Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Ender 3 Pro

Ender 3 Pro
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Creality Ender 3 Pro - бюджетный 3D-принтер от Китайского производителя Creality 3D. Устройство осна...... Подробнее

Ender 3 Pro
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: Creality 3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 220x220x250
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
[HTML]Cura, Repetier-Host, Simplify3D
Габариты
Размеры (мм): 440x440x465
Вес (кг): 6.9

Владельцев 145

Блоги владельцев 3D-принтера «Ender 3 Pro»

" - А ты никогда не думал изваять Вакха? - Нет, я редко пью вино."Хочется похвастаться, как я попробовала многочасовую печать на Эндере. Да не просто тестовую коробочку, а первый шедевр Микеланджело Буонарроти. Вакх (или Бахус, Дионис) был готов в 1497 году, двадцатидвухлетний Микеланджело делал его для банкира Якопо Галли. Настоящая скульптура высотой 203 см, моя печатная - 207 мм, масштаб почти 100:1. Сама модель взята с myminifactory. В том числе для печати Вакха был куплен белый PLA+ от Esun и несколько вечеров ушло на пробные печати других моделек и первых 50-100 слоев главной модели. И вот наконец-то к выходным получилось и в слайсере найти баланс печати по времени  - хотелось бы от 10 до 15 часов и посмотреть как на печати выглядят древовидные поддержки и адаптивное заполнение с двумя-тремя шагами и адаптивные слои с шагом кратным 0,04 мм. " - Нет, нет, мой Вакх будет юным, как и полагается быть богу веселья и плодородия."И вот начали. Модель увеличена на 160%, печать с 20% заполнением, но адаптивным, с двумя "шагами". Сопло стоковое, слой 0,24, но опять же адаптивный с шагом 0,04 и разлетом 200% (так что на 80% модели он 0,16 ). Скорость 60 мм, 4 стенки для гладкости, заполнение на 80 мм. 13 часов печати. Вроде все учтено, ультрабаза протерта спиртом, но через час вижу что боковые поддержки начинают отставать от стекла. Хорошо, что именно они не до самого верха, а до 30-35 мм нужны. Да, нужен был брим, но было жаль останавливать и загружать модель заново, тогда опять выходных ждать." Будущая скульптура приобрела под его карандашом такие очертания: в центре слабый, смущенный, высокомерный, обреченный на скорую гибель юноша,  поднимающий чашу: позади него идиллическое дитя, ясноглазный, жующий  виноград мальчуган, символ радости: между юношей и мальчиком - шкура тигра. Вакх - внутренне опустошенный, вялый, расшатанный, уже постаревший; Сатир - свежий, юный, веселый, символ детства и шаловливой невинности."Спустя часов 8-9 когда стало понятно, что в целом модель получается, все мог испортить только вырубившийся свет. Хоть в эндере и заявлена функция допечатки после внезапной остановки, но тестировать это прямщас была морально не готова. Всевозможные upsы могут спасти ситуацию если что?"И сожалеть Микеланджело будет лишь об одном: время от времени ему придется есть и спать, с мучительным усилием отрываясь для этого от работы"И вот через 13 часов и 109 грамм пластика (PLA+ шикарен: ни пропусков, ни соплей), все готово, на часах почти два ночи. Поддержки отрывать  утром.
Совсем недавно Anycubic презентовали новую супер бюджетную версию 3D принтера Anycubic i3 Mega Zero. И вот уже у нас на складе первая поставка этой модели 3D принтера. Несмотря на столь низкую цену, принтер получился вполне достойным и может составить конкуренцию более старшим моделям Anycubic, а также принтерам других производителей (на заморских ресурсах его даже успели обозвать - убийцей Ender 3 от Creality). Данная модель принтера поставляется в виде набора для сборки, что собственно и стало основной причиной, которая позволила производителю позиционировать данный принтер в ценовом диапазоне менее 13-15 тыс рублей. Однако, основные модули принтера уже собраны - база и портал с блоком управления поставляются заводской сборки. Пользователю остается совместить эти модули между собой, собрать алюминиевый каркас, установить моторы, концевики и держатель пластика. Сделать это по инструкции достаточно легко, справится даже школьник. Технические параметры Anycubic i3 Mega Zero:Технология печати: FDM (моделирование методом послойного наплавления)Размер печати: 220 X 220 X 250 ммТочность позиционирования: X/Y 0,0125 мм, Z 0,002 мм Экструдер: ОдинарныйДиаметр сопла: 0,4 ммСкорость печати: 20-120 мм/сек. (рекомендуемая 60 мм/сек.)Поддерживаемые материалы: PLA, PETG, TPUРабочая температура экструдера: Макс 255 °CПрограммное обеспечение: Слайсер: CuraФорматы файлов:. STL,. OBJ. АВФФормат для печати: GCodeИнтерфейсы: карта памяти; кабель для передачи данных (только для обслуживания)Принтер Anycubic i3 Mega Zero имеет вполне взрослую область печати 220 X 220 X 250 мм Модернизированный экструдер в котором реализован сильный крутящий момент и более плавное выдавливание, позволяет ему печатать не только классическими PLA и PETG, но также справиться и с гибкими TPU, Flex материалами. В отличии от своих ближайших конкурентов, принтер получил замкнутую конструкцию в нижней части рамы, что обеспечивает большую жесткость. Он также может похвастаться двойной системой осей Y, которая улучшает устойчивость платформы. Кроме того, выравнивание осуществляется с помощью больших выравнивающих колес, расположенных в нижней части печатной станины.Уже традиционно все новые модели комплектуются не только качественным блоком питания, но также имеют функцию возобновления печати после прерывания подачи электроэнергии, что позволяет не выбрасывать наполовину распечатанную модель, а спокойно продолжить печать после включения электричества. Образцы печати на Anycubic Mega Zero: Напоминаем, что в нашем интернет магазине можно всегда купить: Elegoo Mars - самый бюджетный 2K фотополимерный 3D-принтер3D принтер WANHAO DUPLICATOR 7 V 1.5Фотополимерный 3D принтер DLP/LCD - ZOBU 3D ARTELWanhao Duplicator 6 Plus MARK II - с экструдером, позволяющим печатать до 300C3D принтер Anycubic Photon S - выбор стоматологов и ювелиров. Теперь и в черном цвете!3D принтер Anycubic Photon - бюджетный Аникубик3D принтер Wanhao Duplicator 8 - размер имеет значение!Wanhao Duplicator i3 mini - самый дешевый принтер, печатающий PLA пластиком прямо из коробкиAnycubic 4Max Pro (FORMAX) - безопасная печать любыми типами пластика PLA, ABS, HIPS, TPU, WoodArtillery Sidewinder Х1 - 3D-принтер с увеличенной зоной печати, печатающий из коробкиArtillery Genius - тихий и красивый 3D-принтерФотополимерные смолы Anycubic - безопасная печать Eco пластиками
Доброго дня, коллеги по печати!)))Решил вот, поделиться своими "улучшениями" да обновками. Идей много, из основного прикупил ремни фирменные коричневые, трубку 1,9, сопла, носочки, пару гаек РОМ, вентилятор запасной, и блок питания на 12В.+ у меня есть некоторая паранойя по жесткости принтера) Но обо всём по порядку.Блок питания Экола - от него питаются вентиляторы обдува платы блока питания принтера и плата управления, от него же запитана подсветка. Закрепил Эколу к блоку питания принтера к задней стенке, а крепления блока "удлинил" пластинками. Еще не до конца закончил все переподключать, печати много, на больших выходных надо бы... питания плате будет хватать (наверно))))))Далее заменил трубку родную на черную триангл, сопла, РОМ-гайку (кстати гайка круглая не подошла, пришлось с одной стороны отрезать чуток крепление) - это скучно и у всех обычная процедура, ничего особенного)И вот как  то, сидя за чашкой чая и листая магазинчики с принтерами да почитывая форум, задумался о жесткости принтера своего, т.к. на скоростях ну явно вертикальные стойки качает...В итоге Ендер3 заимел кое-что от братика CR - а именно распорные стойки))Это пока сырой проект, но максимум дешёвый и простой в изготовлении. Пробовал печатать с ними и без, с ними как то надежнее кажется и плотнее печать. Для проекта сделал 3 детальки (маленькие при печати 2 комплекта надо)Правые две - для стоек, левая - для переноса пульта. Для стоек использовал квадратную трубу 12*12, длина 414 каждая. Рассчитал крепления так, чтобы при установленной верхней детали можно было легко вставить нижнюю, засовывая трубу на крепление. Фиксация трубки с креплением на винт М4 с самоконтрящей гайкой. Рассверливать трубу для затяжки винтом стоит после выверки длины гипотенузы, она равна 440 (по краям верхнего и нижнего профиля) Плотная посадка крепления в профиле не дает раскрыться стойкам. Возможно переделаю на винтовые крепления с регулируемыми тягами по образу CR.Минусы - область печати по высоте ограничена 200, но это моё сознательное решение, т.к. выше я не печатаю детали. Второй минус - каретка слева на этой высоте цепляет стойку, поэтому деталь надо размещать правее, что тоже в моем случае не критично.Плюсы - жесткость стала выше, пульт встал правее и удобнее им пользоваться.Ну и общий вид уголка в мастерской, где обитает этот зверь)))На фото сверху вниз : катушка печатная для тримерной лески (неразборная) , на верхней горизонтальной стойке общее освещение принтера, на голове - подсветка области печати, стойки жесткости, справа пульт, снизу слева на ящике платы управления новая печатная крышка под 60 вентилятор 12В, а т.к. печатал из прозрачного петг - видно свет светодиода на плате. Принтер стоит на стекле 6мм и все провода на нём лежат.Слева кассета для катушек и всякое для принтера)))На столе сейчас магнитная наклейка, т.к. стекло снял, жду новое а старое чот кривое стало, повело.В общем, доклад окончен, реферат сдал на проверку)))Всем хорошей печати)
X200214: Что делать со старыми 8-ми битными мозгами после очевидного апгрейда на 32 бита
Собственно надоело мне насыпать и просыпать кофе при перекладывании ложкой из кофемолки в кофеварку. Ну я ж у мамки инженер.печать ПЕТЖ  не знаю чей. Постобработка ДХЭ изнутри воронки. Чтобы скользил кофе лучше. https://youtu.be/SuoLMoOoOaI
И так решил я напечатать колеса своему автомобилю Из за того что не хотел долго ждать решил поставить настройки на минимум На фото видно что собачка напечатана хорошо, а вот мои колеса так себе ((Вот такие вот дела!))До встречи !!)
Доброго дня, коллеги)Прошлая модель получила вроде как одобрение, но были нарекания по гайке.В общем прикупил от Триангл трубку 1,9 чёрную, сопла ассорти, ремни (коричневые), новый кулер на хотенд, и несколько РОМ-гаек(но это отдельная история))Поступило мне предложение распечатать вот эту модель в высоту 110 в обычном качестве:https://www.thingiverse.com/thing:4006648Ну ладно, печать так печать, сопло 0,4 не меняем значить. Загрузил ПЛА+ от Есун, модельку в куру, и тут офигел, что печать будет идти 13 часов. Ну да ладно, проверяем принтер на люфты, провода на стекло убираем и идём спать)Через 13 часов, попивая утренний кофе,, наблюдаю вот этоСразу похолодело от вида шва горизонтального на руках и голове, как позже оказалось, винт, гад, закусило изза грязюки. Всё таки решусь напечатать из флекса пыльники на винт, раз такое дело...+ Количество поддержек воодушевило на вторую чашку кофе :)Вот она, девочка кошкаШвы, огрехи печати и результат закусывания винта убирать буду мягкой губкой-шкуркой, и крыть ДХМ.А пока пускай покрасуется)В общем получилось хорошо, для сопла 0,4 (слой0,2/0,4, скорость 40), если бы не грязь на винте..Ну да ладно, основные детали в норме, дефекты зальются кремом из ДХМ+пла.Всем удачной печати, и проверяйте почаще механизмы наших маленьких друзей-помощников)))
Продолжаю овеществлять героев из Overwatch. TracerМодель автора c4thПечатал на Ender-3 ProPLA от FDPlast, Слои 0.06мм, 0.08мм, 0.1мм и 0.12мм для головы, рук, тела и ног соответственно.Небольшой шкуринг и совсем немного однокомпонентной шпаклевки от Тамии. Незаменимая вещь для борьбы с полосами и дефектами печати в особо нужных местах. Если, конечно, не лениво шкурить...Грунт Кудо акриловый из баллончика.Окраска аэрографом с масками малярным скотчем и кисть. Заморочился  в некоторых местах с детализацией...С боку ног, там где завязки нанёс серый фон, а потом протыкивал тонкой кистью множество чередующихся точек, чтобы создать эффект сетки. Рисовал кистью трещинки кожи на куртке и эмблемы на плечах. Протыкивал на бежевом фоне белой краской "мех" на рукавах и воротнике...После, залил матовым лаком Кудо из баллончика. К сожалению, специальный тамиевский матовый лак закончился и у меня и в местном хоббийном магазине. Пришлось использовать баллончик. Он в целом норм, но местами даёт чуть желтый тон.После лака повторно нанес эмали - металлики. Под лаком они не блестят и выглядят невзрачно.Капнул глянцевого лака в глаза для блеска.
Приветствую коллег.За последнее время активировались товарищи с успехами в литофании и её реализации.Я хвастаться не буду, но выложу тут небольшой светильник из моих проектов для товарищей, мало ли пригодится)Итак, сайт http://3dp.rocks/lithophane/ известен многим, для начала возьмём фото и сделаем из него литофаническую панель. Для клиентки брал 90*100 (чуток тянул для подстройки, но это далее). На основе панели сделал пустую деталь "шаблон" и под неё уже делал сам корпус..Получилось этоДве крышки "дно и верх" служат для закрытия зазора и как рамка "крышки" с батарейным отсеком + в них вставляется панель, которая подгоняется  для плотного прилегания в корпус.Вид без батарейной крышки (кайму не удалял))))Видно, что зазоров нет. Печать из белого ПЛА, клей -ДХЭ.По электрике : всё надеюсь видно по фото2 ААА батарейки, светодиод с сопротивлением, кнопка с фиксацией, контакты батарей стандартные заводские, они в широком доступе, батарейный отсек делался под них. Крышку батарей не делал, обошелся задвижкой.Свет белыйКлиентка пожелала полного освещения вокруг, поэтому просвечивает корпус. В идеале только панель печатается из белого, а корпус из плотного тёмного пластика.Ссылка на модель тут: https://3dtoday.ru/3d-models/for-home/lighting/svetilnik-dlya-litofanii-90100-na-batareykakhВсем удачи и успехов в печати.
Всем привет, недавно закончили проект по созданию шарнирной куклы, т.к я совсем новичок, надеюсь не закидают тапками.Для создания использовалась программа Blender, воплощал в реальность принтер Ender 3PRO.Пластик Esun PLA+, настройки разные, к примеру кисти соплом 0.2, высота 0.05, остальное почти всегда использовал слои 0.1 + адаптивные, скорость 30. По времени тяжело сказать, что-то всегда редактировалось, как пример предплечье несколько часов.Вся кукла двигается,стоит и принимает любые позы =) Высота 30 см, есть несколько вариантов сменных лиц (не мимика, а именно совершенно другая прорисовка). Далее, она проследует в литейный цех и в серию.Ребят извиняюсь ели формат изложения работы не тот, как обычно подается, первый раз возможен ком)))Благодарю за внимание !
" - А ты никогда не думал изваять Вакха? - Нет, я редко пью вино."Хочется похвастаться, как я попробовала многочасовую печать на Эндере. Да не просто тестовую коробочку, а первый шедевр Микеланджело Буонарроти. Вакх (или Бахус, Дионис) был готов в 1497 году, двадцатидвухлетний Микеланджело делал его для банкира Якопо Галли. Настоящая скульптура высотой 203 см, моя печатная - 207 мм, масштаб почти 100:1. Сама модель взята с myminifactory. В том числе для печати Вакха был куплен белый PLA+ от Esun и несколько вечеров ушло на пробные печати других моделек и первых 50-100 слоев главной модели. И вот наконец-то к выходным получилось и в слайсере найти баланс печати по времени  - хотелось бы от 10 до 15 часов и посмотреть как на печати выглядят древовидные поддержки и адаптивное заполнение с двумя-тремя шагами и адаптивные слои с шагом кратным 0,04 мм. " - Нет, нет, мой Вакх будет юным, как и полагается быть богу веселья и плодородия."И вот начали. Модель увеличена на 160%, печать с 20% заполнением, но адаптивным, с двумя "шагами". Сопло стоковое, слой 0,24, но опять же адаптивный с шагом 0,04 и разлетом 200% (так что на 80% модели он 0,16 ). Скорость 60 мм, 4 стенки для гладкости, заполнение на 80 мм. 13 часов печати. Вроде все учтено, ультрабаза протерта спиртом, но через час вижу что боковые поддержки начинают отставать от стекла. Хорошо, что именно они не до самого верха, а до 30-35 мм нужны. Да, нужен был брим, но было жаль останавливать и загружать модель заново, тогда опять выходных ждать." Будущая скульптура приобрела под его карандашом такие очертания: в центре слабый, смущенный, высокомерный, обреченный на скорую гибель юноша,  поднимающий чашу: позади него идиллическое дитя, ясноглазный, жующий  виноград мальчуган, символ радости: между юношей и мальчиком - шкура тигра. Вакх - внутренне опустошенный, вялый, расшатанный, уже постаревший; Сатир - свежий, юный, веселый, символ детства и шаловливой невинности."Спустя часов 8-9 когда стало понятно, что в целом модель получается, все мог испортить только вырубившийся свет. Хоть в эндере и заявлена функция допечатки после внезапной остановки, но тестировать это прямщас была морально не готова. Всевозможные upsы могут спасти ситуацию если что?"И сожалеть Микеланджело будет лишь об одном: время от времени ему придется есть и спать, с мучительным усилием отрываясь для этого от работы"И вот через 13 часов и 109 грамм пластика (PLA+ шикарен: ни пропусков, ни соплей), все готово, на часах почти два ночи. Поддержки отрывать  утром.
День добрый, коллеги по печати)Наверняка многие из вас встречали или использовали двойные тубы 50мл с эпоксидным клеем и т.д,, как, например вот эти:Цена у них приличная, но качество отличное, но есть одно НО, аппликатор для них стоит как чугуниевый мост, как вот этот, например:Меня категорически перестало устраивать давить чем попало, нарушая дозировку, но жаба душила на пистолет, и в конце концов, сидя вечером с кружкой чая, набросал свой проект на данное приспособление:Суть проста: В корпус вставляем тубу, штоки абсолютно одинаковы и имеют реечное зацепление, приводит их в движение шестерня, крутящаяся на 2-х втулках, а с одной стороны её - квадрат под крутилку. И, открыв колпачок на тубе, давим поршни равномерно)Даже если у нас по какой-то причине туба заполнена неравномерно, то, вытащив шестерню, доводим шток до поршня, вставляем шестерню и давим. Всё просто.Ниже фото прототипа (тут выложу уже рабочий вариант))Тут прототип разобран и показаны оба штока на своей подложке, их лучше печатать в таком положении. Шестерню можно перевернуть на любую сторону, во втулке она крутится свободно, а вот сама втулка в корпус входит плотно. Если пластик с усадкой - надфиль полукруглый поможет.Это вид, когда шестерня стоит и штоки убраны в корпус. Круглый торец не даёт выпасть штокам, пока шестерня стоит в корпусе. Капля на стекле - это не я))), это выдавленный клей.Вот заряженныйИ ещёПрошу не пинать сильно, если скачаете и чтото не понравится, критику принимаю, конечно же. Но это жёлтое чудо уже немного облегчило домашние хлопоты.\Ссылка на модель:https://3dtoday.ru/3d-models/khobbi/sdelay-sam/applikator-dlya-dvoynykh-tub-mixpac-50ml
Предыстория.Некоторое время назад, заинтересовался темой 3d печати. Потихоньку собирались и закупались различные комплектующие ramps, рельсы, направляющие, каретки, шаговые двигатели,... в общем накопилось прилично, можно будет пару принтеров собрать почти полностью. В планах дельта на рельсах hiwin hgr20 и nema23, и h-bot на направляющих от принтеров и nema17, но это дело будущего. А пока был удачно продан лежащий без дела ноутбук и еще кое какое железо и приобретен первый 3D принтер, который послужит в том числе для изготовления деталей последующих.Выбор.Различные обзоры на ютубе, и 3d today просматривались регулярно, и ради любопытства поглядывал цены на авито и aliexpress.Хотелось конечно быстрее, поэтому изначально на двинулся на авито, а там было:ender 3 новый не собранный, на тот момент около 12000р кажется.3д принтер Ender 3 pro - 14000р3D принтер Anycubic Kossel Pulley, немного доработан, убраны известные болячки. - 12000рПрюша из прозрачного акрила - 17000.Были еще варианты но дороже.Прюшу отметаем сразу, дорого, рама из оргстекла показалась слишком ненадежной, есть подозрения что возни с ней будет очень много и придется менять на сталь. Дельта отметена волевым усилием, поскольку в планах сборка своей, хотя вариант "вкусный".Обычный Ender оставил на случай если взять про версию не получится.Итак, решено берем Ender 3 pro. После нескольких попыток дозвонится до продавца, который или выключил телефон или просто оказался вне зоны доступа решил позвонить на следующий день а пока полистать всем известный китайский интернет магазин с логотипом похожим на квадратный красный смайлик.И о чудо! До конца распродажи 16 часов, ender 3 pro с двумя катушками pla в CREALITY 3D Official Store, с двумя купонами и кэшбэком выходит ~13200.Надо ли говорить, что принтер заказан был немедленно.Ожидание и получение.Доставка из Москвы службой IML, уже после заказа почитав отзывы об этой компании я приготовился ждать пару недель и подумал, что почта России не так уж и плоха. Но все оказалось не так плохо и через 6 дней принтер был у меня.Распаковка сборка и первая печать.Распаковку на всякий случай снимал на видео, но получилось не очень, так что выкладывать не буду, скажу, что упаковано хорошо, видео об этом на ютубе навалом.Во время распаковки все было тщательно осмотрено найдены некоторые недочеты но ничего критичного.Собран принтер был за пару часов и после отпечатана первая деталь.Теперь подробнее о минусах обнаруженных в процессе распаковки и сборки.1) Ролики стола были сильно затянуты, на одном из роликов обнаружен скол, из за которого во время движения чувствовались удары.На самом деле вмятина/скол несколько больше чем кажется на фото, продавец обещает отправить новый ролик.2) При вращении одного из роликов чувствуются некоторые затруднения, по видимому неисправен подшипник.3) Левая вертикальная направляющая отрезана не под 90 градусов, отклонение не большое, примерно 0.5-0.8мм на 20см. В итоге немного неудобно выставлять ее и как результат основание не параллельно поверхности на которой стоит принтер.Из минусов все, теперь о плюсах.1) Простая и понятная инструкция по сборке.2) Довольно качественное изготовление деталей, все сделано аккуратно, хорошо покрашено.3) Владельцы ender жалуются на то, что мало тестового филамента, но то-ли стали больше ложить , то-ли с pro версией больше дают. В общем мне хватило на несколько деталей.4)После сборки и несложной калибровки все сразу запечатало. Огромное спасибо ютуб каналу Dmitry Sorkin, и его каналу в телеграмм, на канале есть много хороших видео и в том числе просто и понятно о настройке принтеров с подобной кинематикой.Примеры печати.Фильтр от пыли для филамента.Игрушка сыну.Ремонт техники :-)Моделировалось в FreCAD.Был еще медвежонок 5х3х3см, еще два тестовых ролика для танка, это все из тестового филамента PLA.Пара примеров из ABS Это уже на зеркале без подложкиА это с подложкой на родной магнитной подложке.Что уже переделал.Переключил обдув платы параллельно охлаждению радиатора хотэнда.Испортил магнитную подложку (не окончательно но все же), попробовал на зеркале, пока только ABS, пока понравилось, мазал клей-карандашом.Сделал вставку в корпус хотэнда, что бы его обдув не дул на деталь.Что в планах.Пассивная термокамера, возможно позже и активная, с ардуино+термодатчик+нагреватель.Напоследок фото принтера с будущей термокамерой.PS:Поскольку это мой первый пост такого размера, прошу за ошибки и качество фото сильно не пинать.
Всем доброго дня!Ребята, кто работает в новой версии Cura, подскажите пжл, как настроить адекватно поддержки, чтобы не получалось вот такого.Поддержки просто висят в воздухе, и, при печати, естественно, они не печатаются. Уже запорол одну долгую печать так.Спасибо.
Добрый вечер!Уже 3й день бьюсь с этой моделью и все бестолку, уже руки опускаются...Тестовый кубик напечатался хорошо, до этого печати были хорошие. Этот кот не дается и всё. Сопло 215, стол 50. ПЛА. В начале все хорошо, все липнет нормально к столу. Когда слои начинают подниматься выше - начинаются какие то наплывы, сопло начинает биться об эти наплывы и делать новые и новые и все хуже и хуже. В итоге просто каша. Это стол слишком высоко? уже как только не калибровал его....В чем может быть проблема? Не могу понять, помогите пжл.