SBS: геморрой вместо счастья
Купил я тут килограмм SBS-GLASS производства FDPlast красивого бутылочно-зеленого цвета. Напечатал пару мелких моделек (высота 10-15 мм, размер в горизонтальном сечении до 20х20 мм) - всё в ажуре. Аккуратненькое, крепенькое, упруго-гибкое, блестит и переливается перламутром.
Но... как только дело дошло до более 'площадных' моделей, так начался такой геморрой....
Во-первых, в процессе печати начинают задираться углы. Особенно это касается моделей, начинающихся с горизонтально лежащей пластины толщиной 2-3 мм. К концу печати (если 'рост' модели 40-50 мм), углы поднимаются вверх аж на целый миллиметр. В итоге вместо плоского дна получается какое-то 'корыто'.
Во-вторых, какая-то непонятная усадка в горизонтальном направлении. Вместо круглых отверстий получаются растянутые по горизонтали овалы.
В-третьих, неслипание слоев. Причем, не всегда, а на определенных уровнях, но по всему периметру. Готовую модель потом можно легко разделить по этим слоям. Заметил, что 'провокаторами' неслипшихся слоя являются резкие изменения высоты боковых стенок. Например, в стенке у вас задумано прямоугольное окно. Так вот - неслипшиеся слои скорее всего будут на уровне нижней и верхней границ этого окна.
P.S. Печатаю с температурой филамента 235 градусов, стол 75 градусов. Поверхность стола - стекло (зеркало), предварительно протертое ацетоном для обезжиривания. При более низких температурах вероятность 'неслипания' повышается.
Вот такие дела.
Но... как только дело дошло до более 'площадных' моделей, так начался такой геморрой....
Во-первых, в процессе печати начинают задираться углы. Особенно это касается моделей, начинающихся с горизонтально лежащей пластины толщиной 2-3 мм. К концу печати (если 'рост' модели 40-50 мм), углы поднимаются вверх аж на целый миллиметр. В итоге вместо плоского дна получается какое-то 'корыто'.
Во-вторых, какая-то непонятная усадка в горизонтальном направлении. Вместо круглых отверстий получаются растянутые по горизонтали овалы.
В-третьих, неслипание слоев. Причем, не всегда, а на определенных уровнях, но по всему периметру. Готовую модель потом можно легко разделить по этим слоям. Заметил, что 'провокаторами' неслипшихся слоя являются резкие изменения высоты боковых стенок. Например, в стенке у вас задумано прямоугольное окно. Так вот - неслипшиеся слои скорее всего будут на уровне нижней и верхней границ этого окна.
P.S. Печатаю с температурой филамента 235 градусов, стол 75 градусов. Поверхность стола - стекло (зеркало), предварительно протертое ацетоном для обезжиривания. При более низких температурах вероятность 'неслипания' повышается.
Вот такие дела.
Популярные вопросы
Адгезия ABS к стеклу
Решил первый раз напачатать абс на стекле, печатал трубочку небольшую 40мм, напечаталось хорошо, далее начал печать большой модели, через пол часа зам...
Долгая печать предстоит более 60 часов.
Подскажите как подготовить принтер чтобы не сгорел принтер Flying Bear AONE 2 выдержит ли он это?
Зачем используют слово '3D' при описании аддитивных технологий?
Несколько раз уже я обращался к уважаемому сообществу с вопросом на тему - почему так говорят '3D печать', '3D принтеры' и прочие интерпретации, типа...
Комментарии и вопросы
Принтер у них уже был, и это н...
Бамбук оч хороший принтер, со....
Когда бамбук научится на скоро...
Посоветуйте хотенд с гладким т...
Здравствуйте, столкнулся с про...
Всем привет! Прошу, не кидайте...
Собственно и вопрос: Как в Ком...