Редукторный механизм экструдера

Комментариев
39
Загрузок
507
Скачать бесплатно Добавить в избранное Заказать печать
aanntton
18.06.2018
5873
39

Описание

Редуктор уже отпечатал грамм 300, печатаю Я мало пока, я доволен его работой. Кто соберет мой редуктор отпишитесь как он Вам может что то доработать? Шестерни взяты отсюда ( http://3dtoday.ru/3d-models/mechanical-parts/gears/shesterni_9_i_29_zubov_diametry_16mm_45mm_dlya_reduktora_ekstrudera/ ) Идея пренадлежит ( http://3dtoday.ru/blogs/kokhanyy/anet-e10-part-2-change-of-design-of-the-extruder-implementation-of-red/ )

Инструкция

Редуктор уже отпечатал грамм 300, печатаю Я мало пока, я доволен его работой. Кто соберет мой редуктор отпишитесь как он Вам может что то доработать? Шестерни взяты отсюда ( http://3dtoday.ru/3d-models/mechanical-parts/gears/shesterni_9_i_29_zubov_diametry_16mm_45mm_dlya_reduktora_ekstrudera/ ) Идея пренадлежит ( http://3dtoday.ru/blogs/kokhanyy/anet-e10-part-2-change-of-design-of-the-extruder-implementation-of-red/ )

Файлы для скачивания

Скачивание доступно только авторизированным пользователям.

Комментарии

18.06.2018 в 08:15
2

Что с люфтами? Как выглядит в сборе? Передаточное число? Результат печати с ним?

18.06.2018 в 08:54
1

Передаточное число - 1 к 3,22
Как выглядит в сборе - есть видео но это вариант первый для испытаний, в файле автокада есть и первый вариант и второй доработанный, рекомендую его для печати онже и в стл файле.


Что с люфтами - ну на первом варианте я взял сильно большой допус на усадку для подшипников пришлось доработать синей изолентой так же взял болт вместо штифта и распечатал пластиковые втулки много раз снимал одевал и резьба разбила втулки есть небольшой ход. если взять штифт и доработанный вариант думаю все будет хорошо. у шестеренок прям все плотненько получилось назад вперед прям четко.
Результат печати с ним - стало получше, слои прям четко теперь ложатся нет всяких прыщиков на пластике.


19.06.2018 в 19:24
2

Силиконовой смазкой шестерни мазните, хуже не будет, ресурс увеличится, шум уменьшится.

Если напечатано из PLA, то через некоторое время возможна притирка и просто почистить зубной щеткой зубья, снова смазать и более не трогать.

20.06.2018 в 06:21
1

Силиконовой нет смазки смазал Литолом. 
Напечатано из АБС думаю когда будет притирка я уже дороботаю свою модель со всеми накопленными нюансами и найду все подшипники штифты болтики, а этот на соплях собран.


26.08.2018 в 22:05
2

имеет смысл возиться и ставить себе? пересчет дополнительный нужен или 3.22 это окончательное число?

26.08.2018 в 16:42
3

[QUOTE]так же взял болт вместо штифта[/QUOTE]
Вы в курсе, что такое штифт? Да, некоторые штифты очень похожи на короткие валики (которые, наверное, и имелись ввиду), но штифты — это элементы крепежа, и они бывают не только цилиндрическими, как вал, но и коническими/трубчатыми (хотя, почему бы им не быть и квадратного/треугольного/любого другого сечения). Когда на вал нужно жёстко посадить, например, шкив или шестерню, то шкив/шестерня одевается на вал и в них делается сквозное отверстие, в которое потом вставляется/забивается штифт. 

26.08.2018 в 18:56
2

Учту Ваше замечание! Ты что на одни 5-ки учился?

26.08.2018 в 20:31
2

Забавно :) Разве для того, что бы вал обозвать валом, а штифт штифтом нужно учиться на 5ки? Такому в школе не учат. А ПТУшникиам про отличия вала и штифта рассказывать излишне — они и так с ними каждый день имеют дело. Но я ПТУ не заканчивал, это просто широта кругозора. Ну а на 5ки в моём классе учились лютые умники, до которых мне далеко. Речь скорее шла о том, как на 3ки не скатиться. 

18.06.2018 в 08:58
1

На втором варианте я повернул мотор на 90 градусов чтоб крепить мотор к нижней части а потом на соморезы верхнюю крышку, а то неудобно собирать .

18.06.2018 в 19:51
5

какие приятные звуки издаёт ваш недавно родившийся "редукторный механизм" :) 

20.06.2018 в 16:16
2

Озвучка изумительная :)

26.08.2018 в 05:47
1

Распечатал второй вариант редуктора. Вышло в разы лучше первого

26.08.2018 в 05:57
1

Сверху проставки не нужны я на них остановил печать. А вот между движком нужны гдето на 6 мм проставки иначе вал упрется в метал экструдера.

26.08.2018 в 05:48
2

Другая сторона

26.08.2018 в 05:54
1

Общий вид

27.08.2018 в 05:47
1

Когда поставил первый вариант экструдера, меня печать очень порадовала. Больше ни тем что стала лучше а тем что не нужно так пристально следить за ним чтоб сопло не забилось. С редуктором ему хватает сил продавить мелкое застревание чего либо в сопле, если раньше приходишь смотришь 1 слой пропущен принтер не печатал ща такого практически не вижу, и равномерность слоев тож стала выше. 
Я не менял шаги двигателя просто в слайсере вместо 100 скорости прутка ставлю 322. Но это для тестов экструдера, наверно уже поменяю количество шагов на мм скоро.
      3,22 окончательное число.
      Да заморочся, Я рекомендую. Печатал ABS с 30% заполнением слоем 0,16 сопло 0,4. Если есть длинные болтики можешь прям как есть все распечатать второй вариант экструдера и тогда придется ток шайбы между подшипниками и самой большой шириной подложить чтоб зазор выровнять, я так чтоб не заморачивается вдавил подшипники прям до шестерни. 
      Нужно еще будет две гаячки на 3 мм, механизм подачи стальной1 держится на двух болтиках, низ я не прикручивал.

17.03.2019 в 18:29
1

А где в Simplify3D скорость подачи прутка можно поменять?

20.09.2018 в 16:25
2

Спасибо за идею.
Я его переделал под другие подшипники (имелись в наличии).
Пока не опробовал, собираюсь использовать для нового принтера.

21.09.2018 в 06:25
1

Удачной постройки!

21.09.2018 в 06:25
1

Удачной постройки!

21.09.2018 в 06:25
1

Удачной постройки!

Отличная задумка, ее мне очень и не хватало. Сегодня начну печатать. Подшипников 608 вагон. А мк8 без редуктора часто стучит. хтя не сильно сказывается на печати. Разогрев правда аса от фд пласта черный, сопло 0.4, пришлось увеличить до 260, на 245 давится тоже но скорость 40 вообще не устраивала. на 260 разгоняю сободно на70. и спекаемость лучше. Добавлю редуктор, можно будет либо температуру уменьшать, либо скоростей давать) Попробуем. Печатаю на Прюше стальной, и потихоньку собираю Re-d-bot. Спасибо за редуктор. Было бы супер если на тингиверс выложить, но дело вше. 

Хорошая идея, я то болт стачивал с одной стороны чтоб как бы под шпонку получилось, но как вариант нарезать резьбу тож можно я чет не догадался. Второй походу так соберу ни как не придет второй экструдер, переделал принтер под Хотенд Химера. Еще скоро будет шоколадный хотенд, ну как скоро может в течение пару месяцев. 

открыл в репитер хосте. так там модель в одну деталь. Неужели сложно перед тем как выкладывать разделить. Я вот не умею этого делать, и из-за этой мелочи вынужден отказаться от казалось на первый взгляд интересного проекта.

Разделил! - Вдруг второй захочешь распечатать.

Еще одна загвоздка с которой столкнулся. При вкручивании винта в большую шестеренку. Когда вкручиваешь проходя первую втулку подшипника, потом шестеренку, а вот потом проблема со второй втулкой.. пока вкручивал слизал резьбу в самой шестеренке. Вообщем сделал так. В шестеренку, предварительно нагрев вставил гайку, намазал болт фиксотором резьбы синим и все скрутил. Так что думаю будет очень кстати в большой шестерне сделать отверстие под гайку. И в одной из шайб внутренний диаметр чуть побольше, чтобы болт входил чуток только нарезая резьбу. Тогда будет вообще огонь. Кстати пока это лучший компактный редуктор для мк8. Обязательно на тингиверс.

Да я есть на сайте  https://www.thingiverse.com/
Но я чет ни защарил как добавить модель, лень ковыряться, как появится желание разберусь добавлю! 

Кое как я его распечатал, шестеренки пришлось брать тоже по ссылке, т.к. ваши на 45 градусов в воздухе. Деталь разделил, шайбы отделились, а вот корпус так и печатал сдвоенный, на поддержках, ничего напечатался. 

Извините, чет я не подумал об этом, ток прочитал сообщение сейчас разделю и выложу. 

Все настроил, спасибо вам большое. Теперь никаких постукиваний при печати) 

09.03.2019 в 19:31
1

А можно какую то инструкцию по сборке дать? Куда ставить подшипники так и не нашел, с какой стороны двигателб тулить тоже не понятно.

10.03.2019 в 13:51
1

Мотор со стороны большой половинки подшипники с любой стороны ставятся. 

17.03.2019 в 18:30
1

А где в Simplify3D скорость подачи прутка можно поменять?

18.03.2019 в 07:12
1

ее не нужно менять в слайсере ее нужно поменять на самом принтере с дисплея, иначе лажа получается когда все это в слайсере делается.

18.03.2019 в 07:12
1

ее не нужно менять в слайсере ее нужно поменять на самом принтере с дисплея, иначе лажа получается когда все это в слайсере делается.

19.03.2019 в 05:32
1

а где там??

19.03.2019 в 09:28
1

Меню настройки движение скорость потока

26.11.2019 в 21:46
1

Спасибо! какой кайф! ни единого прохруста, выставил шаг на мм подачи и вуаля, качество улучшилось в разы!!!

27.11.2019 в 06:18
1

Да я то же тащусь от него, правда уже надо перепечатывать шестерни, за год использования появился маленький люфт. думаю теперя полипропиленом напечатать их.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Символ наступающего года.

Sirius Hardlight - Принтер который вы искали

Печатаем гибкую, эластичную, мягкую деталь полимерником

КОМПАС-3D v18 Home. Основы 3D-проектирования. Часть 16.3. Создание игрушечного паровоза. Крыша и тележка паровоза

Boot or not to boot или ректальная реанимация MKS TFT32.

Контейнеры для филамента, которые я использую.