Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Anycubic Photon S

Anycubic Photon S
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Anycubic Photon S - усовершенствованная версия принтера Anycubic Photon. Устройство оснащено двойным...... Подробнее

Anycubic Photon S
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: ANYCUBIC
Технические характеристики
Технология печати: LCD Stereolithography
Область построения, мм: 115х65х165
Скорость печати: 20 мм/ч
Интерфейсы: USB
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Программное обеспечение
[HTML]Photons Workshop
Габариты
Размеры (мм): 230х200х400
Вес (кг): 5.9

Владельцев 24

Блоги владельцев 3D-принтера «Anycubic Photon S»

Здравствуй, уважаемый читатель! Продолжаю делиться опытом печати миниатюр космодесантников.
Интересно, все те, кто на ютубе так непринужденно раскрашивают сложные фигурки, тоже прошли через это?...Крашу модель, напечатанную недавно. Уже неделю крашу понемногу. Решил, что это отличная модель для обучения покраске - тут и большие площади, и мелкие детали, и поверхности разные - и простые гладкие и сложные с глубоким рельефом. Но не думал, что будет так сложно :)Результатом не удовлетворен, но третий сорт - не брак :) Вообще думаю напечатать еще одну такую модель и еще раз покрасить, уже с учетом набранного опыта.Пока красил волосы - весь изматерился. Я только их красил дня три по два-три часа, и после каждого сеанса готов был расколотить эту модель об стену, а потом еще убить кого-нибудь, кто попадется под руку :) Ну просто, чтобы нервы успокоить :) Какой же это геморрой - красить такую сложную поверхность, да еще с таким большим периметром, прилегающим к другим частям модели, которые нужно умудриться не вымазать рыжей краской. Да еще по сережками чтобы подлезть кисточкой, нужны глаз-алмаз и рука из стали.Но сначала нужно еще придумать в какие цвета что красить. Чтобы не получилась цветастая цыганка, но и полная однотонность как-то не идет. Изначально у меня сразу сложилось ощущение, что это должно быть ярким, светлым, солнечным, соответствующим выражению лица фигурки :) Волосы должны быть рыжими - это было понятно. А вот с остальным...До чего я дошел на опыте покраски этой фигурки:1) Грунтовать надо было или белым или очень светло-серым. Темные краски на светлую подложку ложатся замечательно, а вот светлые краски на темную - приходится в несколько слоев наносить.2) Краски даже для кисточки лучше разводить пожиже и класть несколькими слоями. Иначе остаются рельефные слои мазков кисти - на лице это хорошо заметно.3) Нельзя спешить. Вообще. Иначе обязательно будут пятна не той краски не в том месте :) Лучше каждый раз подводить и отводить кисть медленно и вдумчиво, внимательно следя, чтобы она по пути не мазнула не там где надо.4) Набора кистей с Али не хватает :) Они, блин, все круглые. А для больших поверхностей было бы удобнее использовать плоские кисти. Наверное. Буду пробовать :)5) При смешивании краски для нужного цвета не стоит закрашивать сразу всю поверхность. Лучше нанести мазок, подождать пока он высохнет и посмотреть - тот ли цвет получается какой нужно. Часто и густо высохшие краски довольно значительно отличаются по цвету или оттенку от влажных.Ну а пока набираюсь опыта дальше, там еще красить и красить ее :)
Доброго!Наверное многие пользователи интернета, покупают товары в известном китайском магазине aliexpress. И часто встает вопрос, что делать если то или другое устройство сломалось почти сразу после покупки? Такое случилось и у меня. Приобрел Фотополимерный 3d принтер Photon S от компании ANYCUBIC он проработал 3 месяца и сломался. Рабочий экран после 20-30 минут нормальной работы начинал светится странными полосами. Менял прошивку, проверил контакты, не помогло.Это тестовый кубикТак показывал на управляющем экранеА это реальная засветка при холостом прогонеКонтрольная засветкаНо ведь продавец давал гарантию год! Обратился к продавцу, и был направлен на официальный сайт производителя в раздел послепродажного обслуживания. Заполнил форму, прикрепил фотографии и на следующий день мне на почту пришло письмо с извинениями и предложением заполнить форму с моими реквизитами, для высылки мне нового экрана в замен вышедшего из строя. Экран пришел через 15 дней. Заменил, принтер печатает отлично!
Приветствую уважаемого читателя!Настало время похвастать своими первыми шагами в 3d-печати. Собственно для миниатюр, прежде всего, я принтер и взял.Довольно простой мне показалась печатать тушек космодесанта с крылатым черепом на груди, её и выбрал для начала. МодельPhoton workshop ещё в процессе освоения, через него в настоящее время я делаю только нужный формат файла и сглаживание, а подготовку веду в chitubox.Для тушек поддержки не потребовались, положил на бок и склонировал 14 штук.Через полтора часа получил первую партию, промыл в спирте, просушил под УФ лампой, которую покупали для кварцевания комнаты сына.В результате вышло так.Его коллега из числа примарисов для сравненияПо стоимости разница - кратная. По качеству оригинал, конечно, выглядит лучше, но в разы ли?Считаю первый опыт удачным и покупку СШК оправданной. Дальше на очереди ноги для этих парней. Всем удачной печати!
Здравствуй, уважаемый читатель! Спасибо за визит в мой новоявленный бложек.Сразу скажу, что приобрел Anycubic Photon S, заказал в новогодние праздники 2020 года с литром у смолы за 20т.р. Собственно запись о том, как я пришел к мысли о покупке данного аппарата. Ещё в 2018 году впервые в жизни увидел у друга FDM аппарат, на котором тот печатает детали для страйкбольных приводов. Поглядел на флотилию "бэнчи" от 20 до 5 мм и прикинул, что бы я хотел получить для себя от подобного девайса.С детства любил настольные игры, имел некоторый набор миниатюр от конторы Битвы Fantasy. Тогда я ещё не знал, что их дизайнеры явно вдохновлялись вселенной Wahammer. Но в юношестве как-то взял и отдал всех своих пластмассовых солдатиков однокласснику. Сейчас же, к возрасту 30 лет я понял, что осталось нуждаюсь в новой версии пластмассовых воинов.Так-то можно собирать и красить официальные миниатюры, но пластмасса по цене серебра как-то не соотносится с моими представлениями о прекрасном. Покурив первые странички  Гугла, пришел к выводу, что для моих целей лучше подойдёт фотополимерный принтер, дальнейшее исследование мнений из интернета привело меня в выводу, что Anycubic Photon S, мой принтер.В контексте печати миниатюр именно этой вселенной можно смело обозвать принтер "технологией СШК" (стандартных шаблонных конструкций).Доставка много времени не заняла, так что обсеменить свою голову знаниями о софте для печати я не успел. По прибытию аппарата, распечатал модельку с комплектной флешки, убедился в работоспособности своего приобретения и оставил отзыв продавцу.В общем покупкой доволен, буду экспериментировать и делаться опытом. Спасибо за внимание, удачной всем печати!
Увидел в одном магазине баночку с держателем для кистей и идея мне понравилась.Когда при покраске фигурки пользуешься сразу несколькими кисточками разного размера, то каждую после использования нужно тщательно промывать, засыхают очень быстро. Или держать в воде/спирте/очистителе. Но просто поставить их в баночку - щетина помнется. А этот держатель позволяет держать кисти в жидкости с щетиной на весу, не повреждая ее.Но зачем покупать, если можно напечатать? :) Я использую вот такие небольшие одноразовые контейнеры. Маленькие, удобные:Вот для них я и накидал в Солиде модель держателя под 4 кисти, накручивающегося на баночку вместо родной крышки.Посадочные места сделаны слегка сужающимися к низу. Кисти сидят в своих местах отлично, не пытаются выпасть или сильно наклониться. Вставлять и доставать их тоже достаточно удобно.Следы поддержек не стал убирать, они не мешают :) Только на внешнем круге зашкурил их слегка.По внешней стороне пустил невысокие ребра чтобы рука не скользила.С неделю назад напечатал себе еще и несколько мелких емкостей двух размеров для смешивания краски. Один размер объемом примерно 0.7 мл - когда нужно смешать буквально пару капель краски, второй около 3.5 мл. Лапы сделал пошире для устойчивости.Для удобства печати на фотополимерниках прямо от платформы лапы разделены канавками:В центре дна делается круглый вырез (с сохранением и печатью вместе с емкостью вырезанного куска) чтобы не было эффекта присоски. Потом вырезанный кусок вставляется в отверстие.Первыми печатал большие емкости и переборщил при выборе зазора между вырезом и вырезанной частью. Вырезал не строго цилиндр, а слегка конусом. При зазоре 0.1 мм вырезанная часть довольно глубоко проваливалась в дно, образуя внутри выступ. Чтобы этот выступ не мешал я его просто залил поделочной УФ-смолой (она отличается от принтерных смол тем, что при засветке отверждается сразу на очень большую глубину):В мелких емкостях я уже сделал вырез без зазора и вырезанные части встали как родные - плотно и вровень со дном:Их я слегка залил с обратной стороны той же смолой просто для герметизацииМодель скоро выложу здесь на портале в соответствующем разделе :)
Здравствуй, уважаемый читатель! Продолжаю делиться опытом печати миниатюр космодесантников.Следом за торсами последовала печать ног для наших парней. Ссылка на ногиПеред печатью я решил переместить принтер из спальни в гостиную, чтобы не мешал в ночное время. Поддержки решил использовать по минимуму, основываясь на предыдущем опыте печати торсов. Поддержки были использованы самые тонкие в динамических позах, где нога поднята над поверхностью.Попытка номер раз: Вместо десяти моделей по итогу получил два пятна от поддержки и двоих одноногих инвалидов. Остальные "ноги" остались на плёнке в виде проекционных "лепёх". Фото не приложить - писать сюда начал позже, чем выкинул плоды неудачных попытокПопытка номер два:  Тот же набор ног был приподнят на 4 мм, вручную расставил поддержки в Photon workshop. Толщина поддержек была минимальная. На алюминиевой платформе по истечению трёх часов не осталось ни следа. На плёнке 10 размытых пятен. Фото также нет.Попытка номер три: Результат аналогичен второму, предварительно откалибровал ось Z и платформу, но файл для печати не трогал.Попытка номер четыре:  Вернул принтер в  спальню, откалибровал платформу, ось Z, натянул плёнку на всякий случай и предпринял следующий заход. Поддержки выбрал среднего калибра, доверил читубоксу расставить их автоматически. Три с половиной часа печати, в процессе плёнка со звонким чмоканьем сигнализировала о том, что от неё всё-таки что-то отрывается, оптимизм возрастал. Успех предприятия составил 70% - три модели получились с браком. Часть ног была оторвана даже от поддержек среднего калибра.Вынимаем из СШК Купаем в пафосной бэковой ваннеРезультат в студию! Инвалиды также к вашему вниманию:У сиамских близнецов оторвало поддержки и они остались одноногими, у пары ног справа нахватает ступни, хотя его зеркальная копия вполне удалась.Для себя я сделал следующие выводы:1. Возможно перед каждой печатью надо калибровать стол и ось Z2. Не жалеть материала на поддержки3. Предварительно готовить проект в Chitubox4. Оставить принтер в спальне, т.к. он печатает лучше, когда жена его ненавидит)Всем спасибо за внимание!P.S. Тушки и ножки друг другу соответствуют. Модель выходит по виду для 28мм подставки. Примарис рядом для соотношения габаритов.
  Итак, господа! Таки напечатал прынтер фигурку.  Прикладываю 3д модельку: А теперь вот что создал товарищ аникубик фотон С. Даже не знаю, что и сказать. С одной стороны, вроде и неплохо. С другой - ожидал большего. Ножки пропечатались где-то, а где-то их и не видно. Очки слились с башкой, пальцев лапок не видно, пистолет - один сплошной кусок без деталей. Притом, что фигурка по длине с мизинец, по ширине пол-мизинца, ну и высота кивсячка где-то с пол-мизинца. Немаленький, я бы сказал. И ведь все уши прожужжали про наноразмеры в одну сотую миллиметра, типа любую микродеталь пропечатает. А вот  и нееееееет Короче говоря, успех на 60%. Как улучшить, понятия не имею. :)Что ж, теперь напечатаю следующую фигурку. В этот раз попробую сразу 2-3 мелких на платформе.
Модель напечатана в рамках предложенного сравнения в этой теме - https://3dtoday.ru/we-print/ocharovatelnyy-pilot :)Anycubic Photon S, смола - эникубиковская, смесь скина, черной и пары капель пигмента "magenta" - так вот получилось :) Слой 50 мкм, 6 секунд на слой, в слайсере было включен антиалиасинг х4 (забыл отключить его). Модель сделал пустотелой со стенкой 2 мм. Высота модели - ровно 100 мм.В той теме я в комментариях опубликовал эти фото, но из комментариев фото в полном размере не посмотреть, так что делаю отдельный пост если кто-то захочет рассмотреть фотографии покрупнее :)К сожалению, сама модель очень неровная. Гладкие только лицо и волосы, все остальное в буграх и ямах, что не лучшим образом отражается на результатах печати:Вот как-то так получилось :) В фотографиях только подправил кривые (оригиналы вышли темновато) и размер.В общем, модель авторами того поста была выбрана неудачно, если они хотели показать преимущества фотополимерного принтера с матрицей 4к (там идет сравнение с ним) :) На этой модели в оригинальном размере разницы между 4к и нормальным 2к практически не будет видно, нет достаточно мелких деталей :)
Anycubic Photon S, смола - кубиковская Skin. Руки-ноги-подставка еще печатаются :)
Интересно, все те, кто на ютубе так непринужденно раскрашивают сложные фигурки, тоже прошли через это?...Крашу модель, напечатанную недавно. Уже неделю крашу понемногу. Решил, что это отличная модель для обучения покраске - тут и большие площади, и мелкие детали, и поверхности разные - и простые гладкие и сложные с глубоким рельефом. Но не думал, что будет так сложно :)Результатом не удовлетворен, но третий сорт - не брак :) Вообще думаю напечатать еще одну такую модель и еще раз покрасить, уже с учетом набранного опыта.Пока красил волосы - весь изматерился. Я только их красил дня три по два-три часа, и после каждого сеанса готов был расколотить эту модель об стену, а потом еще убить кого-нибудь, кто попадется под руку :) Ну просто, чтобы нервы успокоить :) Какой же это геморрой - красить такую сложную поверхность, да еще с таким большим периметром, прилегающим к другим частям модели, которые нужно умудриться не вымазать рыжей краской. Да еще по сережками чтобы подлезть кисточкой, нужны глаз-алмаз и рука из стали.Но сначала нужно еще придумать в какие цвета что красить. Чтобы не получилась цветастая цыганка, но и полная однотонность как-то не идет. Изначально у меня сразу сложилось ощущение, что это должно быть ярким, светлым, солнечным, соответствующим выражению лица фигурки :) Волосы должны быть рыжими - это было понятно. А вот с остальным...До чего я дошел на опыте покраски этой фигурки:1) Грунтовать надо было или белым или очень светло-серым. Темные краски на светлую подложку ложатся замечательно, а вот светлые краски на темную - приходится в несколько слоев наносить.2) Краски даже для кисточки лучше разводить пожиже и класть несколькими слоями. Иначе остаются рельефные слои мазков кисти - на лице это хорошо заметно.3) Нельзя спешить. Вообще. Иначе обязательно будут пятна не той краски не в том месте :) Лучше каждый раз подводить и отводить кисть медленно и вдумчиво, внимательно следя, чтобы она по пути не мазнула не там где надо.4) Набора кистей с Али не хватает :) Они, блин, все круглые. А для больших поверхностей было бы удобнее использовать плоские кисти. Наверное. Буду пробовать :)5) При смешивании краски для нужного цвета не стоит закрашивать сразу всю поверхность. Лучше нанести мазок, подождать пока он высохнет и посмотреть - тот ли цвет получается какой нужно. Часто и густо высохшие краски довольно значительно отличаются по цвету или оттенку от влажных.Ну а пока набираюсь опыта дальше, там еще красить и красить ее :)
Тут в обсуждении одной из публикаций мой глаз зацепился за довольно пространные рассуждения на тему какие фотополимерные принтеры неточные, в отличии от FDM. vip.users :Мне вот эту модель на Форме два напечатали, шестигранники не лезут и внешний больше, после десятка неудачных принтов пользователь формы отказался переводить смолу на эту фигню и решил напечатать мне эффектор для дельты, который так же не удалось собрать (болты и гайки не влезли).За то Uniz всё напечатал, всё лезет. Наверное, то же самое и с Фотончиком если с настройками по умолчанию модели чуть меше выходят.И  Nemphis :по моим наблюдениям fdm принтер гораздо точнее в размерах, особенно на не особо капризных материалах. Фотополимерники же очень капризные с настройками для технических деталей.Я категорически не согласен! :)
Года 3 назад я увлекся кастомными наушниками. Делаются они из ушного слепка. И по сути используется такая же УФ смола для "выливания" из силикона или агара. Только дорогая в силу того что есть всякие сертификаты , что может долго контактировать с кожей, такой нежной как внутри уха, используется для слуховых аппаратов.Спустя некое время, тонны прочитанных зарубежных форумов и всякой почти "секретной" инфы , я добился такого результата )И как и многих, меня интересовало как сделать слой, который не контактирует с формой сделать не липким.И ответ потом нашелся.Возможно данный способ подойдет только для художки. С деталями где нужна точность я не пробовал.Но даже в "художке" по видимости слоев все с промывкой нормально.Нам понадобиться глицерин. Я покупаю его в местной вейп шоп лавке за 300р литр. Он в отличие от того что продается в аптеке дешевле и чище.После печати модель я погружаю в ванночку с глицерином и зубной щеткой и кисточкой очищаю модель.затем после прочистки погружаю в чистовую ванну с глицерином и дочищаю до конца.И конечная процедура, опять глицерин. )Погружаю в емкость с глицерином модель, так что бы полностью утонула. И в этой емкости начинаю сушить в УФ сушилке 10-15 минут и промываю обычной теплой водой под краном.Я купил на али такую вещь, помогает (сама крутится от света). Но сушилку УФ использую на лампах, не знаю почему, видимо из-за чуть более широкого диапазона сушит хоть и дольше но лучше, после нее точно ничего никогда не липло.В итоге, после всего этого модель не имеет липкой поверхности!(Как мне потом объяснил некий Макс с канала-чатика в телеге, что полиэфирные смолы которые контактируют с воздухом не полимеризуются , вот как раз мы и убираем глицерином контакт с воздухом ну или минимизируем )Данный способ сильно помогает для тех смол, которые после промывки в спирте белеют.На самом деле вы можете и не промывать деталь, сразу бросить в глицерин и под УФ сушилку, но тогда вы можете потерять некоторые детали откуда смола не вытекла.Всем удачи в печати. не пинайте за ошибки.
Была у меня в далеком прошлом "Вишневка". Будучи ребенком, заработал денег за лето, купил себе мопед "Карпаты" с тремя поршневыми кольцами, ножным переключением, глушитель сверху.... Пассажир вечно ногу обжигал. Ко знает, поймет. День катаешься, 3 дня потом чинишь, располовинить мотор как два байта переслать было. Капало из мотора всегда и везде, никакие герметики и  прокладки из картона не спасали. Ну так вот, появилась потом возможность поменять этот чудо мопед на Яву! Она была не на ходу, но хотелось ее очень. И тогда я стал ее обладателем. Очень хотелось 638, не понимал еще, что "Вишневка" круче, классика...молод был. Долго восстанавливал ее, завел, она почти поехала, но Родина приказала служить. Больше я ее не видел. Грустную историю не буду рассказывать.В память к тому периоду решил сделать модельку. Отрисована  в 3Д максе. Масштаб 1:43. Далее будет и 1:18. Фотополимер Anycubic Green. Высота слоя 20 микрон. Колеса отдельно печатал, крутятся. Красил основной цвет из аэрографа. Детали кистью и линерами. Акрил художественный Pebeo. Странно, но при печати в этот раз "медуз" не было. Вилку и маятник для печати сделал потолще, иначе не высверлить отверстия 0,8 мм для оси колес. Забыл подставку отрисовать.
Начнём сразу с красивой картинки: личный логотип художницы Кшанти. Пластик, краска, 2019.И постепенно скатимся в техничку и фотографии с телефона.К написанию данного поста побудила заметка :https://3dtoday.ru/blogs/pl32/proba-pechati-shtampa-na-lcd-printere Когда я уже не в первый раз увидел, что думать "да всё уже сказали, ничего нового не принесу" вредно.Да, я действительно не открою Америки для прожжённых печатников, т.к. тема печати штампов одна из наиболее простых, как по существу, так и по моделированию. Конечно же есть некоторые детали процесса, которые не позволят получить идеальные отпечатки с нахрапу, но ключевое слово здесь – «идеальные». Абсолютно любые отпечатки получатся у каждого. Вопрос в том, насколько будет удовлетворять результат.Например, многие зарубежные авторы останавливаются на достойных, но не идеальных результатах. Для примера:https://www.youtube.com/watch?v=mHLhKaUP7R4 https://www.youtube.com/watch?v=yUCxJHnrGaQ https://www.youtube.com/watch?v=gVxAxU0EpPc Но это лишь затравка для тех, кто готов слушать английский и увидеть применение сразу на практике. А теперь поговорим о моём опыте и реализации штамповРазные по качеству результаты, полученные с одного штампа в процессе обработки. Штамп-логотип моей жены, художницы Diaminerre. Видны непропечатанные части заполнения плоскости штампа.Моделирование.Сам штамп моделится до безобразия просто: написали/нарисовали нужный нам шаблон, выдавили на 3мм (этого всегда достаточно) и для мелких элементом обязательно добавили скругления или скосы, чтобы случайно не оторвать мелочёвку при оставлении отпечатков. Ну и стандартное – закладывать усадку пластика, если печать будет сборной. Скругления у основания мелких элементов. Скосы не получились.Удобно, когда заказчик предоставляет вектор для своих хотелок. Неудобно - позже, приходит понимание, что этот файл нужно ещё адаптировать. Заказ для писателя-художницы CelticUnicornКогда печатаем на фотополимерном принтере – можно шикануть и сделать цельную печать. Когда на ФДМ принтере – желательно разделить модель на компоненты и либо собирать, либо склеивать. Ничего нового. Наглядно. Сборная печать.Главное не забыть отзеркалить модель перед печатью (а лучше сразу при моделинге).  Рендер штампа для DiaminerreКакой пластик выбрать? Практически любой. Наиболее интересные результаты получаются на флексах и, скорее всего, на резине (к сожалению, не могу попробовать настоящие каучуки, т.к. боуден просто не продавит такой гибкий филамент).Лично я использовал Filamentarno S-Soft, PLA+ и PRO-Flex .Логотип и штамп художницы Uriel Urcticus, размером с ACEO карточку. (для того чтобы ставить свой логотип на обратную сторону).Как печатать? FDM: Никаких проблем. Располагаем части, печатаем как хотим и чем хотим. Высота слоя не играет особой роли, т.к. прикладывается только сам штамп. Там, разумеется, не должно быть явных косяков поверхности. Единственный интерес может вызвать многоцветная печать как на заглавной картинке.Этот метод мне очень уж нравится и позволяет (на мой скромный дилетантский взгляд) получить более удобные в работе штампы. Печатая основание из твёрдого пластика, а штампующую часть из резиноподобных филаментов, можно добиться достаточной жёсткости штампа и в то же время гибкости элементов предназначенных для отпечатка (для экономных – экономия флекса).Для такой печати есть несколько методов. Остановимся на нетривиальном – внедрением нужных кодов в программу печати. Лично я пользуюсь Simplify 3D и просто добавляю следующие строчки в окно скриптов слайсера, где заменяем номер слоя на нужный нам.{REPLACE "; layer" "M117 Layer"}{REPLACE " Z = " " Z="}{REPLACE "\nM117 Layer 4, Z=" "\nG1 X10 Y5\nM0\nM117 Layer 4, Z="}Как его узнать? Нарезать модель, посмотреть где начинается часть, с которой мы планируем смену филамента, запомнить слой и внести изменения в скрипт. Разумеется, этот скрипт можно применять не один раз, печатая сразу многими цветами. Тоже никакой Америки, но можно сделать пост (ещё один).Фотополимерная печать:Всё довольно стандартно, располагаем модель на поддержках, повернув по X,Y-осям для увеличения разрешения (в фотополимерной печати я пока новичок, возможно делаю что-то не так, поправьте). Также, подобное расположение модели создаёт микронеровности поверхности, что позволяет цепляться краске, как было верно замечено в комментариях из поста во введении. На самом деле нет, не сильно помогает. Шкурить всё равно придётся. Но об этом дальше.ПостобработкаСразу опустим обычные для фотополимерных распечаток шаги с промывкой-засветкой и перейдём к теме статьи.Абсолютно в любом случае придётся шкурить. Поверхность штампа всегда получается немного неровной (или излишне ровной), что не способствует получению хорошо пролитого отпечатка прямо с печатного стола. Но пробовать не мешает, даже нужно. Сам процесс и представляет собой цепочку последовательных шагов: Сделать отпечаток. Посмотреть насколько всё плохо. Понять, что забыл отзеркалить модель. Пошкурить поверхность, выравнивая её. Сначала 200-400 шкуркой пару раз и очень нежно, чтобы не тратить время на выравнивание совсем уж горок, потом постепенно увеличивать зерно. Я доводил до 2000. А точнее сначала проходился грубой шкуркой. а затем сразу мелкой наждачкой. Промыть штамп от мусора Повторить На каком-то цикле понять, что наждачкой слизано очень много, начинают проступать детали основания. Повторить с самого начала.Действительно, самой большой проблемой при таком подходе может оказаться неровная плоскость, на которой лежит наждачка и излишняя старательность печатникаК сожалению фотографий процесса нет, не думал, что буду писать об этом статью, поэтому один хороший отпечаток для штампа из флекса филаментарно.Какой процесс и какую краску выбрать?И вот печать получена и уже не терпится поставить свои отпечатки везде, куда дотянутся руки с печатью. Но встаёт один небольшой вопрос – а чем собственно ставить отпечатки. Самое логичное – штемпельные подушки, которые можно купить свободно почти где угодно. Отпечатки получаются хорошими, чёткими. Главный минус – краски хватает на один отпечаток. Всё таки что флексы, что твёрдые пластики не слишком пористые, чтобы удерживать в себе что-либо. А мы их ещё и зашкурили. Одним из решений проблемы является наклеивание вырезанного штампа из какого-либо пористого материала (например, фоамирана – доступно, дешево, быстро и так же технологично если есть лазер). Но это же не спортивно и хорошо для определённых целей. Не на продажу.Из не очень очевидного - поверхность, на которой делается отпечаток тоже играет роль. Ниже пример.Кстати, одна из идей – использовать пищевые красители и наносит отпечатки хоть на еду. Да и идея для детей – использовать органические съедобные красители в качестве краски (только потом не обвиняйте, что в том, что теперь ваши обои в свекольных отпечатках рук и надписи «здесь был я»).Можно попробовать наносить порошок для эмбоссинга (как это делается в одном из видео), но я с таким не сталкивался и не могу дать практических советов. Вернувшись к посту из введения и порывшись в комментах можно найти интересные применения и возможности. Хотя о сургучовом оттиске думал и я.В общем полная свобода творчества.Коммерческая частьНемного затронем коммерческую часть. Я выполнял несколько заказов на печати (так например, печать с единорогом, экслибрис. Неидеально пролитый отпечаток здесь не баг, а фича, так показалось интереснее заказчику, хотя я предупреждал).ЭкслибрисСнова печать-логотип для DiaminerreКогда выгодно: Хочется напечатать штамп для себя, минуя лишние стадии Хочется попробовать разные варианты Когда детали не слишком мелкие (FDM) Когда есть опыт изготовления печатей для работы на заказ Заказ нескольких разных печатей (заказчику будет гораздо дешевле заказать печатные штампы, чем заказывать лазерную резку нескольких разных штампов)Когда не выгодно: Очень мелкие детали (не касается фотополимера) Требования к количеству отпечатков с одной заправки штампа Большое количество постобработкиНо в любом случае заказы есть заказы, деньги есть деньги и такие печати можно продавать. В качестве итога можно сказать только одно – печатайте, пробуйте и не бойтесь пробовать. Процесс достаточно простой, чтобы получился у каждого.Всем спасибо за внимание.