А как напечатает у вас?
Есть подвижный замкнутый и ОЧЕНЬ маленький элемент. По сути палка с дырками о двух концах соединяет две подвижные поверхности (вникать не надо, просто поясняю). Дело в том, что штука получается слишком маленькая, а больше сделать я по задумке не могу. Могу выторговать кое где пару десятых миллиметра, этот торг меня за два дня проб уже бесит неимоверно.
Короче, вот деталь. Ссылка на нее в stl будет в конце
Формально, это лишь кусок, вырезана подвижная часть, чтобы не печатать всю конструкцию целиком, частью которой эта деталь является.
Мой принтер упорно сваривает три детали в одну, так что сделать ее в этом масштабе лично у меня просто не получается. Зазор между "штифтом" и отверстием в балке 0.24мм. Для того чтобы эта деталь напечаталась и двигалась мне пришлось ее напечатать во вдвое большем размере, да и то пришлось разламывать дефектные подтёки.
(В самой модельке есть тонкая перемычка на дне, соединяющая все три детали, чтобы они экспортировались из Fusion как единый файл. Как сделать иначе - не знаю. В любом случае она толщиной 0.1мм и не роляет)
Мне крайне любопытно узнать, это я так криво настраиваю модель для печати, или я прошу от 3D печати слишком многого в принципе?
Печатать можно как угодно, крутить-вертеть, лишь бы напечатать так, чтоб двигалось
Печать занимает меньше 10 минут. Может кто-нибудь попробует и отпишется о результате?
Заранее благодарен!
PS
Я печатал так:
ABS, принтер в закрытом коробе, сопло 0.4мм, слайсер Cura, слой 0.08мм, температура 235/105, без обдува, на столе была утиль-болванка, пока она печатается, основная модель остывает 3-4 сек, скорость 45мм/с, ретракт 55мм/с 4.3мм, заполнение 30%, без поддержек.
Ответы на вопрос
Короче, вот деталь. Ссылка на нее в stl будет в конце
Мой принтер упорно сваривает три детали в одну, так что сделать ее в этом масштабе лично у меня просто не получается. Зазор между "штифтом" и отверстием в балке 0.24мм. Для того чтобы эта деталь напечаталась и двигалась мне пришлось ее напечатать во вдвое большем размере, да и то пришлось разламывать дефектные подтёки.
(В самой модельке есть тонкая перемычка на дне, соединяющая все три детали, чтобы они экспортировались из Fusion как единый файл. Как сделать иначе - не знаю. В любом случае она толщиной 0.1мм и не роляет)
Мне крайне любопытно узнать, это я так криво настраиваю модель для печати, или я прошу от 3D печати слишком многого в принципе?
Печатать можно как угодно, крутить-вертеть, лишь бы напечатать так, чтоб двигалось
Печать занимает меньше 10 минут. Может кто-нибудь попробует и отпишется о результате?
Заранее благодарен!
PS
Я печатал так:
ABS, принтер в закрытом коробе, сопло 0.4мм, слайсер Cura, слой 0.08мм, температура 235/105, без обдува, на столе была утиль-болванка, пока она печатается, основная модель остывает 3-4 сек, скорость 45мм/с, ретракт 55мм/с 4.3мм, заполнение 30%, без поддержек.
Популярные вопросы
Волнистые стенки.
С того момента как я собрал принтер Ultimaker уважаемого Plastmaski, не могу избавиться ...
Шестерня vs зубчатое колесо
Часто участникам портала приходится изготавливать зубчатые колеса и шестерни . Но мало к...
помогите выбрать 3Д принтер
нашел четыре недорогих принтера. по описанию только на АНЕТ А6 много инфы а вот на осто...
Ответы
Для таких задач нужно мелкое сопло. Чем меньше, тем проще подобрать настройки. И подача должна быть настроена очень хорошо. Как правило все эти зазоры заплывают именно из-за неправильной подачи. Я мелочевку такую всегда очень не любил печатать. А недавно настроил Linear Advanced в марлине и подача стала просто шикарная. Ничего не заплывает и мелочь печатается на ура.
У меня на Anet стоит SkyNet
Прям в рифму
Я в ней особо не копался, только часть настроек для автоматической калибровки стола с помощью магнитного датчика менял. Не знаете, есть там такие настройки "Linear advanced"? SkyNet вроде бы на основе Marlin, но я в прошивках принтеров не шарю и утверждать что-либо не возьмусь.
Может есть какой-то народный более простой способ, чем 100500 раз пробовать напечатать то, что не хочет печататься и менять по единичке все настройки методом тыка?
Прям в рифму
Я в ней особо не копался, только часть настроек для автоматической калибровки стола с помощью магнитного датчика менял. Не знаете, есть там такие настройки "Linear advanced"? SkyNet вроде бы на основе Marlin, но я в прошивках принтеров не шарю и утверждать что-либо не возьмусь.
| Настраивать подачу. |
Вашу модель сфотографировать сложнее чем напечатать ))
Напечатал в двух плоскостях, по очереди.
Менять сопло и пластик не хотелось, поэтому...
PET-G
125/60 обдув со 2 слоя
сопло 0.4 ширина линии 0.37
слой 0.12
доп моделек для охлаждения нет
слайсил в Симпли.
Много! Очень сильно люфтит. Подбирайте настройки печати и уменьшайте зазор.
Напечатал в двух плоскостях, по очереди.
Менять сопло и пластик не хотелось, поэтому...
PET-G
125/60 обдув со 2 слоя
сопло 0.4 ширина линии 0.37
слой 0.12
доп моделек для охлаждения нет
слайсил в Симпли.
| Зазор между "штифтом" и отверстием в балке 0.24мм. |
21.01.19 в 06:36
Можно попробовать распечатать детали отдельно. Нагреть горячей водой, тогда пластик станет мягкий и в этом состоянии соединить детали.
Можно попробовать, если принтер не согласится печатать раздельно))
Можно попробовать, если принтер не согласится печатать раздельно))
| Много! Очень сильно люфтит. |
Кстати, что означает "ширина линии"? Не видел подобной настройки в куре. Только "Initial layer line width", но ведь это наверняка не то, что вы имеете в виду.
"ТЫЦ" вечером попробую, как дома буду. Спасибо)
— вот вам немного теории от Ангуса.
Комментарии и вопросы
Плата MKS Base (типа), прошивка Marlin 1.1.9, два экструдера. Соответственно,...
Приветствую собственно, возможен ли такой вариант, либо есть ли какая...
Собираем с сином агрегат по статям Plastmaska. Все работало хорошо ...
Маркировка или А570 или А57D (Микроскопа нету, точнее не вижу). Имеется...