Ender3 директ экструдер и обдув

Комментариев
18
Загрузок
1125
Скачать бесплатно Заказать печать
icewoolf
06.04.2020
5402
18

Описание

Переделка Ender3 на директ экструдер и новый обдув, т.к. штатный ни куда не годится.
Крепление на двигатель экструдера состоит из двух частей - так легче печатать и не нужны поддержки.
Скручиваются шестью винтам М3. За счет того, что теперь винты подшипников вылезли внутрь на толщину крепления
- пришлось отодвинуть хот-энд на 2,5 мм, что бы ничего не мешало.

Инструкция

Для этого под хот-энд ставится деталь back,
к тому же она еще закрывает дырку вниз от вентилятора хот-энда, не допуская охлаждение модели вентилятором хот-энда.
Обдув трехсторонний с открытым передом, удобно смотреть как печатается модель и где какие косяки вылазят. С другими
обдувами замучался - все перекрывают вид на сопло. В общем - как-то так.
Да, забыл, вентилятор турбинка 50х15. Есть картинки, там все видно.

Файлы для скачивания

Скачивание доступно только авторизированным пользователям.

Комментарии

06.04.2020 в 19:29
0

Что-то картинки не загрузились, попробую здесь.

Распечатано на 3D-принтере: Ender 3

06.04.2020 в 19:30
0

И еще однаРаспечатано на 3D-принтере: Ender 3

06.04.2020 в 20:25
0

Чего это у него такое нереальное  расстояние от вала двигателя до хотэнда?

07.04.2020 в 09:05
0

Ну почему большое? Между фитингами экструдера и хот-эндом всего 6,5 мм. и там стоит кусочек тефлоновой трубки.Распечатано на 3D-принтере: Ender 3

07.04.2020 в 10:54
0

Сам директ вроде путёвый. А обдув радиатора и отвод воздуха как? 

07.04.2020 в 12:55
0

С вентилятора обдува хот-энда весь поток воздуха уходит вверх, там достаточно свободно.

08.04.2020 в 08:47
0


Сам директ вроде путёвый.

ИМХО Непутёвый:

  1. сборная (не цельная) конструкция
  2. крепление площадки под шляпки винтов каретки
  3. нет развесовки, весь вес с одной стороны и "выламывает каретку"
  4. экструдер повёрнут

Как устанавливается директ на Эндер3 (и про) в идеале (ооочень долго искал все варианты, остановился на этом):

  1. площадка под экструдер ориентирована так, чтобы двигатель частично висел за осью направляющей и при печати видно полностью подачу пластика (движок жопкой назад, экструдером на фасад)ессесвно фитинги по оси (хотя они номинально нужны только для центровки трубки)
  2. площадка цельная (с усилением конечно же), крепление площадки к каретке выполнено так: дистанционные втулки роликов вставляются внатяг (на горячую)в отверстия площадки, и она никак не мешает регулировке каретки и не влияет на затяжку роликов.
  3. сам механизм подачи (экструдер) тоже лучше печатный, ибо директ хочет кушать флексы и иметь регулировку сжатия

Про обдувы ничего не скажу, т.к. каждый сам как хочет так и дует)))

Ну, про пункт 1, а Вы пробовали совместить фитинги и поставить двигатель с экструдером "жопкой назад"? Оказывается, что тогда он будет по Х упираться в профиля по сторонам. Почему-то на thingiverse у всех для Ендера как раз наоборот "жопкой вперед", а от этого перекос по массе гораздо больше моего, и ничего, люди радуются.

Фитинги по осям, развесовка как раз, ничего не упирается, зона печати по Х ровно 205 и то, потому что на движке фетровые отбойники для упора в вертикальные стойки. Я радею именно за то, чтобы на колеса каретки не было нагрузки неравномерной + удобство контроля экструдера.

(Почему то фото легло набок, хз что)



Где сие чудо чкачать?

На тингиверс модель "директ ендер3", только я её чуток под себя переделал, и под концевик свой флажок. Сам экструдер (под все виды пластиков+гибкие) тут выложен, на форуме.

Ну зачем же так критично? Ты ошибешься почти во всех пунктах. Проект очень достойный.

1. Не цельная конструкция. И что? Весь принтер не цельная конструкция, на что это влияет? Цельная конструкция это лом, молоток уже не цельный.  Не принимается.

2. Крепление под шляпки.... В чем проблема? Что образовалась гальваническая пара и пошла электрохимическая коррозия? Что не так в таком креплении поясни.

3. Развесовка.  В механике есть понятие "центр тяжести" У меня частично пузо выступает в перед, но центр тяжести в районе ступней и я не падаю. В конструкции автора центр тяжести мотора и редуктора находится между двух, верхних  роликов оси Х. Если убрать правый винт крепления ролика, то мотор наклонится по часовой стрелке, а если убрать левый винт, то мотор наклонится против часовой. Что говорит о том, что центр тяжести между роликами. Т. Е. вся конструкция уверенно опирается на два ролика и ни чего ни куда не выворачивает.

Очень удачное расположение. 

4. Это ты о чем? "Экструдер повернут"  Можно продолжить в том же духе " Принтер стоит на столе, окно на кухне открыто, филамент намотан на катушке..."

А экструдер не повернут это как? 

"Чукча не читатель, чукча писатель"

12.04.2020 в 12:16
0

Вес поди заметно больший. Это не сказалось на качестве печати? Колоса и так еле держат эту конструкцию, а тут еще целый двигатель таскать с собой... Овчинка точно стоит выделки?

12.04.2020 в 18:39
0

Не знаю, я молодой пользователь принтера, всего месяца три. Качество? Хуже не стало, многие на thingiverse так делали, наверное есть смысл. А с боуденом я замучился, мало того что ретракты по 10-15мм, так еще и фитинги не держат трубку, а покупать к принтеру больше ничего не хочется.

18.05.2020 в 19:27
1

Директ - это круто. А на счет боудена - да, у него есть минусы, вам надо фитинги сменить точно...но ретракты по 10-15 - это совсем не норма. У меня на 600 мм трубке ретракт 5.7/50 на ПЭТГ. 10-15 это скорее всего фиттинги мертвы

27.04.2020 в 14:16
0

Собрал по Вашим макетам, все супер!!! Печатал АВС

27.04.2020 в 14:40
0

Очень рад, что у Вас все получилось, даже лучше чем у меня.

06.09.2021 в 03:21
0

Автору большое спасибо. Сделал под свои нужды. Tronxy PRO. У тронкси немного смещены винты крепления. Я добавил лапку под палец для удобства заправки филамента. На картинке будет понятно, и уголками усилил конструкцию. Все таки при нажатии пружины усилие не слабое. Но эти мелкие доработки не умоляют заслуги автора. Все права принадлежат автору! )))

Обдув я трогать не стал. По опыту знаю, что эта тема не так проста как нам кажется. Печатал красивые обдувалки с боков и по кругу, качество печати стало хуже. Вернулся к заводскому обдуву стало лучше. Но тут я не советчик. Каждый решает сам. 

Для начинающих печатников поясню. Директ экструдер, без длинной трубки, нужен только для печати мягким пластиком.  (TPU, с твердостью по Шору в районе 70 единиц по шкале А. Это очень мягкий материал. Найти чтобы купить надо постараться. В основном продают с твердостью А 97. Этот печатается боуденом прекрасно.) Если вы печатаете ABS, PLA и прочими PET-G ))) не морочте себе голову переделками.

Для

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Апгрейд принтера Anycubic Vyper (64 фотки!!!)

Как настроить ретракт в 3D печати | Аддитивный ликбез за 5 минут

О честности объемов адгезионных клеев

Решение проблемы с концевиком при выполнении команды AUTO_HOME

Обзор 3D принтера Creality Halot One Pro профессиональный апгрейд

Космический полет цен на профиль