Anycubic Ultrabase - адгезивное стекло (основание) для 3D печати

Подписаться на 3Dtoday
xolodny
Идет загрузка
Загрузка
12.02.18
1252
28
печатает на Kossel Kit
Обзоры
7
Статья относится к принтерам:
Kossel Kit
Сабж ищется на китайской площадке по запросу ANYCUBIC Ultrabase Self-adhesive 3D Printer Platform Heated Bed Build Surface Glass plate 200mm/240mm compatible with MK2 MK3

Кратко - брать стОит.

Приобрел сие изделие за свои, пришло довольно быстро.
Заказывал круглое диаметром 240мм (у моего хрюндельштейна область печати диаметром 250мм).

Так как свою дельту превращаю в призму (делаю закрытый корпус), теперь понимаю, что сдуру наклеил это стекло на стол.
Сразу предупреждаю - клеит насмерть, снимая - немного деформировал стол (для справки - алюминий 4 мм).

Сначала стекло не впечатлило - пластик ложился не ахти, снимался на горячую от хорошего щелчка, плюс - несъемное приклеенное стекло ограничивает возможности уборки внутри закрытого корпуса (ну не люблю я всякие куски филамента, когда экструдер просопливливается и пыль в рабочей зоне).

Решено было стекло снять. Оказалось нелегко - пришлось прогреть стол на максимум и только тогда удалось поддеть стекло острой ШИРОКОЙ стамеской (чтобы минимизировать вероятность сколов) и подхватить дальше нейлоновыми монтажками. В ходе снятия, естественно, был угроблен клеевой слой, крепящий стекло к столу.
Рабочая поверхность стекла покрыта каким-то микропористым напылением, напоминающим на ощупь сковородку с керамическим покрытием, закаленным инструментом - царапается, заверения продавцов о твердости преувеличены. Сопло при соприкосновении оставляет след (но похоже, что это след от латуни сопла, а не разрушенная поверхность, впрочем - уверять не буду, зуб не дам).

Сейчас отстроил Z-offset на принтере и могу поделиться опытом первой удачной печати на этом стекле:
aa002bef20f6949bd59dc845ed3bb877.jpg
b7332a07c98f88afe3eed44b4847fe45.jpg
PREVIEW
Печатаемый объект - подкладка под портал на каретку рельсы для собираемого H-Bot, 2 детали габаритами 45х27 и высотой 5 мм.

Пластик: черный ABS от Bestfilament

Температура экструзии: первый слой - 235 С, последующие - 230 С

Температура стола: первый слой 100 С, последующие - 95 С

Сопло: стандарт 0.4 мм

Узел подачи филамента: китайский Титан, боуден, ретракт 4 мм

Скорость печати: первый слой - 30 мм/с (но и с ускорением в 1.5-2 раза слой тоже хорошо ложится), последующие ограничены мозгом дельты (сейчас у меня принтер-тормоз на Mega 2560+RAMPS1.4, драйвера 4988, микрошаг 1/16) и фактически не выходят за 50-60 мм/с

Заполнение: сетка 70%

Для повышения адгезии используется Skirt шириной 6 мм толщиной в 1 слой

Толщина слоя: первый - 0.2 мм, последующие - 0.12 мм

Настройка выравнивания и калибровка уровня: с некоторым усилием проходит бумажный лист между столом и соплом.

Стекло перед печатью протер обезжиривателем, хотя рекомендуют изопропанолом (но я ленивая жопа и все не могу доехать до магазина и приобрести его).

Собственно, результаты печати на фото.
Отслоений нет, углы нигде не подняло (да и понятно, что детали невелики).
Субъективные впечатления - держит плотно, сразу по окончании печати детали были сняты с существенным усилием боковым сдвигом (ABS-сок у меня на боросиликатном стекле держит хуже), безменом не испытывал :D

Сразу после снятия детали слегка повело от остывания (примерно на 0.2 мм загнуло края по отношению к середине), скирт оторвался сплошным слоем, без разрывов.

Следом запустил другую печать, с увеличением температуры стола до 115 С - первый слой покоробило и стянуло. Высокая температура, как рекомендуется для ситаллового стекла, здесь роли не играет.

Сейчас поставил на печать из того же пластика еще 2 узла обдува хотэнда и области печати - габариты каждого 70х60х70 мм примерно, с теми же настройками. Отчитаюсь позже.

P.S.: В планах опробовать на этом стекле печать PETG, SBS от Bestfilament, и жду заказ от FDplast (ABS и SBS). По мере накопления опыта обзор буду дополнять.

UPD1: Да, чуть не забыл, - после печати и остывания пластик со стекла снимается полностью. Ничего не остается.
Подписаться на 3Dtoday
7
Комментарии к статье

Комментарии

12 Фев 22:30
3
Такая деталь с таким заполнением напечатается практически на чем угодно, от ПВА до соевого соуса и от лака ло АБС-сока. Ну это если уж совсем с калибровкой не лажать.
13 Фев 05:14
0
На ABS-соке у меня на мЕньшей детали поднимало углы. Прочтите, пожалуйста, внимательнее - по моим субъективным впечатлениям деталь держится крепче, чем с АБС-соком.
Плюс в том, что не надо вообще никакого адгезива.
12 Фев 22:52
1
Шелкография?
13 Фев 05:20
0
Похоже на то. Или на плазменное диффузное напыление (шчупал как то металлические детали с поверхностным покрытием, очень похоже)
12 Фев 23:31
1
не информативно. где тесты с нейлоном?
13 Фев 05:17
0
нет у меня нейлона, и задач под него нет. По мере опробования других материалов буду дополнять.
13 Фев 03:52
1
Покупал для тарантулы, в итоге соскреб это покрытие. ABS от FDPlast и Greg не держит, брал именно для него. Стол нагревал до 120-ти(и нет, это не попугаи), корпус у принтера закрытый. Толку никакого, деньги на ветер. Многие говорят, что PLA отлично держит, не могу проверить, печатаю только ABS.
13 Фев 05:16
0
У меня при 115 тоже не держит, в открытом корпусе заворачивает края и коробит уже первый слой. А при 95-100 С держит и неплохо.
13 Фев 05:55
0
Ммм, а вы точно это покрытие соскребали? Может вы с пленкой путаете?
Здесь керамическое напыление на стекло, проще стекло заменить, чем керамику с него соскрести, а главное зачем?
13 Фев 06:28
0
Точно, нож+наждачка=1,5 часа и весь тазик черного цвета. Под покрытием обычная боросиликатка.
13 Фев 07:08
0
И к обычной боросиликатке лучше липнет, чем к этому покрытию?
13 Фев 07:29
1
ABS не липнет, про другие пластики не скажу. Вернулся к традиции обычное стекло+клей карандаш.
13 Фев 08:29
0
Жду как раз заказ от ФДпласта, попробую их пластиком печатать - отпишусь.
13 Фев 08:45
0
И тут мы возвращаемся к вопросу:
а главное зачем?
Зачем было соскребать керамику?
13 Фев 08:55
1
Ради спортивного интереса. Люди порой делают странные вещи.
13 Фев 08:28
0
и фактически не выходят за 50-60 мм/с
и только на прямой. 10 прямых участков и уже буфер кончился и уже стоим и ждем... дельта на 8 битах то еще счастье... хотя дальше 60мм/с начинаются другие проблемы и требования к механики возрастаю пропорционально квадрату скорости )
Сейчас отстроил Z-offset на принтере
После автоуровня на sbase я ни к чему не хочу прикасаться ) Когда народ что-то рассказывает за проблемы с левелингом на дельте я просто откидываю на спинку кресла и улыбаюсь )
Отслоений нет, углы нигде не подняло (да и понятно, что детали невелики).
Это не тот объем печати чобы судить об адгезии.
А так открою для вас наклейки на стол. Стоят не дорого, но работу свою выполняют на ура. Для продления жизни можно пошкурить крупной шкуркой когда адгезии не хватает уже.
13 Фев 09:00
0
А так открою для вас наклейки на стол.
Не откроете ;)
Пользовал такую. Из основного недостатка - скирт первого слоя иногда остается на наклейке, а соскребать не хочется.
Но что про удержание, то тут да - иногда отрывать начинало наклейку от стекла вместо детали, даже на остывшем столе.

А что касаемо данного стекла - плюсы:
- ничем не надо покрывать, очистка производится спиртом;
- деталь отходит после остывания полностью и легко снимается (буквально сдувается), не оставляя никаких следов пластиков;
- эстетичный внешний вид (да, для меня важно).

Адгезия при нормальной калибровке хуже, чем на наклейку, но лучше, чем на стекло с АБС-соком.
13 Фев 09:08
0
скирт первого слоя иногда остается на наклейке
Это да. Но зато пла любую деталь с ним я печатаю вообще без подогрева. Включил и забыл )
13 Фев 09:58
0
PLA пользуюсь крайне редко, для себя определил его только для декоративных моделей.
13 Фев 10:38
0
У меня стол с таким покрытием, ПЛА и СБС липнет отлично, SBS Glass еле отодрал. АБС не пробовал. Протираю иногда изопропиловым спиртом, отпечатки пальцев стираю.
13 Фев 12:13
0
Зашел в ближайший магазин, торгующий печами и каминами, взял там стандартное каминное стекло (245х245х3мм, края обработаны). В моем городке цена - чуть больше 1 т.р. Наклеил на термостойкий герметик(у меня алюминиевая плита и силиконовая грелка 220В). Ничем не мажу, АВС держит(ставлю 115-120 градусов), нижняя поверхность получается глянцевой. Деталь сама отходит при остывании до 70-80 градусов.
13 Фев 16:52
0
Так давайте по подробнее что за магаз что за стекло и фото в студию если можно, а то здесь половина таких я вот на читался отзывов о покрытие pei и купил в итоге рубас на ветер обычная петка с скотчем и толщиной 0.8 (((
13 Фев 17:42
0
Вроде бы написал все подробно...;) У Вас в городе есть магазины торгующие печами и каминами? Заходите в любой и спрашиваете стекло для дверцы камина, выбираете подходящий размер, или заказываете у них же по своим размерам(будет чуть дороже). Это специальное жаростойкое стекло, толщиною 3мм(как оно правильно называется я не помню, но им же в интернет магазинах как ситаловым торгуют втридорога).
13 Фев 17:46
0
del
13 Фев 18:59
0
019c9ab97298fec3ec8fca942c2bc710.jpg
7aceed4c75e6c2fa87800dde4f84d494.jpg

Приобрёл данное стекло. Радовался недолго -2 дня на второй произошло то, что на фото. Снимал на холодную. Отдать должное, служба поддержки AnyCubic приняла решение о замене стекла. Сейчас ожидаю. Печатал ABS. Инструкцию не нарушал. Наверное брак.
13 Фев 19:31
0
Что за пластик?
14 Фев 21:25
0
AnyCubic как то так само прочлось анусибис. Что то матерное получилось:D
17 Фев 11:44
0
К сожалению - нельзя редактировать и дополнять основной пост.
По мере ковыряния Marlin (ну криваааааая...... одно приделываешь - два других отваливается, причем невзаимосвязанных) и прикручивания к своему принтеру 3Dtouch (будет отдельная статья-обзор) сегодня отпечатал очередную деталь - муфту для внешней установки дрыгателей на Ultimaker от Plastmassk'и.
После окончания печати за деталь был поднят весь принтер (он сейчас с 4 катушками филамента сверху весит >17 кг). Углы не завернуло, деталь не повело.
Передняя стенка принтера еще не закрыта, параметры печати:
- пластик - черный АБС от Бестфиламент;
- температура - 235 С;
- температура стола - 100 С;
- калибровка - сопло в "ноль" стекла (плотное прижатие бумаги);
- первый слой - 0.2 мм;
- подача филамента на первый слой - 120%.

Еще обращаю внимание - калибровка уровня должна быть идеальной:
- при большом отступе от стола пластик плохо прилипает;
- если промахнуться с приближением (жопорукий я, чо уж) и сопло местами станет скрести стол - латуннный наконечник "затирается", завальцовывается о стекло и через некоторое время перестает пропускать пластик от слова совсем.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Прошивка ESP8266 (ESP-01), через RURAMPS4D (без дополнительных устройств)

EOS предлагает три новых материала на основе полиамидов для SLS 3D-принтеров

Создание мастер-модели кота с помощью Raise3D N2

Как мы обустраивали новое производственное помещение

Наверное наступило время и моё...

3D принтер Wanhao Duplicator 9 MARK I - новинка 2018 года!