Проработав совсем не долго, дозатор перестал работать.

Раскрутив, обнаружил вот это
Тело, где ходит поршень, окислилось и даже прохудилось! (две дырки). Фтопку его.

В солиде проектируем новую бобышку
Печатаем АБСом и изнутри слегка обрабатываем круглым напильником.
Дозатор снова в строю и прекрасно работает.
Как ни странно получилось с первого раза. Перепечатывать не пришлось.

3д-принтер - полезная штука

П.С. А это г не покупайте

Купить можно настольную и кстати не дешево. А мне надо, что бы она висела на штанге и ножи вставлялись под углом.

В качестве наполнителя тот же пруток. Корпус печатный.

Смущают два момента:
1. Выравнивание прутка.
2. И самое главное - почему на твинге нет ни одной подобной модели? По моему каждый 3д печатник, глядя на подобное изделие, не может не задуматься - а почему бы не сделать самому? Это же элементарно.

Вот и я попробовал напечатать многосекционную конструкцию.
А что. Принтер печатает, каши не просит.

Получилась вот такая торцевая крышка кожуха чугунного радиатора. Печатал пару месяцев назад. С шпаклевкой и покраской заморачиваться не стал. И так все отлично.
Ну и за одно, раз в кадр попало. Мелочевка из флекса для хлебопечки: подкладка под ножку(что бы не качалась) и ручка-демпфер крышки (что бы в окно не билась).
3Д принтер - полезная штука.

Сейчас установлен 10мм прямой зубчатый ролик.
Что не устраивает:
1. Проскальзывание прутка - лечится увеличением прижима.
2. Недостаточный крутящий момент - лечится уменьшением прижима.
3. Плющит флекс - лечится увеличением подачи до 150-200%.
4. Иногда ломает CERAMO.

Короче сплошное шаманство под каждый тип прутка.

Просится вогнутый зубчатый ролик меньшего диаметра + прямой прижимной, но как тогда быть с кривизной тракта? Даже сейчас керамо иногда ломается. Присоветуйте пожалуйста что нибудь 100% удобное. Можно даже с редуктором.

Вышло с первого раза. Даже на паузу не ставил.

Главное с размерами не ошибиться и режим обхода вокруг поставить.