Всех приветствую!
Опять маленький пост про закрытый и открытый корпус 3D принтера.
Хорошо когда 3D принтер с закрытым корпусом, но выглядит конечно массивней, особенно с темным стеклом, зато им не страшны перепады температур в помещении и сквозняки всевозможные, но вес таких принтеров слегка увеличен, зато ребенок не залезет к горячим деталям и не схватит незаконченную модельку, но стоимость таких принтеров выше гораздо, чем с открытым корпусом, но с открытым корпусом боится движения воздуха и часть тепла уходит "налево", зато можно всегда быстро вмешаться в процесс и ввести небольшие поправочки пинцетиком, но ...зато....и т. д.

Когда мы получили свой 3D принтер Magnum с открытым корпусом и немного...

Продолжаем серию статей о различных спец. пластиках, которая наша компания представляет на российском рынке.

LAYWOO-D3
Этот материал разработан в Германии специально для 3D печати. LAYWOO-D3 является композитом переработанного дерева (40%) и безопасного связующего полимера. Термическая стойкость материала подобна PLA и им можно печатать в промежутке температур от 175°C до 250°C. После печати он выглядит как изделие из дерева, пахнет деревом и приятен на ощупь, кроме того вы можете резать, шлифовать и разрисовывать свои изделия так же как вы можете это делать с любыми деревянными объектами. Меняя температуру можно даже напечатать годовые кольца как на дереве. При 180°C на выходе получается светлый...

Добрый день, уважаемые посетители портала 3dtoday!
Сегодня, пока я активно работал над очередным проектом для Игромира, решил я зайти на один небезызвестный портал по компьютерной графике. Каково же было мое удивление увидеть там проект от художника Hugh Holder. Его работа показывает во что может превратиться косплей будущего и может быть, не только косплей. Проект на самом деле не самый свежий - ему почти полгода, однако, от этого он не менее эффектный. Фотографий много и внутри вы найдете вольный перевод производственного процесса от данного автора.

Рисунок 1 - Первый концепт персонажа

На этом этапе автор пытался представить общую модель, в которую в дальнейшем все же пришлось внести изменения....

Всем доброго дня! Как известно, 3D-моделирование является неотъемлемой частью как процесса 3D-печати, так и 3D-сканирования. Не всегда можно найти подходящую модель для печати на своем классном 3D-принтере, а модели во всеми известных банках редко обновляются и уже порядком наскучили. Так-же навык 3D-моделирования очень полезен для владельцев 3D-сканеров, почти всегда, сканируемая модель требует обработки, и для получения хорошего качества, желательно иметь начальные знания по моделированию.

К чему мы ведем?

В предыдущей статье мы попытались найти готовую подогревную плату, результат нас совсем не впечатлил, и сегодня мы расскажем, как мы разрабатывали новый нагреватель.

Две зоны подогрева: нужно ли?
Изначально мы не планировали комплектовать наш принтер мощным 30-амперным блоком питания. Потом, правда, "покупателелюбие" сжалилось и мы все же включили мощный БП в комплект. Но жадные экономные заказчики, у которых уже есть ненужный ATX-блок от старого PC теперь смогут вычеркнуть БП из заказа и снизить цену комплекта тысячи на 3 рублей. Сэкономил - считай, заработал!

Поэтому родилась идея сделать плату с двумя зонами нагрева: покупатель с обычным ATX-блоком включает только центр и печатает небольшие...

Здравствуйте! Расскажу вам небольшую историю про мою пальму
Жила была пальма, горшок у нее был распечатан на Printbox3D One, почти во весь возможный размер рабочего стола. Так пальма прожила около года, я понимал, что места в горшке, для нее становится все меньше и меньше, так что решено было распечатать новый дом для пальмы, и чтоб его хватило на долго, он должен быть большой, крепкий и главное необычный.

Немного поискав варианты, мои друзья индейцы, из компании «3D Племя» предложили мне попользоваться новенькой моделью принтера, а именно новеньким UP Box.
Я конечно решил не упускать шанс, и поиграться с ним по полной, ну или хотя бы постараться изучить его по максимуму.

Подойти к "тестированию"...

Прошел примерно год, с тех пор как сын из стадии "активного рисования" эскизов различных машин и механизмов переключился на стадию проектирования. Особенно заметно это стало сейчас, в летние каникулы между 3 и 4 классом, когда отдых уже почти закончен, он присылает очередную модельку с просьбой "проверить и напечатать" и привезти на дачу. Я был поражен визуальной законченностью образа.
Но возвращаясь к теме, освоения детьми 3Д проектирования, я поделюсь некоторыми своими наблюдениями за этим процессом как бы со стороны родителя. В тч попробую осветить вопрос "младше-школьник и компьютер".

Совсем недавно мы уже писали об молодой итальянской команде Archventil, которая при помощи небольшого принтера изготовила серию оригинальных браслетов Stratosferi. Но ребята не останавливаются на достигнутом, и сегодня мы вам расскажем о том, как они с помощью, казалось бы, небольшой области печати UP Mini и UP Plus 2 в 140x140x135 мм смоли изготовить полноразмерную мебель.

Как уже многие догадались из названия, речь пойдет о 3D- стуле. Особенность изобретения и его главное преимущества в том, что он состоит из похожих модулей, которые соединяются друг с другом посредством специального крепежного механизма и формируют длинную опору. После этого полученные ножки также соединяются между собой,...

Компания «Нейроботикс» занимается созданием модульных роботов-андроидов, экзоскелетов и биопротезов, исследованиями в области нейрофизиологии и психофизиологии, созданием систем управления роботами от биосигналов мозга и мышц.

Историей создания робота с PICASO 3D поделился Алексей Корышев, главный технолог "Нейроботикс".
Алиса появилась в компании«Нейроботикс» в 2012 году. Сначала механическая красавица научилась двигать глазами, а потом постепенно освоила мимику, стала видеть и слышать. Появление в фирме 3D принтеров позволило значительно ускорить процесс создания и совершенствования андроидов.

Сейчас у Алисы напечатаны на 3D принтере глаза, череп с нижней подвижной челюстью, пневматические руки...

Как и обещал уже почти месяц назад вторая статья про Ультимейкер.

После ее написания посыпались комментарии в стиле, что Ульт позиционируют, как быструю машинку, а я пишу, что надо печатать медленно.

После этого я решил потестить его в скоростных режимах. От 100 и больше. Вот что их этого получилось.

Скорость 100мм\с. АБС. Слой 0.1мм. Модель данной интересной игрушки находится вот здесь –

Настроек специальных никаких не было сделано. Последствия скорости видны на тонких висящих трубочках и всяких палочках. Не очень качественно. Но! Большинство других принтеров и близко бы так не напечатали.

Вот для печати таких вещей идеально, и нужно снижать скорость.

Скорость 130. Слой по-моему 0.15. Тоже терпимо....