Как заставить Simplify3D добавить к коду переменную ?
Всем Доброго !
Подскажите пожалуйста кто в курсе дела, как добавить переменную в начало кода создаваемого Simplify3D.
Попытаюсь описать ситуацию: Пробовал нарезать разными слайсерами, искал оптимальный для себя. В итоге остановился на Simplify3D. В нём все устраивает, кроме одной мелочи:
Непосредственно перед печатью Принтер выполняет калибровку стола (autolevel G29)
при замере последней точки стол опускается (или сопло поднимается кому как понятней) на некоторое расстояние (не принципиально). После этого сопло приближается к столу в том же самом месте где был последний замер, на толщину первого слоя и потом перемещается к точке начала печати. Всё это происходит через весь стол - практически из конечных координат к начальным (деталь расположена в начале координат, к примеру).
НО !!!!
В при нарезке в куре, подобная операция происходит несколько иначе: После замера последней контрольной точки, сопло удаляется от стола на некоторое расстояние и сопло начинает перемещаться к точке начала печати постепенно уменьшая зазор между столом и соплом. Происходит это синхронно и при окончании движения на точке начала печати сопло достигает высоты над столом как раз равной толщине первого слоя.
А вот сам вопрос: Подскажите пожалуйста как заставить Simplify3D прописать команду таким способом приближения сопла как в куре.
(Вручную я нашел эту команду 'G0' и подправить ее можно вручную в файлике, Но хотелось бы победить это программным способом. Куру ведь ни кто не уговаривает так делать по умолчанию, а она делает... )) )
Помогите и Simplify3D приспособить к удобству!
(На тот случай, если возникнет вопрос : а зачем такие сложности или зачем тебе вообще такое нужно. У принтера стол покрыт двухсторонним термоскотчем (на мой взгляд самое удобное решение в борьбе с отлипанием деталей от стола), НО пылинки летающие в воздухе, рано или поздно прилетают на этот скотч, тем самым ухудшая его свойства. поэтому поверхность прикрыта защитной пленкой от этого же самого скотча. пленка поделена на две части - пополам. Печатаю на передней половине стола убираю с него защитную пленку, а на второй половине стола она остается, так вот сопло в итоге едет через весь стол зацепляясь за эту пленку, что очень напрягает...
Подскажите пожалуйста кто в курсе дела, как добавить переменную в начало кода создаваемого Simplify3D.
Попытаюсь описать ситуацию: Пробовал нарезать разными слайсерами, искал оптимальный для себя. В итоге остановился на Simplify3D. В нём все устраивает, кроме одной мелочи:
Непосредственно перед печатью Принтер выполняет калибровку стола (autolevel G29)
при замере последней точки стол опускается (или сопло поднимается кому как понятней) на некоторое расстояние (не принципиально). После этого сопло приближается к столу в том же самом месте где был последний замер, на толщину первого слоя и потом перемещается к точке начала печати. Всё это происходит через весь стол - практически из конечных координат к начальным (деталь расположена в начале координат, к примеру).
НО !!!!
В при нарезке в куре, подобная операция происходит несколько иначе: После замера последней контрольной точки, сопло удаляется от стола на некоторое расстояние и сопло начинает перемещаться к точке начала печати постепенно уменьшая зазор между столом и соплом. Происходит это синхронно и при окончании движения на точке начала печати сопло достигает высоты над столом как раз равной толщине первого слоя.
А вот сам вопрос: Подскажите пожалуйста как заставить Simplify3D прописать команду таким способом приближения сопла как в куре.
(Вручную я нашел эту команду 'G0' и подправить ее можно вручную в файлике, Но хотелось бы победить это программным способом. Куру ведь ни кто не уговаривает так делать по умолчанию, а она делает... )) )
Помогите и Simplify3D приспособить к удобству!
(На тот случай, если возникнет вопрос : а зачем такие сложности или зачем тебе вообще такое нужно. У принтера стол покрыт двухсторонним термоскотчем (на мой взгляд самое удобное решение в борьбе с отлипанием деталей от стола), НО пылинки летающие в воздухе, рано или поздно прилетают на этот скотч, тем самым ухудшая его свойства. поэтому поверхность прикрыта защитной пленкой от этого же самого скотча. пленка поделена на две части - пополам. Печатаю на передней половине стола убираю с него защитную пленку, а на второй половине стола она остается, так вот сопло в итоге едет через весь стол зацепляясь за эту пленку, что очень напрягает...
Популярные вопросы
Дисплей для принтера с klipper
Доброго вечера всем!
Собираю новый принтер H-bot, заказал одноплатник orange pi 3 LTS для Klipper, материнскую плату думаю став...
Собираю новый принтер H-bot, заказал одноплатник orange pi 3 LTS для Klipper, материнскую плату думаю став...
Температура внутри камеры.
Всем приветы!
Решил разобраться с температурой камеры при печати ABS и Нейлоном.
Изначально принтер без камеры. Но,...
Решил разобраться с температурой камеры при печати ABS и Нейлоном.
Изначально принтер без камеры. Но,...
Волнистые стенки.
С того момента как я собрал принтер Ultimaker уважаемого Plastmaski, не могу избавиться от одной проблемы. Уже почти 2 кг пластика перевел на тесты. М...
Комментарии и вопросы
там же есть "Сэндвич-панели пр...
каждая линия имеет по краям ов...
Спокойствие, только спокойстви...
Доброго времени суток есть про...
Доброго времени суток. Столкну...
Доброго времени суток,перекопа...
Добрый день. Кто пользуется сл...