Склейка ремня GT2 (в принципе любого ремня)

Подписаться на 3Dtoday
vasyna
Идет загрузка
Загрузка
05.01.17
13078
51
печатает на TEVO Tarantula
Техничка
29
Когда-то задался я вопросом склейки ремня (http://3dtoday.ru/questions/skleyka-gt2-remnya/?commentId=176247#176247). Уважаемый камрад Gadzz поделился ссылкой на модельку http://www.thingiverse.com/thing:1814419 .
e6f74126e3a548e15635acd7034384f5.JPG
Хочу поделиться своими наработками.
После начала печати (я советую минимум 3 периметра и столько же верхних/нижних слоев и 35% заполнение) надо озадачится поиском 4 винтов М3*12 и стольких же гаек, а так же ножа канцелярского, клея "Момент Гель прозрачный" (в принципе клей любой который останется гибким после высыхания) и кусочка бумаги. А ну и отвертка/ключик чем Вы там будете затягивать винты. Наждачной бумаги мелкой зернистости немного какая будет и немного растворителя/ацетона.
7489dbc3ad9fcf6e14b3e76b1c8a3ac9.JPG
Поехали. Располагаем ремень перед собой шлицами вверх. Слева обрезаем 1 край в начале зуба ремня. Отмеряем от этого места нужное расстояние берем сверху 11-12 зубов и отрезаем опять же перед началом следующего за отступом зуба. Теперь укладываем левый край ремня зубьями вниз в нижнюю часть инструмента для склейки отступая справа 4-5 зубов.
f5519e8c0506ad487cbd3cc0d5cfcf98.JPG
Укладываем ответной частью давя торцом и двигая влево-вправо:
ccdaff3718a6506f4f0dbb7c6791ea64.JPG
Теперь берем канцелярский нож и аккуратно срезаем резиновую часть ремня начиная с левого отверстия под стяжные винты. Срезать надо аккуратно, во первых не отрезать себе пальцы, а во вторых не отрезать корд.
8ce77bc45b17b578179e0ed852c4413c.JPG
Выходит где-то так:
0851069a32b7aec51e38ce56abd3e567.JPG
Край нужно подрезать очень хорошо и так чтобы он был подчищен ровно до корда.
Теперь берем второй конец ремня и отрезаем зубья ровно в том количестве в котором мы оставили их делая отступ. Между отверстиями для прижимных винтов 11 зубьев. Я столько и оставляю.
182dd1a4593ef072a6901e28b44a4745.JPG
b38bc203f5e375056d73dd432ad5c7e3.JPG
Теперь обе поверхности проходим шкуркой мелкозернистой и обрабатываем растворителем/ацетоном.
Намазываем клей. Со стороны где срезали зубья немного капнем и размажем тонким слоем и потом на второй конец ремня. даем выстояться 5-10 минут и вставляем в пазы ремень так чтобы у нас не было пустого зуба в нашем инструменте.
7e381a12b81881b4fb738df8e17d257c.JPG
Закрываем крышку и наживляем винты:
b9bbf462cfecd50bd09f46f6679a2ac1.JPG
Затягиваем что есть силы:
874c9448742f4db1e52d44513c3e6b95.JPG
Без ключа делать там не чего.
424832c5126c56363ce2b6d3c89ad1be.JPG
Но можно обойтись и плоскогубцами. Откладываем в сторону на время указанное в инструкции к клею. У меня это 24 часа.
Через 24 часа разбираем конструкцию, отрезаем аккуратно бумагу и радуемся целому ремешку.

И так что важно помнить:
1. Нож должен быть острым. Если есть лезвие, то оно даже предпочтительней, но им работать опаснее.
2. Отрезать ремень надо с запасом в 11-12 зубьев.
3. Резать надо аккуратно не срезая корд ни на одной из сторон, но именно резину подрезать до самого корда. У Вас будет только 1 попытка. Потом длина ремня автоматически уменьшается на длину "косяка". :-)
4. Обезжирить.
5. Хорошо зажать, ибо качество склейки зависит напрямую от силы прижима.
6. Выдержать время склейки.

Лично у меня подобным образом склеенный ремень находится на оси Z. Отпечатал я на нем 2 кг пластика. 1 раз подклеивал край (тот край где отрезали верх ремня) и вот он снова отклеился, но я не обезжиривал и не выдержал время склейки. Фотографию предоставить не могу, ибо фотоаппарат не фокусируется на ремне ни как, а настраивать его руками у меня не хватит ни терпения, ни желания :-( Ремень там проходит 3 20 зубовых шпули и 2 подшипника. Т.е. ремень гнется и во все стороны. Конечно поставить и забыть не выйдет. Со временем ремень будет отклеиваться, но скажем как временная мера до момента пока не приедет цельный ремень хватит с головой и как показывает практика и меня потом не захочется пока совсем не порвется )
PS. Дождался когда ремень дойдет до крайней шпули:
cb016db5e1897a0298c7143f6f1b4a07.JPG
Как видите ремень на шпуле поворачивает на 360 градусов и так 3 раза. За счет большого запаса площади склейки (почти 2.5 см) ремень способен вытянуть и такие издевательства.
Подписаться на 3Dtoday
29
Комментарии к статье

Комментарии

5 Янв 18:21
2
Подобную штука есть и в моих планах, но вместо клеения хочу просто стянуть хомутом - не эстетично, но функции точно выполнять будет.
5 Янв 18:44
2
Хомут? Головой думать пробовал? Как хомут на 20 шпуле себя поведет? Да любой размер шпули.
5 Янв 18:56
7
Попробуйте воздержаться от резких высказываний.
Концы ремня сводим зубцами вместе и зажимаем хомутом - получается кольцо, в котором хомут не будет касаться зубцов шпули при прокручивании шва.
5 Янв 19:10
2
А теперь прогоните эту конструацию под другим углом.
5 Янв 19:49
1
Вот так сверху выглядит привод оси Z:
99f28cfa4d72690ff9d93f99d832ba76.jpg

А вот так схематично:
7e30f49bf13a56b03a0311310fa7b66d.jpg

Куда вы там Ваш хомут денете? Если в вашем варианте комут ни во что не упирается, то я бы предложил Вам заранее купить 3-4 метра ремня про запас. Порвется, не думая отрежете новый кусок и в ус не будете дуть. чтобы иметь возможность воспроизводить разные механизмы потраит порядка тысячи рублей на разного рода ремней, просто чтобы было. А по первой пока все ехало клеил так.
5 Янв 19:51
2
Кста в таком варианте не будет 100% верного перекрытия зубов. И вполне в месте этого перехода даже по внутренней окружности легко выхватить перескок или перетяг ремня, следовательно не равномерное смещение. Вам показать эффект от перетянутого ремня?
5 Янв 22:26
1
В статье ни слова про обратные углы...
Про перекрытие - дельное замечание. Придется немного поплясать с бубном и зафиксировать хомут в нужном месте. Будет пропуск 1-2 зубцов, но это не критично.
На эффект перетянутого ремня не прочь посмотреть.
6 Янв 02:47
1
Будет пропуск 1-2 зубцов, но это не критично.
Критично, особенно когда мы говорим про позиционирование. У меня 0.2 мм высоты это 2 что ли зуба. Пропустить их - печатать там же.
6 Янв 11:05
0
Я имел в виду пропуск 2х зубцов на собранном ремне. Если шпуля 20 зубов, то в один момент она держит 10(если не менять углы ремня) и 2 зуба роли не играют.
Надо проверять вобщем.
6 Янв 11:28
1
Не выйдет так капитально соединить чтобы не было проскока или изменения натяга в момент наезда и проезда по шпуле. Я проверял. Даже хотел конструкцию по первой делать так что бы двигатель был на одной шпильке и с этой шпильки на другую передавать подобным образом соединенным ремнем момент. Я даже сделал, собрал, но в ходе испытания понял что даже на Z видно перекос, хотя если ремень выставить в свободном месте перекосов нет. Посему и занялся извратом.
5 Янв 19:01
2
Вася, спокойно!
5 Янв 19:11
4
Я сопокоен... Я спокоен o_O )
5 Янв 19:16
3
vasyna, Супер!
Ваша Методика напомнила мои "опыты" с киноплёнкой, магнитофонной лентой, видеолентой, красящей нейлоновой лентой Epson, даже вспомнил понятия "роликовый 50% резак" и "монтажный столик ЛОМО" :D :D :D

Вопрос пожалуй только один - почему "рез" - поперечный, и длина нахлёста всего 25мм ?
В качестве варианта - рез - "косой", угол ~ 15 градусов, длина нахлёста ~ 50 мм ?
5 Янв 19:43
1
Вопрос пожалуй только один - почему "рез" - поперечный
Скорость воспроизведения )
В качестве варианта - рез - "косой", угол ~ 15 градусов, длина нахлёста ~ 50 мм ?
Да, но край все равно выходил бы острый в плане наргрузки и все равно так же отклеивалось по итогу. Слишком большие углы и натяг не малый. Завтра вечером попробую склейку на разрыв проверить.
Ваша Методика напомнила мои "опыты" с киноплёнкой, магнитофонной лентой, видеолентой
именно из всех прошлых попыток и сложилось такое вот решение. Все равно по итогу это дело отклеится, но возни в первом случае практически по минимуму, а с тем учетом что и модель уже разработана, то и подавно тупой ручной труд любителя рукоблудия ) да и как под углом отрезать один в один зубья ремня с кордом?
По итогу конечно цельный ремень. И только он.
5 Янв 21:44
1
В швейных ателье есть т.н."паутинка", представляющая собой термоклей в форме сеточки.
Толщина нетканого материала - около 0.25 мм, могу тут чуть наврать.
Ваша методика убыстряется в разы, и использовать можно утюжок, или спецнасадку на любимое 40-ваттное паяло.
5 Янв 21:57
1
несколько картинок:
5b94d2a03395c4e0b9ee93380e610867.jpg
4448d94b1b7a09c52ae791e3482ba75c.jpg
fa92c02b7aca2b8cb33df005d1cfe567.jpg
d3ddaf9cd99f952864c7c9e200eab908.jpg
1cfcc576bc41a9ba9b9f8a341f7aa3d8.jpg
9846bf73ccf786ee352ea699a6c000b8.jpg
432db252df96277c16f030e6c0e023a1.jpg


Можете ЭТО назвать "авторской методикой" ;)
6 Янв 02:40
2
Ммм, а разве паутинка выдержит более или менее натяг? Я помни брюки купил, а дома перемерил, длинноватые, подшивать отдавать не хотелось, воспользовался паутинкой этой. Так оторвалось даже без стирки. Пол рабочего дня отходил вроде.
6 Янв 15:50
0
Зафиксировать пористую материю и проверить "посадку" - думаю хватит, в качестве замены двустороннего скотча. Виниловые гусеницы модели танка заклеить - годится. Подогнать зубцы...
Клей ведь никто не отменял, я вёл речь про "предварительную пристрелку" ;) Паутинка рассчитана на материю, а не на резину. Для ширины зубчатого ремня в 6 мм вероятно потребуется несколько слоёв? Паутинкой фиксировал коленки брюк от костюма, чтобы видно пореза не было. При ежедневной носке продержалось пять дней. Ремни не сваривал, предложил - по аналогии "низкая температура временной фиксации двух однородных материалов"...
5 Янв 19:54
2
А в советское время ещё и кондомы штопали :)
Ждём "авторскую" методику...
5 Янв 19:57
2
Нам молодым до Вас далеко. Расскажите? Экономия то на "лицо" ) Они нынче по 500 рублей за 12 раз удовольствия ) Буду ждать )
5 Янв 20:16
2
Так Вы же мастер по ремонту резинотехнических изделий :)
Народ ждёт новых экспериментов...
Я такой дурью и в молодости не страдал, на новое денег всегда хватало.
5 Янв 20:30
3
У меня вообще руки от куда надо растут ) не будет на них хватать что-нибудь придумаю. А вы в следующий раз завидуйте молча 8)
5 Янв 20:16
1
Косой , прямой , внахлест.... ;) вот патентник http://www.findpatent.ru/catalog/49272/ выбирай. Кто работал в советское время на заводе, еще наверное помнят ... :D
А ведь клеили БФом и работали ..... долго. 8)
Клей какой то - TIP TOP SC 2000
5 Янв 20:36
2
Да все это всем известно. Но таже вулканизация не всем доступна. На счет Бф вы разогнашись. Живу в ставропольском крае, город буденновск. На сегоднчшний день в доступности бф6 в аптеке по цене 45 рублей 10 грамм. Абс ни бестфилам ент, ни фдпласт, ни грег ни какой в общем к нему не липнет. Бф2 или бф4 (собирался их упоминать) в продаже отсутствуют. 2 больших плставщика строй/хоз материалов не имеют подобного у поставщиков. Все что есть - это чипдип 400 грамм за 250 рублей плюс плчти 200р доставка евросетью. По сему исходил из того что есть (должн о быть по минимуму) любого 3д печатника.
5 Янв 22:24
0
))) Это я, про советский БФ, полное название забыл..... железный рубь к линолеуму клеееели ) не оторвешь. ;) а сейчас в нем даже спирта нет :D:D:D:D
По сему исходил из того что есть (должн о быть по минимуму) любого 3д печатника.

Про тип топ, это кто финансово может ))) а так да, что есть... можно дихлор... с нагревом, но хуже чем вулканизация (((
6 Янв 05:54
0
А голову включить?
Зайди в любой нормальный шиномонтаж с бутылкой пива и пузырьком.
Нальют тебе корейского клея который и без вулканизации хрен отдерёшь.
Блин, всю жизнь убогим помогаю, а в ответ...
6 Янв 07:02
1
Давно не был на шиномонтаже, но последний раз отчетливо помню что не было у ребят ни какого клея. Обработали бормашинкой, обезжирили, с заплатки оторвали фольгу и приклеили. Дальше под прс с нагревателем. Ни каких клеев. Может на грузовом что-то и есть. Ну да ладно, деда, угомонись уже. Читай, там написано что пользовал то что есть в доступности 5 минут ходьбы до ближайшего магазина.
6 Янв 07:25
0
Это клей для холодной вулканизации или что-то подобное есть в любом нормальном шиномонтаже наряду с самоклеющимся заплатками, грибками и т.д.
Понятно, в навозной куче тепло и уютно и строительный материал для принтера под руками.
Принтер твой если в воду кинуть, поплывёт? :)
6 Янв 07:44
1
Я хз где вам тепло и уютно. Но я вам точно уподабаться не собираюсь.
У меня есть парочку клеев, все таки 3 велосипеда обязывают, но все их вполне оторвать если потчнуть за край. Еще раз, старался использовать то что есть в ближайшем хозмаге, а в моем случае вообще в доме.
6 Янв 07:58
0
Но я вам точно уподабаться не собираюсь.

А вот это правильно.
Я себя своим идиотским перфекционизмом часто загоняю в угол.
По несколько раз переделываю, пока до идеала (в моём понимании) не доведу.
Это накладно и по времени и материально.
Ладно пойду свой принтер домучивать, немного осталось.
Сегодня третий, надеюсь последний, вариант ендстопов (оптика OMRON).
6 Янв 08:11
1
Сегодня третий, надеюсь последний, вариант ендстопов (оптика OMRON).
Статейка будет?
6 Янв 09:00
0
Статеек больше не будет, от слова "совсем".
6 Янв 10:16
1
А чего так? Хотелось бы посмотреть, тонет или нет Ваш принтер, а то я так и не понял этого момента ;):D
6 Янв 10:46
0
Хотелось бы посмотреть
Смотри.
Стоит печатает.
PLA, холодный стол, чистое матовое стекло, автокалибровка, скорости все 60, перемещение 150.
b9ad3fd0225a4442e00be74dcd950d06.jpg


Легче стало?
Пока печатает, буду фрезеровать крепление для оптики.
Не печатать...
6 Янв 11:03
1
Не печатать...
Поздравляю. А я вчера на сервер дома памяти докинул, теперь 64 гига оперативы, виртуалить могу что хочу. Да что там, темпы бд вынес в ramdrive. Каждому по потребностям. Не стоит так понтоваться, все уже давно поняли кто ты и с чем тебя хавать )
6 Янв 01:55
0
Вулканизация и прошивка тебя спасет. Склейка не удержит долго.
6 Янв 02:43
1
Временное решение. Написано же. Ясен пень что по итогу только цельный ремень.
6 Янв 04:55
0
А почему не сделать сразу под гайки пазы ? Не пришлось бы ключ использовать.
6 Янв 06:58
1
Мопед не мой...
6 Янв 09:26
1
Методика хороша пока новый целый ремень не приедет... Но на постоянку, яб не стал.
6 Янв 10:40
1
Был опыт подобных извращений. Малорезультативный. Просто из-за того, что по собственной лени не заказал вовремя запасной ремень с АЛИ. А вообще надо просто не тупить и сразу потратить чуть-чуть денег и не испытывать таких мучений.

Сто рублей и проблема закрыта. https://ru.aliexpress.com/item/Hot-sale-2-meter-GT2-6mm-open-timing-belt-width-6mm-GT2-belt-2-metre-2GT/32490236611.html

И в догонку метр трубки PTFE - на всю оставшуюся жизнь. - https://ru.aliexpress.com/item/1M-PTFE-Tube-Teflon-PiPe-to-J-head-hotend-RepRap-Rostock-Bowden-Extruderfor-1-75mm-3mm/32368354363.html

:D
Хотя если ради процесса этим заниматься, то да... Знатно можно убить время. :D

За статью и технологию - плюс в карму. За бессмысленность... Ну время ваше...8)
6 Янв 11:00
3
А вообще надо просто не тупить и сразу потратить чуть-чуть денег и не испытывать таких мучений.
Вот приперло мне сделать редуктор без люфтовый на экструдер. Как сделать без люфта и с минимум вложения имея принтер под рукой? Правильно напечатать ременный редуктор, нужны только подшипники и ремень. Нашел модель, все прекрасно, подшипники купил у дедов на рынке под электродвигатели, но вот ремня нет. У меня в загашнике лежало 5 метров ремня, который я заблаговременно прикупил (конструкия принтера не предпологала изначально кольцевых ремней). Вот пока приспичило я склеил, пока все печаталось - клей высох. Так же с осью Z. Я не знал к чему по итогу я прийду и какой длины нужен ремень. Сейчас у меня 110/112/200 мм/280 мм/400/610/852 по 2 штуки, плюс 852мм и 200мм по одному для установки в уже работающие механизмы, там где трудятся склеенные ремни. Между захотел и сделал прошла неделя. Между понял что мне надо/заказал и оно у меня на руках прошло почти 40 дней.
Трубка кстати тоже имеется в запасе и тонкая на сопло и толстая на боуден. Заранее заказал так же на нз. И хотэндов в сборе 3 штуки и сопел разного диаметра и термисторов и нагревателей и трубок термобарьера. Но все не предугадаешь. Вот к примеру нет в запасе драйверов, нет шаговиков таких чтобы болтон и ни чего не подкручивать (ток или там диаметр вала) и так еще по мелочи. Т.е. второй принтер не собрать )
А так я получил возможность перекрыть все потребности пусть и на первое время. Кста Z как уже говорилось склееная пережила 2 кг пластика. А это прилично моточасов. От редуктора правда пока отказался, в мою текущую конфигурацю он не влезает, все ни как не переделаю.
А если бы вы читали внимательнее, то:
Со временем ремень будет отклеиваться, но скажем как временная мера до момента пока не приедет цельный ремень хватит с головой и как показывает практика и меня потом не захочется пока совсем не порвется )
6 Янв 12:27
1
В дополнение. Берется тонкая игла и нитка шелковая. Прошивается место склейки двух ремней. Служит как покупной клоз белт уже почти 1,5 года.
567e1da2bfba165b729f43eddab2701f.jpg
6 Янв 12:36
1
Да, можно по итогу и прошить. Кстати об этом уже упоминалось.
6 Янв 20:30
0
Ага. Я вот тоже заранее заказал. Два месяца на исходе. Буду требовать возврат денег, только ремня-то все равно нет.
Походу придется клеить.
6 Янв 20:40
1
Могу дать линк на проверенного продавца.
6 Янв 22:02
0
Нужен ремень длина 140 мм ширина 4 мм. на западе с доставкой 60 евро. но в Казахстан не шлют. а принтер медецинский. весь интернет перелазил.нет для нас. буду пробовать по вашей методеке клеить. с прошивкой.
6 Янв 22:30
1
10 Янв 06:37
0
Я знаю маркировку. Пока только в загнивающем западе есть. А к нам не присылают. Маркировка ремня Sony TIMMING BELT(140TN10-4.0T).
17 Дек 09:39
2
Очень хорошая тема, даром, что кто-то пишет "просто купи"...

Просто купить - месяц ждать. Сейчас, на кануне н.г. вообще непонятно сколько ждать, а хочется позаниматься проектом долгостроем в свободное время, в грядущие праздники-выходные.

Ремень колечко стоит рублей 70 - 80 - 100 и дороже. Ага? А сколько стоит 5 метров не замкнутого ремня? 300р или дешевле. А из этих 5 метров колечек по 150мм нарезать можно три десятка. Экономия в разы - кому-то неважно, ну ради бога, у всех разные финансовые возможности.

Еще момент, а если непонятно, какой длинны кольцо нужно? Эти ремне практически не растягиваются, а угадать можно не всегда, как и возможность подстройки механизма сделать. И что - покупать ассортимент кольцевых ремней с небольшим разбросом длинны? Тоже вариант, только в дело пойдет лишь один, а остальные будут лежать, место занимать.

Так что как по мне, так тема самая что ни на есть правильная и имеющая право на жизнь.

У меня в голове, правда, с ходу рождается еще пара рац. предложений по процессу. Шаблоны/калибры для резки ремня. Один чтобы срезать резину сверху ремня, другой чтобы срезать зубья. Чтоб вложить ремень, ножом чик и срезать, не целиться, стараясь не повредить корд, и чтоб зубья "попадали", на стыках, которые в шаблоне отрезаны. И второй шаблон для продольного разрезания ремня. Тоже можно что-то придумать, чтобы ремень вложить и распускать его вдоль на очень аккуратную лапшу, даже не имея твёрдой руки и острого глаза... :-)

p.s. просто буквально сейчас нужно кольцо 140-150мм длиной и 3.5-4мм шириной. вот и сделаю.
17 Дек 09:59
0
Склеивать если есть вариант пойти в обувной и взять у них клея. Если нет, то 88 момент.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Принимаются заявки на отбор для национальной сборной команды WorldSkills

Время первых: новозеландская ракета с 3D-печатными двигателями успешно вывела на орбиту три спутника

Обзор высокотемпературных 3D-принтеров с Formnext 2017

Кремлевский принтер. Модуль CoreXY

ГАЗ АА "Полуторка" ПМГ

Моделирование кухонной мойки.