Picaso PRO 250: Разбор головы (экструдера)

Подписаться на 3Dtoday
vasek_pro
Идет загрузка
Загрузка
11.02.18
2518
21
печатает на PICASO Designer PRO 250
3D-печать
20
Статья относится к принтерам:
PICASO Designer PRO 250
В целях накопления материала по теме разбора головы в данном принтере, я решил все же написать некую статейку. Да, я повторю некоторые аспекты, которые высказывали авторы ранее в постах про прошку, но цель данного поста - описать побольше тонкостей работы с экструдером в данной модели принтера, а не ругать компанию Picaso за какие-либо косяки.
В моем доступе имеется принтер со старой версией экструдера, выпущенный где-то в середине 2015-го. Начиная с конца 2015 начали появляться принтеры с измененной головой: пруф. В них появилась другая крышка, и сменился двигатель смены экструдера. Думаю, также пришлось несколько изменить и плату в бошке, ибо старая по идее должна мешать увеличенному двигателю.

! Я не несу ответственность за повреждение вашего принтера, потерю гарантии, повреждение рук от заминания их принтером и ожоги от хотэндов, а также всякую подобную фигню !

b8e5f40c321ba3f50967f0f4b2cca362.JPG
Открутим 2 винта сверху
2b233537932520fd84c529038c366358.JPG
Тут мы уже видем много всего интересного. Зеленым кружком обведена моя попытка исправить провисание кабель-канала. Дело в том, что со временем он начинает провисать, и мешает уходу в дом по XY
Также хочется обратить внимание, что контакты разъемов нагревателей могут находиться слишком близко к пластине, на которой плата крепится. Такое может привести к короткому замыканию в самом печальном случае. Однако, такого пока замечено не было.
ed6760b20fc001d46d2c1c1a787f6b8a.JPG
Разбираем дальше. Для отделения самих экструдеров нужно всего лишь открутить плоской отверткой винт сверху, на котором и совершает вращение сама конструкция. Я не советую лишний раз гнуть провода, идущие к нагревателям, ибо им это на пользу не пойдет. Разок отоните в сторону - и все.
После снятия экструдера во включенном состоянии принтер сразу начинает крутить мотором смены экструдера. Я обычно отключаю что-то в цепи, чтобы он не крутился просто так.
c932ca98eefa731102af6da78dd93216.JPG
Обратите внимание: Если вы отключаете нагреватель, то на дисплее появляются такие надписи. В нашей практике был случай, когда разъем нагревателя испортился, и DEF-ы возникали внезапно во время печати. Нагрев отключался. Вот это был нежданчик. Лечится только перезагрузкой. Разъем я перепаял.

Снимем боковые стенки и снимем кабель-канал:
fdb6a13e608a7c889270a368e9c2cd4b.JPG
Обратите внимание на двигатель смены экструдера. С виду это мотор-редуктор MR12, предположительно с передаточным соотношением 100:1. Его и поменяли в следующей ревизии бошки.
7a6dea8c1b824a3f95fdb60a3a982dc3.JPG
364e29556e420089b83324acd1c62a33.JPG
Меня радует кропотливость инженеров конструкторов Picaso, которые смогли впихнуть туда еще и подшипник, снимающий нагрузку на ось мотора.Круто
На фото видно оптопары, по прерыванию которых принтер узнает, что нужное положение экструдера достигнуто.
f655e5693f7fd645fc52215a68707f56.jpg
Вот эксцентрик и подшипник крупным планом. Немного люфтит. Ось редуктора спилена.
2d60dff38acb08ab9e2f5686e9da7677.JPG
Снимем шаговик, и отсоединим мотор и второй кулер. Под мотором находятся 4 винта, которыми голова крепится к линейному подшипнику, а по бокам видны винты, которые крепят рамку-зажим для ремней.
2e08b2b8fa7b48c668ed8341dadbbd15.JPG
Безголовый Дизайнер.
0f5c366e2fe4c171745423909aeee8c7.JPG
Вот вентилятор обдува, на всякий случай
edcf299607d63da0fa50aa03bceb8dbe.JPG
Шаговик подачи пластика
f450937f3e1ea7df58f61f94b4056925.JPG
Расположение коннекторов на плате
9ddd737b9bde159f932b57356e5b3d6b.jpg
Датчик Холла поближе. Обратите внимание: он находится на напечатанной подставочке! Как же меня это забавляет каждый раз:))

Теперь вернемся к экструдерам

3554d6eeeeb74b6b0965ce78ab0373bf.JPG
9b31c188d1f764376f4ba5c3bdc8ae62.JPG
Второй винт слева-лишний:)
Аккуратно снимаем пружину и откручиваем винты.
2b8f631dee50fe00487380f9627c5abf.JPG
Винты прижима позволяют настраивать расстояние от экструдера до стола. Я не советую их выкручивать без необходимости, а только тогда, когда у вас эта настройка сбита.
fd4c216199e16e45448d923049ace3ce.JPG
Вот она - многострадальная пластиковая деталь на колдэнде, с которой связны заморочки многих владельцев. Дело в том, что от перегрева деталь меняет форму и разрушается, что приводит к прониканию пластика туда, куда не нужно. Как ни странно, за 1200+ часов работы этого принтера данная деталь так и не потребовала замены. FLEXом печатает, и PVA тоже никуда не наматывается.
9b781a13b8745d3a78509fd951277d40.JPG
Обратите внимание на винт в центре. Им можно контролировать прижим пластика к шестерне. Для мягких пластиков винт приходится закручивать до упора.
fcf558e49ac64276055599bbabaee7cc.JPG
Как ни странно, доступ к винту есть с каждой стороны через отверстие, которое занимает отмеченный винт. Достаточно его открутить, и перевести настраиваемый экструдер в неактивное положение.
8b62b6dc446debc8a42a7b673e7b733c.JPG
Многострадальная деталь снимается с натягом, но не ломается.
01e084f75f5aa94e91e75517d5faadb1.jpg
Обратите внимание на износ насечек у шестерни на шаговике подачи пластика. У ведомых шестерней насечки какие-то более выразительные...
Тем не менее, тянет довольно хорошо.

Думаю, дальнейшая разборка будет нужна только тем, кто в гайдах не нуждается. При сборке обратите внимание на мотор смены экструдера. Он скорее всего будет стоять в неправильном положении, и помешает поставить деталь. Его можно провернуть аккуратно с помощью шестерней в редукторе, или включив принтер.
Последнее я делать не советую, так как мотор часто все заклинивает.
Подписаться на 3Dtoday
20
Комментарии к статье

Комментарии

11.02.18 в 06:09
2
Первая ошибка: Перед снятием экструдера нужно снять стенки, а не наоборот;)
11.02.18 в 08:33
4
Первая ошибка - перед тем как лезть в электронику надо отключить электропитание.
11.02.18 в 18:12
0
Первая ошибка - перед тем как лезть в электронику надо отключить электропитание.

Да, здесь может такая подлая штука случится когда статическое электричество от рук в плату попадает и всё.... Game over....
11.02.18 в 18:23
1
Статика убьет плату и обесточенную.
11.02.18 в 16:15
3
Перед снятием экструдера нужно снять стенки
Вероятно Вы имели в виду стенки Picaso Pro 250. :D :D :D

После этого обычно Пикасо - обычно - сам себя "разбирает", и не собирается больше никогда...
11.02.18 в 10:37
1
Не совсем понятно про винт натяжения в центре? Стрелка указывает на тот, что держит клапан.
11.02.18 в 13:25
1
Картинки близко стоят, и стало не слишком понятно. Этот самый винт натяжения находится внутри бошки, и показан на фотографии экструдеров сбоку. Доступ к нему можно получить в собранном состоянии через отверстие для винта, который держит клапан. Он и указан стрелкой.
11.02.18 в 13:43
1
А лучше вообще не рисковать разбирать... только в случае крайней необходимости и если лень везти в сервис.

Очень мало места для манёвров отвёрткой, поэтому, рекомендую сперва снять верхнюю крышку корпуса принтера.

А при сборке головы не затягивайте винты "по самое не могу", т.к. металл мягкий и тонковат (говорю про корпус головы) - резьба сорвётся уно момэнто.
11.02.18 в 13:55
1
Я думаю, что среди пользователей этой модели тоже найдутся люди вроде меня, которым проще разобрать по-быстрому, и исправить какую-то мелочь, нежели начинать канитель сервисную. Но я признаюсь, что совершенно ничего не знаю о техподдержке производителя, так как никогда с ней не общался.
Ну по поводу маневров это уже от рук зависит, мне совсем не сложно там ковыряться.
Я соглашусь с тем, что резьбу можно сорвать.
Однако, голова сделана довольно хитро, и многие важные места в корпусе имеют не резьбу, а впресованную втулку-гайку с резьбой (честно говоря, я не знаю, как они точно называются)
Это должно положительно сказываться на ремонтопригодности, потому что гайки должны выдержать много разборок, и их крайне сложно свернуть там.
Жаль, они стоят не везде!
11.02.18 в 16:31
0
втулку-гайку с резьбой (честно говоря, я не знаю, как они точно называются)----гайка-заклепка
11.02.18 в 17:55
0
Я думаю, что среди пользователей этой модели тоже найдутся люди вроде меня, которым проще разобрать по-быстрому
У меня новый пикасо х про заскрипел после двух часов работы, менял, заняло времени 2.5 недели. Другой новый х про начал греметь при работе, сам починил минут за 15.
11.02.18 в 18:23
0
Позвольте полюбопытствовать...

Что именно "заскрипело" в первом случае и что "начало греметь" во втором?
Как устраняли выявленные, скажем мягко, "неудобства"...

Спасибо.
11.02.18 в 18:48
1
Барабанчики с подшипниками там скрипят и щёлкают. Смазал их. На про 250 такого не было...
11.02.18 в 18:40
0
А стол выравнивать приходилось? А то у меня передний край ниже. Калибровка стола не помогает. Поделитесь опытом!!!!!
11.02.18 в 18:47
0
Было такое, только у меня левый край выше правого всегда. При высоте слоя 0,15 поставил начальную высоту слоя 0,3, само сопло 0,3. Не знаю почему, но это помогло.
12.02.18 в 12:25
0
Спасибо! Я тоже высоту первого слоя ставлю 200-250%. Но очень хочется без танцев с бубном!!!!
14.02.18 в 23:25
0
Тоже столкнулись с аналогичной ерундой. Понаблюдали за ним - так он гад соплом в прижим стекла упирается. Так что теперь если нужна калибровка - смещаем сопло внутрь, калибруем, а потом обратно дабы вытирал правильно "сопли".
15.02.18 в 09:54
0
Нет! Он упирается соплом в стекло по всем трем точкам. Он упирался в прижим стекла по причине того, что провис кабельканал, попадал между головкой и задней стенкой. Головка не доходила до 0 по Y. Я поднял на 5 мм кабельканал и все стало нормально. Кроме кривого стола.
11.02.18 в 22:15
0
А можно подробнее насчет DEF, что перепаяли? Заменили контакт на плате или штекер тоже? Или просто обновили пайку? У меня тоже оно вылазиет редко, но метко
11.02.18 в 23:21
0
Купите, пригодятся ;)
http://ali.pub/29tu7f
12.02.18 в 10:29
0
Здравствуйте! Подскажите как там ремни крепятся? ремни крепятся к железячке, а она как крепится к каретке?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Обзор новой многофункциональной платы управления Fysetc F6

Магнитный ограничитель балконной двери или створки окна.

3Dtoday за 60 секунд от 15 августа

Инженеры из Республики Саха используют 3D-печать в производстве бионических протезов

Aleph Objects предлагает экструдер для 3D-печати высокодетализированных моделей

Двухвостая комета Зигмара во Fusion 360