Соотношение температуры, скорости и охлаждения при печати вазы SBS пластиком.
Добрый день.
Попросила меня как-то теща: 'Напечатай мне вазу, пока лето. Будет куда цветы полевые с дачи ставить.'
Для себя вазы печатались всегда и почти с первого раза, а тут - заказ :)
В наличии 2 типа пластика SBS и SBS Glass от FD. SBSGlass печатается на ура, а вот SBS капризничает.
НО, для тещи ни одним из этих пластиков не хочет печататься)))) . То ваза дырявая получится, то слои поплывут, то свет отключат.
Заказ есть заказ, блинов то всем хочется. Да и лето еще не кончилось.
Итак, Пластик SBS. Сопло 0,8 ширина экструзии 120%, скорость 20, температура 232-240, слайсер CURA 2.3. Заявленное время печати чуть более 2 часов.
На данной вазе параметры температуры и скорости регулировались вручную.
На первых слоях видно, что без обдува совсем плохо, да и температура высоковата (240).
Второй отрезок:температура 236. обдув 30%. скорость также 20, хотя я в ней не уверен (в настройках стоит 10 сек/слой)
Третий отрезок:уменьшил скорость до 90%, температура 232. Резкое изменение скорости и температуры не понравилось, видно, что снизу наплевал, но к верхнему участку выровнялся.
4 и 5 отрезки объединю, т.к. мне показалось, что на данной вазе наконец-то получил удачное соотношение скорости, температуры, обдува и подачи пластика (в основном, конечно, 5 участок).Тут я успокоился и не стал больше крутить параметры, а зря. В итоге получил картину маслом:
диаметр вазы стал уменьшаться, обдува стало не хватать, сверху носится утюГ со скоростью 90% от 20мм/сек. Но слои при этом спекаются, верх и низ я разделял ножомСобственно вопрос: возможно ли в настройках CURA сделать так, чтобы при печати вазы, у которой меняется диаметр, как-то учесть или вычислить параметры, при которых не будет таких наплывов. Или это только подбирать экспериментальным путем?
Что-то вроде: диаметр 10 см, длина окружности ПиD =31,8 , значит скорости 20 хватит.
А если диаметр 3, то скорость 20 это уже много, да и на этом участке нужно вентилятора добавить.
Или зная, что на данной вазе будет участок в 3 см, выставлять параметры, оптимальные для данного участка и распространить на всю модель (при этом теряя в скорости. Я попробовал в программе подсчитать время при таком раскладе, получилось 18 часов).
Попросила меня как-то теща: 'Напечатай мне вазу, пока лето. Будет куда цветы полевые с дачи ставить.'
Для себя вазы печатались всегда и почти с первого раза, а тут - заказ :)
В наличии 2 типа пластика SBS и SBS Glass от FD. SBSGlass печатается на ура, а вот SBS капризничает.
НО, для тещи ни одним из этих пластиков не хочет печататься)))) . То ваза дырявая получится, то слои поплывут, то свет отключат.
Заказ есть заказ, блинов то всем хочется. Да и лето еще не кончилось.
Итак, Пластик SBS. Сопло 0,8 ширина экструзии 120%, скорость 20, температура 232-240, слайсер CURA 2.3. Заявленное время печати чуть более 2 часов.
На данной вазе параметры температуры и скорости регулировались вручную.
На первых слоях видно, что без обдува совсем плохо, да и температура высоковата (240).
Второй отрезок:температура 236. обдув 30%. скорость также 20, хотя я в ней не уверен (в настройках стоит 10 сек/слой)
Третий отрезок:уменьшил скорость до 90%, температура 232. Резкое изменение скорости и температуры не понравилось, видно, что снизу наплевал, но к верхнему участку выровнялся.
4 и 5 отрезки объединю, т.к. мне показалось, что на данной вазе наконец-то получил удачное соотношение скорости, температуры, обдува и подачи пластика (в основном, конечно, 5 участок).Тут я успокоился и не стал больше крутить параметры, а зря. В итоге получил картину маслом:
диаметр вазы стал уменьшаться, обдува стало не хватать, сверху носится утюГ со скоростью 90% от 20мм/сек. Но слои при этом спекаются, верх и низ я разделял ножомСобственно вопрос: возможно ли в настройках CURA сделать так, чтобы при печати вазы, у которой меняется диаметр, как-то учесть или вычислить параметры, при которых не будет таких наплывов. Или это только подбирать экспериментальным путем?
Что-то вроде: диаметр 10 см, длина окружности ПиD =31,8 , значит скорости 20 хватит.
А если диаметр 3, то скорость 20 это уже много, да и на этом участке нужно вентилятора добавить.
Или зная, что на данной вазе будет участок в 3 см, выставлять параметры, оптимальные для данного участка и распространить на всю модель (при этом теряя в скорости. Я попробовал в программе подсчитать время при таком раскладе, получилось 18 часов).
Популярные вопросы
Выбор первого 3d принтера
Добрый день. Понимаю, что вопрос стар как мир. Выбираю 3d принтер для домашней печати. Подскажите есть ли модель принтера которая нормально печа...
Изменение температуры экструдера Ender 3
Всем привет!
Принтер Эндер 3, плата skr mini e3 v3, экструдер Sprite Extruder Pro.
Прошивку никогда не м...
Принтер Эндер 3, плата skr mini e3 v3, экструдер Sprite Extruder Pro.
Прошивку никогда не м...
Kак в G-code Simplify3D изменить скорость печати Infill?
Вопрос возник из за отсутствия управления в G-code Simplify3D возможности конкретно влиять на скорость печати Infill.
Есть какие либо...
Есть какие либо...
Комментарии и вопросы
Кораблик не протекает? :)
Ну что вы все как дети малые.....
Ахаха, да)) Лучше и не скажешь...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...
Здравствуйте. Не могу понять....
Добрый день господа хорошие. в...