Direct-экструдер (фидер) с дистанционным приводом - 4. Версия Beta - первая печать.

Подписаться на 3Dtoday
xolodny
Идет загрузка
Загрузка
12.06.18
2182
5
печатает на Kossel Kit
3D-моделирование
11
За прошедшую неделю была проделана следующая работа:

- на фидере версии Alpha были испытаны 5 комбинаций тросиков и футляров с целью избавления от неравномерности подачи филамента;
- была попытка перевести фидер на управлением TMC2208 - не получилось, драйвер вставал из-за перегрева (не приспособлен он без активного охлаждения работать на таких оборотах, похоже), но субъективно - неравномерность подачи с ним уменьшалась (удавалось напечатать примерно 30% такого кубика до останова);
- запроектирован эффектор для фидера версии Beta;
- перепроектирован фиксатор футляра тросика на фидере на более компактный;
- перепроектирован фиксатор футляра тросика на приводе на раздельный.

Теперь немного о собственной дальнорукости и близоглазости рукожопости в качестве напоминания для дальнейших изысканий:
С первого раза печать не пошла - пластик подавался кое-как, при этом нормально втягивался и выходил в обратном направлении, но через сопло не давился.
1) Было проверено продавливание рукой - сопло не забито
2) Под сомнение была поставлена эффективность прижима прутка роликом - показалось, что рычаг упирается в один из внутренних подшипников, рычаг был подпилен, но проблема не решилась
3) Фидер был разобран на предмет рассмотрения внутренних засоров, после получасового втыкания методом тыка было выяснено, что втулка MK8 расфиксировалась на валу и проворачивалась при приложении усилий от подачи прутка, втулка была затянута.
4) Фидер собрал, закрепил на эффекторе и... снова ничего не запечаталось - прижим прутка пропал совсем. Как выяснилось - при сборке перестарался и провинтил в рычаге новое не предусмотренное конструкцией отверстие.
5) Рычаг прижима был перепечатан на скорую и -

первая пробная печать на фото ниже:
Тестовый XYZ кубик со стороной 30 мм
Ширина линии печати выставлена 0.6 мм (для "вскрытия" неравномерностей подачи)
Слой 0.2 мм
Скорость 100 мм/с
Температуры 240 / 100 С сопло и стол соответственно
Обдув отсутствует
Пластик - ABS от FDPlast
0ac5955da1e9d04fa0beff9c74d3cf15.jpg
Укладка слоев равномерная, неравномерность подачи с принятой конструкцией подающего гибкого вала ушла. "Прыщи" отсутствуют. Наличествует переэкструзия около 1.5%.
1799621cb288347ac75dabb10e8c4cbc.jpg
Принтер после смены эффектора и фидера не перекалибровывался.

Дополнение:
Пока писал этот пост, допечатался кубик №2 - с выставленной шириной печати 0.4 мм и высотой слоя 0.15
PREVIEW
Как видно - муар ушел.

Теперь можно:
- перепечатать интегрированный эффектор с нижней частью фидера;
- перевести механику на магниты;
- откалибровать окончательно экструдер;
- перекалибровать принтер.

Предварительно проект в целом, как и экземпляр версии Beta считаю удачным, особенно для первой печати.

P.S: Подскажите или поделитесь кто проектом кареток на MGN12H ползуны с:
- межцентровым расстоянием тяг 60 мм:
- с закрепленными магнитами (ф12 х 4 мм)
Подписаться на 3Dtoday
11
Комментарии к статье

Комментарии

12.06.18 в 21:47
2
Есть параметрическая каретка в OpenSCAD, вот для 60 мм и для магнитов 12х4 мм:
7129281b39e632d2ccb35cb862ab91e8.png


Исходник: https://www.dropbox.com/s/lb5jja4khfygryd/xolodny-carriage.zip?dl=0
13.06.18 в 18:33
0
Интересная разработка. Плпнируете адаптацию установки к "НЕ дельтам"
Спасибо.
13.06.18 в 19:12
0
Да, планирую устройство сдвоенного фидера для Chimer'ы или на два E3d v6.
В принципе - и эту модель через адаптер на E3d можно ставить взамен боуден-подачи (хотя лучше будет сразу нижнюю часть фидера с муфтой под E3d сделать), но для мелких принтеров пока не нашел подходящего короткого гибкого вала (70-75 см).
Нужно ли будет делать версию с горизонтальным, а не вертикальным подводом гибкого вала - пока не определился. Проект начинался как аналог Nimble, а получился как альтернатива Flex3drive

https://flex3drive.com/flex3drive/f3d-g3/

Сейчас надо через него пару-тройку катушек пластика "прогнать" с целью выяснения периодичности и объемов ТО (версия Alpha набрала стружки прутка до определенного предела и перестала, эта же версия более закрытая и с более мелкозубой шестерней), после чего можно будет заняться вопросом снижения массы и габаритов, а также перехода на более бюджетные подшипники - сейчас установлены дорогие уплотненные, т.к. пришлось ловить "сотки" в конструкции механики для исключения люфтов, снижения "наката" и неравномерности подачи прутка.


Пока что расходы на один фидер: подшипники + шестерня и червяк + гибкий вал с доработкой + футляр вала + муфты и крепеж + подающая шестерня + около 4 ч времени на сборку, подгонку и наладку требуют уменьшения цены первого (за счет пусть более люфтящих подшипников меньшего размера) и сокращения трудозатрат (с переходом на мелкую серию в 6-10 изделий за раз) на последнее
20.06.18 в 09:57
0
Камрад, ну как там движка? Чего уже подгтавливать можно для повторения? ))) А то оч жду )
20.06.18 в 10:03
1
Осваиваю печать ABS/PC без коробления. Печатаются каретки под магниты и на очереди эффектор. Вечером.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Компактный стедикам/штатив

Обслуживание 3D принтеров Raise3D

Журналист Forbes взломал смартфоны с помощью 3D-печатной головы

Markforged анонсировала филамент с наполнителем из инструментальной стали

Вытяжка при печати или термокамера при необходимости.

Разборки с картридером SD card