Помогите настроить принтер под ABS.
Печатаю АБС от rec.
Кое как добился нормальной печати кубика, получился ровный и опрятный.
Далее увяз в настройках при печати этой проверочной модели. Печатал на двух разных настройках.
Отличия в: высоте слоя, подъеме по Z после ретракта , заполнении, температур сопла, скорости ретракта и длинне ретракта. И вот что получиось на первых настройках на стенке модели есть бугарки(рис 1.1). Видимо при 'заполнении', с учетом отката по Z, выходило много пластика и стенку распирало изнутри. При нижних и верхних слоях с полным заполнением бугарков нет. Так же их нет на второй моделе с полным заполнением (рис 2.1) .
На рис. 2.1 присутствует пауринка, а на рис. 2.2 ее уже нет. Не могу точно сказать это результат понижения температуры или уменьшения слоя.
Далее (рис.1.3 и 2.3) везде присутствуют сопли. играл с ретрактом, пробовал сключать подъем по Z во время переноса.но на таких крутых отвесах постоянно сопли. На (1.2 и 2.2) справа они отсутствуют.Возможно также причиной является то что на (1.3 и 2.3) сопло двигалось слева и начинало печатать какбы с воздуха, а на(1.2 и 2.2) от угла.
Далее (рис 2.4) сверху слой разорвало и обе стороны начали загибаться вверх(как я понимаю это от нагрева).На 2.4 видно что разрыв тоже имел место быть, но т.к. толщина слоя в 2 раза шире чем на 2.4, то последующие слои придавили этот разрыв и начали ложиться нормально.
При настройках V2 в воздухе появляются какие-то 'казюльки' по направлению движения. Это видно на рис.2.1 левое отверстие , 2.2 левый проем и 2.4 справа около угла.
Так же пробовал на настройках V1 напечатать шестеренку. получилось очень плохо(рис 3). В чем дело не пойму. Возможно пластик не лип к предыдущему слою и потому стремился к соплу, когда оно уже было на 'острие другого зубца шестерни. но в половине случаем проемчих между зубцами был перекрыт внешним слоем.
Так же было замечено разделение слоев на некоторых деталях(рис 4). Примичательно то что разделение идет на одной детали, а на соседней все нормально. Поэтому грешить на ось Z не могу. Всетаки не шпилька а винт трапецеидальный, а значит механические погрешности должны быть минимальны.
И еще при печали нескольких мельких деталей которые в последствии должны быть соеденены, одни не входят в другие, да и на глаз есть ощущение что при печати слои немного 'жирнят'. В смысле как быдто пластика давит больше чем надо и излишек уходит в бока, хоть по настройкам коэффициент выдавливаемого пластика стоит 85%.
В общем помогите чем можете.П.с. пользуюсь Cura т.к. в Slic3r при таких же настройках почемуто печатается все менее аккуратно, и поддержка распечатанная в Cura легче удаляется.
Кое как добился нормальной печати кубика, получился ровный и опрятный.
Далее увяз в настройках при печати этой проверочной модели. Печатал на двух разных настройках.
Отличия в: высоте слоя, подъеме по Z после ретракта , заполнении, температур сопла, скорости ретракта и длинне ретракта. И вот что получиось на первых настройках на стенке модели есть бугарки(рис 1.1). Видимо при 'заполнении', с учетом отката по Z, выходило много пластика и стенку распирало изнутри. При нижних и верхних слоях с полным заполнением бугарков нет. Так же их нет на второй моделе с полным заполнением (рис 2.1) .
На рис. 2.1 присутствует пауринка, а на рис. 2.2 ее уже нет. Не могу точно сказать это результат понижения температуры или уменьшения слоя.
Далее (рис.1.3 и 2.3) везде присутствуют сопли. играл с ретрактом, пробовал сключать подъем по Z во время переноса.но на таких крутых отвесах постоянно сопли. На (1.2 и 2.2) справа они отсутствуют.Возможно также причиной является то что на (1.3 и 2.3) сопло двигалось слева и начинало печатать какбы с воздуха, а на(1.2 и 2.2) от угла.
Далее (рис 2.4) сверху слой разорвало и обе стороны начали загибаться вверх(как я понимаю это от нагрева).На 2.4 видно что разрыв тоже имел место быть, но т.к. толщина слоя в 2 раза шире чем на 2.4, то последующие слои придавили этот разрыв и начали ложиться нормально.
При настройках V2 в воздухе появляются какие-то 'казюльки' по направлению движения. Это видно на рис.2.1 левое отверстие , 2.2 левый проем и 2.4 справа около угла.
Так же пробовал на настройках V1 напечатать шестеренку. получилось очень плохо(рис 3). В чем дело не пойму. Возможно пластик не лип к предыдущему слою и потому стремился к соплу, когда оно уже было на 'острие другого зубца шестерни. но в половине случаем проемчих между зубцами был перекрыт внешним слоем.
Так же было замечено разделение слоев на некоторых деталях(рис 4). Примичательно то что разделение идет на одной детали, а на соседней все нормально. Поэтому грешить на ось Z не могу. Всетаки не шпилька а винт трапецеидальный, а значит механические погрешности должны быть минимальны.
И еще при печали нескольких мельких деталей которые в последствии должны быть соеденены, одни не входят в другие, да и на глаз есть ощущение что при печати слои немного 'жирнят'. В смысле как быдто пластика давит больше чем надо и излишек уходит в бока, хоть по настройкам коэффициент выдавливаемого пластика стоит 85%.
В общем помогите чем можете.П.с. пользуюсь Cura т.к. в Slic3r при таких же настройках почемуто печатается все менее аккуратно, и поддержка распечатанная в Cura легче удаляется.
Популярные вопросы
Стоит ли собирать 3D принтер самому
Вот возникла в голове такая мысль собрать из качественных комплектующих самому. На стальной раме. Стоит ли в это ввязываться ? Так то вроде руки...
Хочу продать свой Ender 3 Pro. Подскажите, какую адекватную цену поставить?
Всем привет!
Может подскажите?
Думаю таки продать свой Ender 3 Pro - печатаю на своем K1, а Эндер по факту тол...
Может подскажите?
Думаю таки продать свой Ender 3 Pro - печатаю на своем K1, а Эндер по факту тол...
помогите выбрать 3Д принтер
нашел четыре недорогих принтера. по описанию только на АНЕТ А6 много инфы а вот на остольные н
почти нету! подскажите какой из переч...
почти нету! подскажите какой из переч...
Комментарии и вопросы
А автомобильный бесцветный хим...
На бок положу, аппарат то дово...
Спасибо за за доброе слово. В....
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...