важным фактом выдвигаем качество получаемой после печати 'восковки' Тут конечно многое зависит от принтера, на котором мы печатаем модель ( в нашем случае это 3D-принтер ProJet 3500 CPX Max (печать из синего воска) и 3D-пр
На фотографии прототип, выращенный на принтере #envisiontec Perfactory 3 Mini Multi Lens 60, пресс-форма и получившаяся восковка.С одной стороны этот способ хорош и удобен для запуска тиража: модель выращивается за несколько часов, довольно низкая себестоимость, требует минимальной пост обработки после выращивания (снятие с поддержек). Фактически он исключает две стадии технологического процесса изготовления - литье по выплавляемым моделям и ювелирная обработка. Так ли это хорошо? Хоть материал для снятия пресс-форм существует на рынке давно и 3d-печать стала неотъемлемой частью ювелирного производства машины еще не доведены до совершенства. Часто ломаются поддержки при печати, идет наслоение, летят плоскости а некоторые модели даже технически не имеет смысла выращивать. Сложности могут возникнуть не только на стадии печати, но и на стадии пост обработки - непрофессион
Эту статью мне хотелось написать очень давно и также очень хочется ввести в курс дел ювелиров, которые ещё не сталкивались с обработкой литья после литья фотополимера. Сегодня 3д-печать стала неотъемлемой частью ювелирного дела. Именно 3д-технологии позволяют нам воплощать в жизнь безграничные желания клиентов) Процесс воплощения из картинки или идеи в 3д-модель описывать не имеет смысла, разговор ведь совсем не об этом). Сейчас мы сопоставим все факты, все плюсы и минусы использования 2-ух способов печати. 3Д-ПЕЧАТЬ из ВОСКА и ФОТОПОЛИМЕРА. Мы будем сравнивать 2 наиболее распространённых на рынке: воск VisiJet Hi-Cast от компании 3D Systems и фотополимер Epic от компании Envisiontec. Итак, первым и наиболее важным фактом выдвигаем качество получаемой после печати 'восковки' Тут конечно многое зависит от принтера, на котором мы печатаем модель ( в нашем случае это 3D-принтер ProJet 3500 CPX Max (печать из синего воска) и 3D-пр