Печвть ПЛА и АБС в размер.. Калибровка принтера и масштабирование детали.
Почитал что тут и в других местах пишут - что то очень сильно разочарован. Такое впечатление что радостно пишущие никогда деталей в размер не печали. Чего только стоит совет напечатать кубик для калибровки(?). Очень интересно что это даст. Про то что кроме габаритов есть еще и внутренние отверстия, которые иногда важнее габаритов вроде даже не в курсе. О том что размеры зависят от скорости и времени на слой - тоже.
У кого есть реальная практика печати в размер поделитесь опытом и порядком калибровки, чтобы не изобретать велосипед:
Примерный порядок исходя из здравого смысла.
1. Калибровка механики принтера (что делать понятно, но надо иметь хотя бы цифровой или аналоговый инструмент. Линейкой мерить только народ смешить )
2. Калибровка сопла под нагрузкой при разном размере слоя (0.1-0.2??)(?). Усреднять внешние и внутренние? Какой точности добиваться? И какой точности можно добиться?
3. Калибровка и последующее масштабирование детали для данного пластика по осям (?)
4. Какие размеры добиваться калибровкой экструдера, а какие закладывать в чертежи на реальную усадку. Если отверстия под крепеж можно и рассверлить, то отверстие под каленый вал лучше не трогать.
В простых случаях понятно. Нужно, например, 8мм длинного отверстия под вал - опытным путем подбираешь по одной десятой 8.1, 8.2, 8.3 и получаешь в натяг. Но когда понадобилось три вала по трем осям трудоемкость резко повысилась даже на простой детали. А тут предстоит печатать большие держатели и каретки и понимаю что таким путем уйдут дни и недели.
Надо понять теорию.
Проблема в том что опытом делятся в основном новички, которым это еще интересно. Ютьюб забит этим на 90%.
Если есть статьи не начинающих, а опытных пользователей - ссылки.
У кого есть реальная практика печати в размер поделитесь опытом и порядком калибровки, чтобы не изобретать велосипед:
Примерный порядок исходя из здравого смысла.
1. Калибровка механики принтера (что делать понятно, но надо иметь хотя бы цифровой или аналоговый инструмент. Линейкой мерить только народ смешить )
2. Калибровка сопла под нагрузкой при разном размере слоя (0.1-0.2??)(?). Усреднять внешние и внутренние? Какой точности добиваться? И какой точности можно добиться?
3. Калибровка и последующее масштабирование детали для данного пластика по осям (?)
4. Какие размеры добиваться калибровкой экструдера, а какие закладывать в чертежи на реальную усадку. Если отверстия под крепеж можно и рассверлить, то отверстие под каленый вал лучше не трогать.
В простых случаях понятно. Нужно, например, 8мм длинного отверстия под вал - опытным путем подбираешь по одной десятой 8.1, 8.2, 8.3 и получаешь в натяг. Но когда понадобилось три вала по трем осям трудоемкость резко повысилась даже на простой детали. А тут предстоит печатать большие держатели и каретки и понимаю что таким путем уйдут дни и недели.
Надо понять теорию.
Проблема в том что опытом делятся в основном новички, которым это еще интересно. Ютьюб забит этим на 90%.
Если есть статьи не начинающих, а опытных пользователей - ссылки.
Популярные вопросы
Klippper и все радости его конфигурации
такая проблема у меня голова по Y ходит нормально НО с осью Х возникла проблема она ездиет только по одной траектории ( ЖЕЛТАЯ НАРИСОВАНАЯ ЛИНИЯ) ...
Ось Z на четырех шпильках М10(12)
Добрый день.
Начал закупать детали для сборки принтера core xy.
Посмотрел множество конструкций и самосборов....
Начал закупать детали для сборки принтера core xy.
Посмотрел множество конструкций и самосборов....
Программа для 3D проектирования
Понимаю, что тема 100500 раз обсуждалась, но не удалось нигде найти обобщающей информации, в основном все в одной куче советуется.
Пр...
Пр...
Комментарии и вопросы
У X-Max 3 область печати 325х3...
а где ей стоять? я купил уз ва...
Ф2 инновейшин.
Доброго времени суток есть про...
Доброго времени суток. Столкну...
Доброго времени суток,перекопа...
Добрый день. Кто пользуется сл...