количество шагов двигателя для экструдера

Подписаться на 3Dtoday
3DK
Идет загрузка
Загрузка
13 Июня 2018
628
15
печатает на ZAV-MAX-PRO
Вопросы и Ответы
День добрый подскажите какое должно быть количество шагов для двигателя нема 17 под такую шестерню и пластик 1.75
5f70b114099ec6004691eb3423a05c9e.png
Изначально в прошивке стояло 90 шагов, но это чуть больше чем надо.
Ответы на вопрос

Ответы

13.06.18 в 15:36
печатает на Micromake D1
0
зависит от дробления шага и драйверов. а вообще это дело настраивается и где то здесь есть пошаговая инструкция. у меня вообще 192 получилось
13.06.18 в 15:52
печатает на Flyingbear P902
1
Изначально в прошивке стояло 90 шагов
У меня на МК8 было 94.. сейчас не помню сколько (я после покупки делал калибровку). Посмотреть быстро не могу - принтер дома...
13.06.18 в 15:54
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
ну а сейчас больше или меньше ? Не помните ?
13.06.18 в 17:20
печатает на Flyingbear P902
0
Нет, не помню сколько сейчас... давно уже делал всё это. Да и то что было до того 94шага - по скриншоту своему нашёл тут на сайте :-)
13.06.18 в 16:02
0
можно снять хотенд (чтоб не мешал пластик гонять туда-сюда), в прошивке поставить минимальную температуру сопла 5 градусов (чтоб подача пластика включалась при комнатной температуре) и дать команду прогнать через привод 100 мм. пластика. Замерить, сколько протянулось на самом деле. Составить пропорцию:
90(текущее значение шагов/мм) - реальное количество пластика мм.
Х (требуемое колич.шагов) - 100мм

Х=100мм * 90(текущее значение шагов/мм) / (реальное количество пластика мм)

Полученное значение Х забить в прошивку и провести замеры заново для контроля. Если надо, скорректировать еще раз. Чем длиннее прогоните кусок пластика, тем точнее будет результат.
13.06.18 в 16:43
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
знаю, просто сейчас нет возможности откручивать это всё, с этим количеством шагов большие детали в принципе хорошо печатаются, а вот на маленьких уже прям пластик кладет с излишком
13.06.18 в 17:33
печатает на Delta-X
0
Есть ещё множитель экструзии,. Я для ПЛА меньше единицы всегда ставлю. В общем, им тоже можно компенсировать неточность шагов
13.06.18 в 16:09
печатает на Anet A8
0
Опять 25. А проявить фантазию и в поиске поискать?
Е0 = (шаг двигателя * микрошаг)/ (длина окружности приводной зубчатой шестерни )
13.06.18 в 16:28
0
Это теоретический расчет, не учитывающий реальные погрешности изготовления шестерни, погрешности измерения ее диаметра и т.д.. Им можно получить начальную теоретическую цифру. А потом все равно лучше сделать калибровку, как написано выше по пропорции. Начальная цифра у ТС уже есть - 90 шагов/мм.
13.06.18 в 16:36
печатает на Anet A8
0
Штангенциркуль еще никто не отменял!
П. С. Все машиностроение основано на теоретических расчетах с учетом свойств материала. В данном случае погрешность не более 1%, что никак не отразится на результате. А так да, если математику прогуливал, можно и механически подбирать.
13.06.18 в 16:46
0
механически подбирать.
ну то есть составление пропорций это не из области математики? :) это тупой механический перебор? :) ну-ну...
Насчет величины погрешности спорить не буду. Тут зависит от прямоты рук и здравого смысла...
13.06.18 в 22:38
печатает на Ultimaker 2+
0
Любой расчет будет чисто теоретическим, так как не учитывает глубину вгрызания в пруток, а это измннение диаметра зубчатого колеса, так что погрешность всегда будет, и тут только по пропорции, хотя лучше изменяя поток в слайсере, для каждого прутка свое значение скорости подачи прутка, даже смена цвета прутка вносит свои корректировки. Так что погрешность в 1-3% практически ни какими подсчетами не исправить, только чисто визуально.
13.06.18 в 23:29
0
как не учитывает глубину вгрызания в пруток, а это измннение диаметра зубчатого колеса,
Это как это? Получается, что разные слои прутка двигаются с разной скоростью? Ведь как бы колесо не врезалось в пруток, а часть его(прутка) все равно будет соприкасаться с вершинами зубьев и иметь ту скорость, с которой эти вершины перемещаются.

В остальном согласен с Вами. Я собственно и не утверждал, что пропорция даст нулевую погрешность в итоге. В ответах komandr-у я лишь пытался донести, что применение пропорции даст МЕНЬШУЮ погрешность, чем расчеты через геометрию, т.к. тут влияет только погрешность измерения длины протянутого прутка (и да, штангель никто не отменял!) и округление результата до целых шагов. Всё. 2 фактора. В то время как в чисто геометрическом расчете их куда больше.
14.06.18 в 07:20
печатает на Ultimaker 2+
0
Вы подходите с позиции относительно твердого прутка, с мягкими это не совсем правильно, ибо мегко возникает смещение любой точки внутри прутка относительно другой, снизить погрешность помогают не прямозубые колеса, а не с высоким зубом , а с гораздо меньшим, но охватывающим большую площадь,(зубчатые колеса с проточкой.
14.06.18 в 09:13
0
200 шагов на оборот, * 16 дробление микрошага = 3200
диаметр шестерни 11 мм, длинна окружности при 11 мм = 34.55.
3200/34.55 = 92.61 чисто теоретически при сферической модели абсолютно несжимаемого шестерней пластика.
Начинать с 92, и вручгую туда-сюда по 20 мм филамента каждый раз замеряя сколько реально прокатал.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.