способ №Х: Повышаем адгезию прилипания ABS пластика к нагревательному столу

С печатью ABS пластиком я знаком уже 3 год, но печатать большие детали из ABS пластика никак не удавалось, не было надобности, да и клиенты как-то не просили.

Совсем недавно вернулся к данной проблеме, и понял, что нужно заново учиться печатать ABS.

Полазил по форумам, понял что данная проблематика стоит у каждого второго, начал выписывать в блокнотик разные способы печати, кои и привожу ниже, Как говориться - Век живи, Век учись!

Способ №1: 'Тафт с Мега Фиксацией 5 звёзд'По словам автора: '... Когда печатаем со столом 110 градусов, ты деталь никогда не сможешь отцепить от стола'

Пробовать не стал, было лень бегать искать тафт по магазинам, да и думаю ценник на него не менее 300 рублей.

Способ №2: 'Смесь АБС с ацетоном'

Мелко ножницами нарезают проволоку ABS и кидают в ацетон. Через пару часов получают густой раствор. Так же по рекомендации авторов данного метода рекомендуется использовать матовое стекло для повышения адгезии и вроде всё хорошо, кроме одного НО, данный метод 'вонюч', т.к. при прогревании стола ацетон выпаривается.

Данный метод я откинул в запас, если буду постоянно мазать таким образом платформу - меня просто выгонят с принтерами из дома :).

Способ №3: 'Ушки Микки Мауса'Суть метода заключается в том, что в тех местах, где возможно отслаивание модели от стола дорисовывают геометрические модели в виде сплюснутых цилиндриков. Для тех кто использует Simplify - еще проще, можете добавить в модель цилиндрик и на ходу менять его размеры:

В целом способ вполне удачный, его можно применять в сочетании с другими способами.

Способ №4: 'Сухой канцелярский клей'

По результатам тестов автор предложил использовать сухой клей фирмы UHU stick. выглядит он вот так:

Насколько я понял данный продукт является наследником старого доброго клея ПВА.

В детстве много клеил ПВА и никогда он мне не нравился, сохнет долго, отваливается. Позже я узнал, что все кто работает с деревом на производстве используют данный клей, по словам мастеров: '...две деревяхи клеет так, что хрен сломаешь'.

Привожу фразу автора: '... Минусом является дороговизна UHU stick карандаша для склеивания бумаг, да и не во всех канц. товарах он продается.'

Способ №5: 'Клей ПВА'

Автор пишет: '...Стекло стола покрывается слоем клея ПВА, который растирается до получения равномерного тонкого слоя. Не застывший клей ПВА, как известно, белый и непрозрачный, а застывший – прозрачный. По наступлению прозрачности клея и определяется готовность поверхности к печати.

Но долго ждать тоже не стоит, при начале печати клей должен быть свежезастывшим

Первый слой должен быть максимально возможно тонким, экструдер должен буквально «вмазывать» пластик в пленку клея. Первый слой можно печатать на пониженной скорости с повышенной подачей пластика, о бдув при этом выключен'

Способ не плох, но опять это дополнительные расходы. Уверен, тем кто печатает в глубинке России нужен более простой способ, вообщем идём дальше...

Способ №5: 'Клей БФ-2 + спирт

Смешиваем в отношении 1:1.

Со слов автора: 'ABS не отлипает от стола, а после охлаждения отпрыгивает'.

Данный способ я не стал применять по тем же причинам, что и предыдущем способе.

Способ №5: 'Закрытая камера'

Если вы обратили внимание на тенденцию развития современных 3Д принтеров, всё идет к созданию закрытой камере шкафа рабочего пространства принтера:

Нужно это для того, чтобы исключить влияние перепадов температур. Поскольку принтер у меня открытый, типа Prisa I3, я как времянку изготовил такую конструкцию:

В совокупности с настройками слайсера это позволило убрать такие косяки при печати:

Как известно, пластик типа ABS имеет свойство существенно больше, чем PLA, расширяться при нагревании, и сужаться при охлаждении и разность в температурах окружающей среды, сквозняки - всё негативно влияет на качество.

К примеру увеличение числа слоёв по периметру так же благотворно сказывается на печати.

Способ №5: 'Акриловый пластик'

Суть способа использование пластика в качестве подложки. Пробовать я его не стал, думаю из описания и так всё понятно.

Данный метод позволит печатать на принтерах с 'холодным столом'.

Способ №6: 'Печать на пиве'

Довелось летом попечатать данным способом. Презентовали мне 2 литра просроченного пива. К слову сказать адгезия мне не очень понравилась, мы добавляли немного сахара. Адгезия повысилась на 30%.

Из минусов метода: Запах просроченного пива не всем может понравиться.

Способ №7: 'Сахарный сироп'

По разным причинам (и экономическим в т.ч.) этот способ у меня прижился. Использую каждый день.

Из плюсов - нет ни запаха, сахара уходит не очень много в сироп.

Восстановить покрытие стола очень просто, нужно на заранее прогретом столе промазать кисточкой или ватным тампоном сам стол.

Пропорция вышла следующая: На пол стакана воды - 2 чайных ложки сахара.

При более лучшей адгезии можно сделать 3 ложки сахара.

Из нюансов, при нанесении на прогретый стол - сироп нужно сгладить канцелярским ножом и убрать излишки сиропа, для более равномерного распределения.

По поводу данного способа что можно сказать, один раз я отдорал деталь от стола вместе с тонким слоем стекла.

Уверен, что Вы подскажете еще больше способов, я же здесь привел основные, что можно найти на просторах сети. Лично мне понравился способ №7 в сочетании ушек Микки. Просто и дешево.

Спасибо за просмотр!