Записи в блогах по тегу «полиамид»


Сфера применений аддитивных технологий широка: на одном полюсе — настольные принтеры «только PLA», для декоративного применения, на другом — установки для прямой печати металлами, между ними — оборудование и материалы в ассортименте. Чтобы понять, какие материалы необходимы для получения прочной и легкой детали, двигаемся от персональной печати к промышленной. PLA, ABS, SBS — расходники, которые знакомы всем печатникам. PETG, нейлон, поликарбонат — скорее экзотика. Но это далеко не самые серьезные материалы.
  44
Читать дальше
Всем привет! Встречайте новый выпуск нашего дайджеста!
  12
Читать дальше

Покорителем полиамидов я точно не являюсь, но пожевать REC Friction было интересно. Захватывающе, я бы сказал, местами до легкого исступления. Декларирован материал как "Очень стойкий к истиранию полимер, выполненный на базе полиамида". То, что в быту обычно зовется нейлоном. Но при этом с малой усадкой, печатаемый на холодный стол с температурой экструдера 235-245 градусов. Вроде бы, прямо праздник...
  61
Читать дальше
Всем привет!
Хотим представить вам наши новые материалы REC FRICTION и REC PVA.

REC PVA – это специализированный материал для создания растворимых поддерживающих структур на базе поливинилалкоголя.

Сферы применения этого полимера в мире обширны, на его основе делают всевозможные клеи, краски, он входит в состав большого количества гигиенических, медицинских препаратах. Вещество часто используют в качестве эмульгаторов, лубрикантов или агентов в разных отраслях промышленности.

REC FRICTION – это филамент на базе полиамида. Лучше всего он подходит для создания функциональных объектов, которым предстоит иметь дело с трением, а также статическими и ударными нагрузками в температурном диапазоне...
  9
Читать дальше
В эти выходные наконец действия из заголовка подошли к результату и я "победил" Rec Friction.
Гору брака как раз отнес в мусорку. :D
Факторы успеха:

Стекло + лак Nelly

ХОЛОДНЫЙ СТОЛ!!! Да-да при нем усадка меньше. Эту подсказку я узнал от Миши из РЕК-а

Температура сопла 250С (хотя наверное можно и меньше.У меня он загружается в экструдер и при 235)

Скорость 30-50. По ней как раз ограничений не встретил особо.

БРИМ - 40 линий. 12мм Без него никуда...

Заполнение - 20%. Это меня волнует. Как повлияет на прочность. Хотя выглядит пока достойно.

Слой 0,15мм

Сама деталь - 50мм в диаметре.

Все оперативные новости от меня в соц.сетях.

Мой Инстаграм

Типа я в ВКонтакте
  8
Читать дальше