Записи в блогах по тегу «Обдув»

Чтобы не обдувать как попало, сделал дымогенератор. Теперь видно невидимое! И видно, что “стрижка только началась…” - буду переделывать обдув уже на трубках.
  19
Читать дальше
На днях лазил по сайту дядюшки Ляо.
Искал вентиляторы на 12В.
И тут я увидел ЕГО.

Вентилятор. Питание 12В.
Но характеристики!
Motor load; 12 to 14 V 12 A 168 W 15000 RPM
The air flow and thrust; 215 CFM/minute 6 m3 / minute (the wind thrust; 0.4 KG)

С таким потоком не охлаждение радиатора/модели, а сдув детальки после печати можно сделать.

;-)
  4
Читать дальше
Буквально перед Новым годом стал обладателем Прюши i3 на конструкционном профиле. Выменял ее со сгоревшими платами на валявшуюся в шкафу адовую печку GTX560. Платы заменил. Прошивку настроил. Поигрался. И начал строить планы по переделке. CoreXY в закрытом шкафу с областью печати минимум 300*300*300, это хорошо, но долго и потом. В качестве первой переделки был выбран экструдер.

На принтере стоял заводской MK8 с вентилятором на обдув самого механизма.Сняв через пару месяцев вентилятор, обнаружил, что внутри все в пыли. Вентилятор гонит ее напрямую на пруток, термобарьер и подающую шестерню. Это тот случай, когда антипылевой фильтр на прутке чуть более, чем бесполезен. Пару раз схватывал перегрев...
  10
Читать дальше
Специально не планировал, но сам собой организовался тест.

Горячего обдува: http://3dtoday.ru/blogs/anidal/goryachiy-obduv-ot-zadumki-k-realizatsii/

И усиления стола: http://3dtoday.ru/blogs/anidal/usovershenstvovanie/

Сначала проблема отлипания при больших размерах детали.
HIPS FDPlast, 100х140х3,5 мм

Несмотря на неудавшуюся, в целом, печать, модель с подвохом, но опорная пластина держалась как партизан на допросе.
Даже на холодную.
Стол 120, обдув 80 гр, экструдер 235

Далее пришлось печатать очень неудобную деталь, тонкие длинные штыри.
Но и тут обдув выручил.

АБС greg, стол 120, обдув 70 гр/97%, экструдер 225. Высота детали 55мм.

Тут же видно, что воблинга нет. Усиление стола и оси Z действуют!

  8
Читать дальше
Запустив франкинштейна и добившись от него более-менее стабильной печати
http://3dtoday.ru/blogs/anidal/overviewthe-chinese-assembly-corexy/

Приступил к реализации горячего обдува.
Главная деталь уже была сделана: http://3dtoday.ru/blogs/anidal/not-blowout-blowout-part-1/

Теперь надо её закрепить.

Штатное крепление оказалось слишком большим. К тому же штатное крепление крепит химеру плоской частью радиатора к рельсе - и добраться до винтов крепления термобарьеров превращается в акробатический этюд.

Крепление переделываем, химеру разворачиваем к лесу передом.
По ,окам пройдут воздуховоды обдува.

Обдув должен быть не только горячим воздухом, но:
1. Направленным
2. Узким потоком к месту печати
3. Но не дуть...
  14
Читать дальше