Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3 Hephestos

Prusa i3 Hephestos
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 Hephestos – новинка от компании bq. 3D-принтер в популярном формате DIY (Собери сам) создан...... Подробнее

Prusa i3 Hephestos
Назначение: Персональный
Страна: Испания
Производитель: bq
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 215x210x180
Скорость печати: 40-60 мм/сек
Платформа: без подогрева
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Материалы: PLA-пластик, HIPS, FilaFlex,
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
Cura Software, Slic3r, Repetier, Kisslicer
Габариты
Размеры (мм): 460x370x510
Вес (кг): 8,4

Обзоры и отзывы владельцев

Владельцев 189
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3 Hephestos»

Доброго времени суток, уважаемые сообщники.Продолжаю разбирать вкусняшки от компании U3Print. На этот раз - очередной необычный филамент, вызвавший во мне весьма амбивалентные чувства.В прошлом обзоре (раз и два) я издевался над термопластичным уретаном - TPU CFF, он же FLEX Carbon. Герой нового обзора - его своего рода брат-близнец, примерно как доктор Джекиль и мистер Хайд 8) - термопластичный эластомер, TPE Extreme.По части параметров эти два материала совпадают настолько, что я мог бы копи-пастить из предыдущей статьи. В частности - оба устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды. Растворители, нефтепродукты, масла, кислоты, температуры, ультрафиолет...Одн
'Пррррродолжаем ррррразговор...' (начало - здесь)Итак, после издевательств над TPU CFF, мне стало интересно - ну а что я собственно узнал-то? С чем сравнить? И я решил продолжить те же действия на другими пластиками.На всех картинках красной стрелочкой показано место однократного изгиба (со сдавливанием) на 180 градусов по наружной стороне останков колечка (напоминаю - профиль D-образный, высота 3 мм, толщина от 0,8 по краям до 1,5 в центре, заполнение сплошное стенками, наружняя сторона - плоская). Синей стрелочкой - место шорканья надфилем. Тот же самый надфиль, та же сторона, примерно то же усилия прижима (по крайней мере я старался чтобы условия были одинаковыми), 100 циклов туда-обратно.Будет по три фотографии - изгиб+пошорканность, пошорканность вид сбоку, импакт. Рыжие полосы на боках кубиков - это кр
Благодаря любезности компании U3Print мне в лапы попался ряд интересных (в т.ч. и несерийных) пластиков. И среди них оказался ну очень уж нестандартный, который мне понравился настолько, что захотелось этим самым мнением поделиться.Предупреждаю, картинок будет много, поэтому решил разбить пост на две части. В этой - мой дилетанский обзор собственно пластика с результатами циничного над ним надругательства, во второй - те же самые действия, произведенные с другими пластиками разных производителей.[IMG ID=86147 WIDTH=871 HEIGHT=463]Итак - TPU CFF (что расшифровывается как TermoPlastUreatan Carbon Fiber Filled), он же термопластичный полиуретан с углеволокном, он же FLEX Carbon.Внешний вид прутка - темно-серый, с фактурной поверхностью, на вид и на ощупь напоминает пересохшую дратву (ЕВПОЧЯ). На изгиб несколько жестковат (сравнительно - примерно как SBS, немного гибче), но навязать из него узлов/бантиков труда не составляет. Жесткость
Из всех плюсов и минусов конструкционных решений, применяемых в Hepestos (видимо, тараканы испанских инженеров традиционно совмещают горячий южный темперамент с любовью к сиесте), меня весьма поражает (и раздражает) тот факт, что для фиксации ремней используются стяжки.Очередной раз собираясь менять каретку экструдера (увы, из-за непредусмотренных конструкцией горячего стола и закрытой камеры - особенности крепления верхних линейных подшипников приводят к тому, что каретки становятся расходным материалом), выяснил что внезапно кончился очередной пакетик стяжек. И тут мой внутренний перфекционистЪ вскричал - 'Доколе!11' :DИсходная модель каретки + FreeCAD + Blender = ... Теперь стяжки для фиксации ремней не нужны, да и сама
Ну вот и настало время написать что-то полезное... В результате проб и ошибок появился опыт в 3д печати :D.Речь сегодня пойдет о небезызвестном пластике от фд пласта. Много было про него разговоров, и как я заметил, единого мнения о настройках печати нет, каждый печатает по-своему.... В связи с чем, у многих новичков сразу возникает тысяча вопросов, так давайте разберемся раз и навсегда с этим пластиком) Для тех, кому лень читать: Рекомендуемая температура сопла 210-215, стол 35-50 (холодный! , настройки печати стандартные (Для cura текучесть 95%).1. Температура печатиВообще, рекомендуемая температура для PLA-пластика составляет 140-200 градусов (в зависимости от состава).Когда я купил принтер, пре
Речь идет о FlyingBear p902. Никак не мог заставить его летать.Решил сделать ТО.Поскольку изучаю Java и Android и так как все остальные принтеры либо не собраны, либо подлежали ТО, все три 3д принтера лежали мертвым грузом. Пока не... поступил заказ от подруги.
Речь сегодня пойдет об SBS пластике от компании ФД Пласт. Пластик чисто случайно увидел на сайте фд пласта, сразу же заказал, так как мне был нужен пластик для печати прозрачного бака, а почитав про SBS, понял что он мне идеально подходит. Пока особо не игрался с температурой и.т.д. Пробная заготовка печаталась при 230 градусах (сопло) и 50 градусов стол, обдув 25%.По поводу адгезии, к каптону вроде хорошо прилип, но при печати отошел с краю, скорее всего из-за того, что я не обезжирил. При отрывании, с другого конца (где не отлипло), отошел хорошо, держался тоже хорошо)Вот сравнение с натуральным PLA от FD пласт.
Доброго времени суток, камрады и камрадессы.Те, кто работал с нейлоном - знают капризный характер этого материала. Как и то, почему приходится эти капризы терпеть, тоже все знают - 'незаменимых у нас нет, но менять - некем'. Выкидываешь в мусорку останки очередной жертвы неудачной печати и думаешь - 'а вот если бы...'Так вот. Иногда мечты сбываются :DХотите нейлон, который:- липнет к чистому стеклу как АБС- имеет усадку меньше чем ПЛА- игнорирует воду как СБСи при этом сохраняет свои качества?Тогда - 'Stay awhile and listen' (с) Deckard CainПожалуй с этих ключевых моментов я и начну, а собственно тесты - ближе к конце статьи.Итак - адгезия первого слоя.Чистое стекло, температура 115 по термодатчику грелки, на поверхности стекла меньше ста. Напоминаю - материал НЕЙЛОН. Результат на фото -
Доброго времени суток, уважаемые сообщники.Продолжаю разбирать вкусняшки от компании U3Print. На этот раз - очередной необычный филамент, вызвавший во мне весьма амбивалентные чувства.В прошлом обзоре (раз и два) я издевался над термопластичным уретаном - TPU CFF, он же FLEX Carbon. Герой нового обзора - его своего рода брат-близнец, примерно как доктор Джекиль и мистер Хайд 8) - термопластичный эластомер, TPE Extreme.По части параметров эти два материала совпадают настолько, что я мог бы копи-пастить из предыдущей статьи. В частности - оба устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды. Растворители, нефтепродукты, масла, кислоты, температуры, ультрафиолет...Одн
Все доброго времени суток . Хотелось бы узнать как много людей печатают на пластике от FDPlast ? Честно сказать печатаю впервые на ABS и большие детали не получается удержать приклеенными к столику. При печати использовал разные способы удержание детали на столике . Температуру поднимал до 110 -120 столика а на экструдере поднимал до 228-233 на мой взгляд это оптимальная температура при которой пластик не прогорает . Проклейку для стола использовал клей БФ-6 и спирт , потом растворял ABS в ацетоне , использовал клей ПВА , даже клей момент пробывал , но результат на модели все равно одна сторона отходит . что делать ? как правельно использовать ? может заменить нагревательный столик ?