Компания Giant Bicycles начала изготавливать велосипедные седла на 3D-принтере

22 Ноября 2013
1735
0

Друзья, небольшое вступление!
Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта!
Подробнее >>>

 Сегодня 3D-печать играет значительную роль в разработке новых моделей велосипедов. Велосипедный бренд из Великобритании Charge Bikes совместно с EADS Innovation Works еще в апреле 2012 года разработал первую в мире 3D-печатную раму в процессе разработки деталей при помощи 3D-печати. А компания Trek Bicycle уже давно использует преимущества 3D-печати для создания прототипов новых деталей. Многие производители велосипедов уже открыли для себя выгоды этой технологии и компания Giant Bicycles – не исключение.

bicycle1

 PDDnet.com сообщает о том, что Giant Bicycles начали использовать 3D-печать как средство для создания прототипов, а так же и для индивидуального производства велосипедных сидений. Giant Bicycles используют технологию селективного лазерного спекания (SLS) и стереолитографии (SLA) через онлайн сервис 3D-печати  ZoomRP.com для быстрого создания прототипов, которые пригодны для испытаний в реальных условиях, т.е. при езде.

 Giant Bicycles сначала использует метод селективного лазерного спекания (SLS), чтобы создать прототип седла. SLS – это технология 3D-печати, при которой мельчайшие частицы пластика, керамики или стекла сплавляются мощным лазером для формирования массы с заданной трехмерной формой.

 "Мы обнаружили, что порошок нейлона, используемый для селективного лазерного спекания (SLS) идентичен основе велосипедного седла", - объяснил Дэниел Ленц ведущий промышленный дизайнер в Giant Bicycles. - "В этом и заключается прелесть заказа SLS деталей; они – точная копия конечного продукта. Мы подгоняем модель, распечатываем, а затем используем изготовленный SLS прототип для езды, что позволяет нам не только протестировать, но и прочувствовать законченный продукт еще до его изготовления".

bicycle2

 Эта технология позволяет команде Ленца испытывать множество вариантов и корректировать форму, чтобы сделать сиденье идеально подходящим для конкретного клиента.

 Затем команда Ленца переходит к другому процессу 3D печати: Стереолитографии (SLA). При SLA используется емкость с жидким УФ-фотополимером "смолой" и УФ-лазер для создания деталей слой за слоем. При каждом слое  лазерный луч прорисовывает поперечное сечение структуры детали на поверхности жидкой смолы. Под воздействием УФ-лазерного света смола застывает и скрепляется с нижним слоем.

 "Мы используем SLA для печати литейной формы сидения. В SLA форму мы заливаем полиуретан и фактически отливаем седло прямо в нашем офисе" – пояснил Ленц - "Для наших новых сидений исключительно важны форма и удобство. Мы видим реальные преимущества в возможности создавать точные, индивидуально подогнанные формы при помощи 3D-печати".

 Эта технология гораздо быстрее и дешевле по сравнению с традиционными методами оснастки и механической обработки. Готовые образцы, по словам производителей, довольно комфортны даже для велосипедистов, предпочитающих дорожные велосипеды. Этот метод дает инженерам возможность создавать большее количество вариантов размеров и форм для клиентов. А значит, в будущем будет больше возможностей создавать велосипедные сиденьяна заказ, что удовлетворит требования каждого клиента и сделает езду на велосипедах более комфортной и простой.

Статья подготовлена эксклюзивно для 3dtoday.ru

Данная новость перенесена в архив новостей.

Следите за развитием технологии в блогах пользователей 3D-принтеров.
Самые интересные новости индустрии 3D-печати теперь расположены в новостных блогах.
22 Ноября 2013
1735
0

Написать комментарий

Последние распечатанные 3D модели

mosfalten
Распечатано на: ZENIT

Новые 3D-модели

Всем знакомый плюмбус.
gercco
Всем знакомый плюмбус.
lexys klips
donvinron
lexys klips
Детали для самостоятельной сборки ЧПУ станка CNC2417
lexus08
Детали для самостоятельной сборк...Детали для самостоятельной сборки ЧПУ станка CNC2417
Вставка ручки газа.
gercco
Вставка ручки газа.