Из чего всё таки лучше печатать детали механизмов?

Подписаться на 3Dtoday
Rempy
Идет загрузка
Загрузка
18 Июля 2018
894
20
Вопросы и Ответы
Вот например муфты, крепление двигателя, осей и т.п. - что предпочесть PLA, ABS или PET?
Ответы на вопрос

Ответы

19.07.18 в 02:10
печатает на Wanhao Duplicator i3 v 2.1
0
Все зависит от условий эксплуатации этих деталей. Где-то без разницы, где-то нужна точность, где-то твердость, где-то эластичность.
Единственно что детали, у которых возможен нагрев (например крепление двигателей), из PLA точно не стоит печатать.
19.07.18 в 08:42
печатает на Anet A8
1
АБС мягковатый для этого. Хотя и из него печатают, но ПЕТ-Г в данном случае гораздо предпочтительнее. Двигатель должен крепиться жёстко.
19.07.18 в 09:32
печатает на RepRap
0
тоже для этих целей перешёл на PET-G. Жёсткости вполне хватает и температуру держет.
19.07.18 в 12:27
печатает на RepRap
0
температуру держет.
Величина какая температуры? У петг температура стеклования 78-80гр. И если нагрев детали может быть около этого, а шаговики легко могу нагреться до такой температуры.
19.07.18 в 15:07
печатает на RepRap
0
Мне кажется если шаговик греется до 80 градусов, стоит призадуматься
19.07.18 в 13:08
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
Петг по ощущениям мягче АБС.
19.07.18 в 13:19
0
Почему и вопрос возник. Тоже показалось что он мягче. Если отбросить узлы где температура высока плучается что PLA альтернативы нет:?
19.07.18 в 13:28
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
Только АБС из стандарных. Что бы компенсировать не слишком высокую жесткость пластика, нужно проектировать узел с учетом мягкости материала.
20.07.18 в 15:54
печатает на ZAV-MAX
0
петг мягче, но, в отличие от абс, его по слоям разорвать намного сложнее
19.07.18 в 13:24
печатает на Anet A8
0
Похоже у вас либо с ощущениями проблемы, либо вам вместо ПЕТа подсунули что-то другое.
АБС легко ногтём ковыряется, ПЕТ-Г ногтём проковырять никак не получится.
19.07.18 в 13:30
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
В чем связь ковыряния ногтем и сохранения геометрической формы под нагрузкой? Напечатайте две одинаковые полоски и попробуйте их согнуть. По моим наблюдениям самый жесткий ПЛА, потом АБС, потом ПЕТГ.
19.07.18 в 13:33
0
Ну видно у всех разные представления о назначении деталей в механизмах :) А циферки никто не встречал на просторах?
19.07.18 в 13:37
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
http://3dtoday.ru/blogs/rec/rec-a-test-of-strength/
Вот как раз нагуглилась статья. Это, конечно, один производитель. Но не думаю, что отличия будут кардинальные.
19.07.18 в 13:52
печатает на Anet A8
0
Уже всё давно напечатано и измерено лабораторно.
Прочность при изгибе, МПа
ABS- 65,4
PET-G- 76,1
19.07.18 в 13:35
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
Погуглил тут этот вопрос. И получается, что Вы правы. ПЕТГ прочнее АБС. Надо потестировать самому.
19.07.18 в 13:10
печатает на ZAV-MAX-PRO
0
дел
19.07.18 в 14:18
печатает на TEVO Tarantula
0
А как HIPS для таких деталей?

Обрабатывается хорошо и вроде тоже прочный.
20.07.18 в 01:02
1
если надо прочно

печатать на любом растворимом пластике, с маленькой усадкой (ну пусть будет pla или pva если есть деньги) и делать литьевую форму под двухкомпонентные эбоксидки или аналог, так же можно печатать саму внутреннюю часть формы.

а еще композиты рулят, если получится - простейшая комбинация слоев в местах где нужна прочность из тонкого металла (резка лазером) и по возможности гнуть в объеме повысит прочность на порядок. Т.е. не пытайтесь делать объект разом, делайте по частям, собирайте, чередуйте метал пластик или просто разные типы пластика или даже угол наклона, и на клею... само место склейки и направление волокон могут творить чудеса.
Отличный пример - зубчатые колеса, каждое колесо снабдить двумя зубчатыми металлическими слоями, собрать по слоям, скрепить винтами/клеем.


ну и на последок, есть такое чудо - предварительная напряженность, если сумеете рассчитать (вот бы софт для этого готовый), простейшие натянутые струны, на клею, могут добавить жесткости протяженной конструкции. Простейший пример - нам надо длинную палку из секций, в секциях продольные отверстия для 3 или больше тонких нитей/проволоки, закрепленных с двух концов, с возможностью регулировки натяжения (иначе перекосит) и в итоге у палки будет повышена прочность на изгиб, немного на сжатие и само собой растяжение, потому что эти нити уже заранее сожмут пластик в тех местах, где он бы сжался при обычной эксплуатации.
20.07.18 в 16:17
печатает на RepRap
1
Согласен! Единственное замечание по последнему абзацу - в таких конструкциях основную роль играют не свойства материала секций а геометрические размеры детали и свойства арматуры.

Кстати, на этом сайте по теме композитных материалов/армирования есть несколько дельных статей, например: http://3dtoday.ru/blogs/ruomserg/kompozity-dlya-bednykh/ , http://3dtoday.ru/blogs/mexalbl4/on-the-way-to-the-big-printer-the-first-part-reinforcement-of-plastic-/ .
20.07.18 в 19:21
0
тема конечно интересная, но тут ИМХО уже проще использовать металлы.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.