Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Cheap3D V300

Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300 Cheap3D V300
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Cheap3D V300 - настольный 3D-принтер от российского производителя Cheap3D. Устройство оснащено подогреваемой платформой и цифровым дисплеем. Cheap3D V300 имеет область построения 300х300х305мм и использует для ... Подробнее

Cheap3D V300
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: Cheap3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): 0,3
Область построения, мм: 300х300х305
Толщина слоя (мм): 0,05-0.5
Скорость печати: 100 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: Card Reader, USB
Дисплей: Да
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 1,75
Программное обеспечение
Cura Software, Slic3r, Repetier, Kisslicer
Габариты
Размеры (мм): 560x520x630
Вес (кг): 9

Cheap3D V300 - настольный 3D-принтер от российского производителя Cheap3D. Устройство оснащено подогреваемой платформой и цифровым дисплеем. Cheap3D V300 имеет область построения 300х300х305мм и использует для печати PLA, ABS, HIPS, PVA, Flex, Nylon, Wood - пластики. Количество печатающих головок:1 (2 опционально).

Владельцев 62
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    62 000 руб.
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Cheap3D V300»

Всем привет!
Сегодня мы расскажем вам про наш опыт работы с 3D принтером DIY Cheap 3D V300. Это настольный 3D-принтер от российского производителя Cheap 3D с конструктивом Прюши ай 3. В этой статье будут рассмотрены характеристики, технические особенности принтера и приведены примеры печати. На основе опыта работы с устройством, будет сформирован вывод.

  14
Читать дальше

Калибруя стол по индикатору, а не по бумажкам, заметил, что стол ощутимо так "дышит" благо у меня на тот момент очень громко щелкало реле подающее питание на стол и было явно заметно, что колебания прямо связаны с моментами нагрева и циклами охлаждения по релейному закону включения-выключения. Не, я знал что оно потенциально возможно, но чтобы настолько! Этож колебания стола на 0.3мм вверх вниз каждые 5-10 секунд. Благо есть возможность реализовать ПИД управление, правда для этого надо рулить уже не через реле, а ШИМ'ом. Рампсовский транзюк от этого стола дико греется,...
  2
Читать дальше
Всем привет! Пришло наконец время написать про грандиозную 3д печать полного костюма штурмовика.

Начало истории можно прочитать здесь http://3dtoday.ru/blogs/byrdalak123/printprocessingreview-or-how-i-do-the-stormtrooper-costume/

Статья будет посвящена следующему:
- Общая история печати
- Склейка деталей + пост обработка
- Настройка параметров печати, технические моменты
- Соединение костюма, общие выводы и впечатления

Общая история печати.
Началось все с того, что я выиграл принтер Cheap 3d V300 и хотел сделать на нем свой собственный костюм. Времени на моделирование к сожалению не хватило, а использовать какой нибудь интересный костюм я уже хотел в декабре прошлого года на своих больших научных...
  25
Читать дальше
Новый обдув на Cheap3D V300.

В результате улитку развернул назад, освободив место, поток разделяется на два канала и дует с обеих сторон сопла.
Печатал из ceramo, т.к. он наиболее тугоплавкий.
Ставится за пять минут. Снимаем родной кулер, вкорячиваем улитку в эту штуку, прикручиваем ее винтом который остался к раме, там под движком как раз отверстие есть.

Модельку хапайте из профиля.
  3
Читать дальше
Работает на Marlin, что стоит в основе Cheap3D V300. Вначале поднимает сопло на 20мм (чтобы можно было сопли подтирать)

Потом греет экструдер до 200С (обычно достаточно даже для тугоплавкого керамо)

Затем срыгивает пластик ретрактом на 80мм (это для директа, для боудена надо гораздо дольше, но там быстрее его вручную вытащить, отжав пружину)

Дальше сам встает на паузу и пишет сообщение ChangeWire! Странность работы команды паузы в марлине (M25) в том, что она выполняет перед тем как остановиться следующую команду О_о. Я сунул туда M117 (вывод сообщения на экран) и этого было достаточно.

После надо заправить новую нить в экструдер, и нажать Resume Print - пруток вдавит на 60мм ,промыв тем самым...
  21
Читать дальше
Сломались держатели. Решено напечатать - сделано. Только отверстия под винты просверлил дрелью. Верхний...
  5
Читать дальше
Закончили работу над большим для нашей маленькой студии проектом - макетом жилого комплекса "Горизонт"....
  19
Читать дальше
Хотим поделиться опытом создания светильников с помощью 3д технологий. Дизайн, 3д модель и печать - ...
  6
Читать дальше
Да-да, я помню о второй части поста "два непохожих пластика". он будет. И много других тестов будет....
  8
Читать дальше
Собственно пост о том, что должно быть у каждого мужика, а именно - о розовом пони!8)

Печатался розовым...
  6
Читать дальше
Вот уж не знаю как там праздник правильна называется - то-лит хеловин, то-ли hellou, Win! :D Может нечисть,...
  8
Читать дальше
Сам я не курю, но курящие друзья на Камчатке есть.
А Камчатка, кроме прочего, знаменита своими довольно...
  11
Читать дальше
...я знал его в катушке! :D

Так как мы с моей ненаглядной в августе ездили на Камчатку к человеку со звучным...
  12
Читать дальше
Пост написан под влиянием вот этого сердечного поста.
А так же под влиянием вот этой модели.
И вообще....
  11
Читать дальше
С зелёной белочкой вы уже знакомы. Решил я - белок-то маловато будет! Заодно и напечатаю что-нибудь ...
  4
Читать дальше
Да-да.
Я не прикладывал ни малейшего усилия к созданию этой... этой...
Короче!
Вы приходите домой. После...
  8
Читать дальше
Все модели с thingiverse.

Напечатал тут... под настроение. Не всё же обзоры да тесты, надо иногда и просто...
  7
Читать дальше
Давеча не то что нонеча rshaman опять подтолкнул меня к безумной печати.
Он сказал что думает о шевронном...
  11
Читать дальше
Benchmade SOCP.
Ну очень специальный нож, точнее его тренировочная версия.
Слова "ну очень специальный"...
  5
Читать дальше
Подшипник.
Как много было мата... в этом слове!
Кто со мной близко знаком - тот и так в курсе, кто-то ...
  4
Читать дальше
Ну и правда, бьём молотком, поджигаем, топим, скучные цифры, занудные сравнения, кто кого заборет - ...
  8
Читать дальше
Я думаю не я один периодически сталкиваюсь с такой проблемой: нужный провод в рюкзаке есть, но... Разумеется...
  3
Читать дальше
НАДА ПОД ТАРАНЬКУ ПОДСТАВКУ СДЕЛАТЬ!(с) rshaman

Ну НАТО так НАТО печально сказала Эстония...

А ведь это...
  5
Читать дальше
:D
Да-да, вы не ослышались. Натуральная подставка под огурцы.
Напечатал вот.
Оказалось что штука очень практичная,...
  3
Читать дальше
Что-то посты у меня всегда серьёзные. А можно немножко подурачиться? 8)
Я тут нашёл такую штуку как Marvin...
  2
Читать дальше
Однажды, вскоре после того, как появился 3D-принтер, я взялся напечатать зубчатое колесо для электропилы, взамен родного сломанного. Электропила эта моего хорошего товарища и ее я не видел — забрал сломанное колесо и все.

На фото не видно, но кроме трещины и следов от попыток как-то склеить шестерню, на ней напрочь были срезаны зубья на внутреннем венце с обратной стороны. Не знаю как вам, но для меня в тот момент эта задача оказалась неразрешимой. Навыков трехмерного проектирования не хватало, чтобы нарисовать модель в Компас-3D, которым я тогда интересовался, и после нескольких неудачных попыток я охладел к этой идее.

Шло время, лицензия на Компас закончилась, сломанное колесо продолжало лежать...
  12
Читать дальше
Сломались держатели. Решено напечатать - сделано. Только отверстия под винты просверлил дрелью. Верхний держатель цельный, нижний - с отверстием.
Пластик PLA
Параметры стандартные (200/60)

  5
Читать дальше
Всем привет!
Сегодня мы расскажем про дополнение к Cheap3dV300 . Теперь он, а еще и V300-tripple-dual, и уже совсем скоро поступит в продажу, а пока расскажем и покажем как это было.
После недолгих (а может и долгих) размышлений, решили остановиться на вот такой простой, но вполне эффективной конструкции.

Переключение экструдера происходит за счет наезда головы на выступы с обоих сторон по оси Х, это позволило обойтись без дополнительного моторчика-привода. При таком варианте поле печати уменьшается ровно на расстояние между двумя соплами, а это около 40 мм по Х и 1 мм по Y если на одном моторчике перетянуть винты, а на другом наоборот.

Прототип двойного экструдера состоит из некоторых...
  33
Читать дальше