Ultimaker Original или цель 15К рублей за принтер. 4. Цена

Подписаться на 3Dtoday
Tiger
Идет загрузка
Загрузка
01.12.14
48292
145
печатает на Ultimaker Original
3D-печать
10
Статья относится к принтерам:
Ultimaker Original
20141202112636.jpg

Итак развязка. Дамы и господа, готовьте камни, Будем ими автора закидывать, я чур первый. 

15 тысяч рублей - это моя цель и мой бюджет, который я мог потратить на тот момент на сборку принтера. Долго томить Вас не буду, в эту цену я уложился. Но стоит отметить, что некоторые части я изготавливал самостоятельно, такие как: винт и копролоновая гайка (в загашнике от ЧПУ станка валялись), втулки, ряд конструктивных элементов из фанеры, подающий механизм и т.д. Другими словами, я сэкономил, потратив меньшую сумму, но пока шла сборка до заказывал части на вторую печатающую головку, плюс доп. ШД и прочие комплектующие. И всю экономию потратил на, по сути, не нужные детали. Не смотря на все, в бюджет я уложился.
К моменту написания статьи (первоначально она была опубликована на сайте chipmaker.ru ) Триклятый курс рубля к доллару начал несчадно расти. Название менять поздно, а ажиотаж подогреть надо.
Итак цены: Яндекс диск exel файл
В файле вы найдете список (надеюсь) всех покупок, с ссылками на продавцов aliexpress и цены, с пересчетом на рубли по текущему курсу.
Дабы не перезаливать файл, по просьбе трудящихся выложу ссылку, где заказывал лазерную резку, не сочтите за рекламу: тыц.
Как видно, на сегодняшний день, цена на полный комплект составляет чуть больше 20 тысяч. , что вполне подъемная сумма для среднего хоббиста (а ведь предположительно эти люди выберут мой путь)

Весь цикл статей:

1 - Введение » http://3dtoday.ru/blogs/tiger/ultimaker-original-or-15k-rubles-for-the-printer-1-introduction/
2 - Обзор рынка 3D принтеров. » http://3dtoday.ru/blogs/tiger/ultimaker-original-or-goal-15k-rubles-for-the-printer-2-overview-of-th/
3 - Сборка Принтера » http://3dtoday.ru/blogs/tiger/ultimaker-original-or-goal-15k-rubles-for-the-printer-3-assembling-the/
4 - Цена >> http://3dtoday.ru/blogs/tiger/ultimaker-original-or-goal-15k-rubles-for-the-printer-4-price/
Подписаться на 3Dtoday
10
Комментарии к статье

Комментарии

2 Дек 14:47
5
Ваша статья очень оптимистичная. Немного добавлю, как владелец оригинала. Если собирать чётко по инструкции, то и настройка прошивки не понадобится. Легко прошивается из программы Cura. Недостатки уже перечисляли в комментариях к предыдущей статье. Добавлю свои: этот ящик очень шумный (печатаем silent крепление экструдера), HotEnd очень проблемный (трубка подходит с изгибом в гробике, частые пробки) сразу меняем на E3Dv6 (распечатываем крепление из ABS; нужно впаивать резистор 4,7 кОм в RAMPS 1.5.7, т.к. меняем термопару на термистор и не забываем, что питание 19 вольт на вентиляторе и нагревателе), на больших скоростях клинят втулки (итог - смещение слоёв. Добавляем ток на драйверы ШД и шумность ещё увеличивается). Стол нужно ставить с подогревом, для него нужен отдельный блок питания, рэле и опять впаивать резистор 4,7 кОм в RAMPS 1.5.7. Крутой трапецеидальный винт даёт биение по Z, лучше сразу ограничиться простой шпилькой, как на Mendel90 - просто и качественно. Короткие ремни убрал, сделал прямое подключение ШД к валам-направляющим. LCD экран с энкодером подключается очень просто. Идеала я ещё не достиг (прошёл год). Все модели деталей ищем на thingiverse.com. В итоге, если есть возможность нарезать детали корпуса, получается достаточно простой и красивый 3D принтер с букетом мечты хоббиста.
IMG_5616.jpg
26 Дек 01:18
0
Алексей, можно ли с вами как то связаться?
30 Дек 15:01
0
БП 24v 10a, накручен до 28v. Рэле SSR 10DD. Стол брал здесь.
IMG_5760.jpg
30 Дек 15:12
0
Уже не помню как подключен стол внутри вот фотки
IMG_5762.jpg

IMG_5761.jpg
2 Дек 17:02
0
Я сразу прошу прощения если своими бурными высказываниями кого то обижу.
И так:
1) шум, я под него сплю, на скорости печати 100 мм/с шумят движки, при скорости 40 мм/с достаточно тихо работает.
2) По поводу hotend'а он не без недостатков, но я лично решил все проблемы с ним. Он кардинально ничем не отличается от E3Dv6 (конечно за тем лишь исключением, что последний имеет алюминиевый термобарьер, самое большое отличие) Все косяки были описаны мной ранее, и исправлены. (остались лишь пара мелких болячек, об этом тоже потом расскажу, не критично к печати)
3)Заклинивание втулок - ни разу не было этой проблемы, даже близко. А ведь втулки у меня стоят на всех осях, и кристовине! И пожалуй я знаю по какой причине, 1-ое у меня они длиннее оригинала, миллиметра на 2 не больше, 2-ое никто не отменял смазку, станки как девушки любят ласку, тепло и смазку.
4) По столу с подогревом ничего пока не могу сказать, он ко мне все еще едет
5) Забудте что такое шпилька, не вздумайте кому либо ее советовать, это все от лукавого. Только трап. винт! Но в связке с компенсационной втулкой, винт сам по себе имеет выше класс точности и специально разработан для перемещения. Если вы хотите точность никаких шпилек. И на эту тему я готов спорить до посинения, до боли в горле и пены у рта.
6) про прямое подключение ШД, да, проблема есть, но мы с вами решили ее разными путями, я лично просто натянул ремни, все. Проблема решилась полностью, причем в стоке ремни все ослаблены, и вместо круга получается овал, и на таких настройках я напечатал вот эти натяжители: http://www.thingiverse.com/thing:19892
http://www.thingiverse.com/thing:32044
У меня они стоят разные на разных осях.

В сухом остатке получается что мой принтер собранный на коленке работает лучше и стабильней оригинального?
2 Дек 17:09
1
:))) это очень прост понять набрать в гугл фото принтов или зайти на сайт производителя . когда вы на нем сможете печать работы привлекающее взгляд, а это реально на Ultimaker Original тогда вы поймете чего добились в плане качества печати на нем
2 Дек 17:19
0
Качество меня сейчас устраивает на 100%, осталось только решить плоблему с охлаждением
2 Дек 17:59
4
В итоге идеала я всё-таки достиг. Собрал Mendel90 на шпильках М8 и линейных подшипниках. Но моя карма - Ultimaker. Значит до победного!
KAY_2722.jpg
KAY_2715.jpg
2 Дек 18:02
0
Робот без допилов и наждачек собирался?
3 Дек 02:07
0
Некоторые суставы прослаблены, а соединители пришлось долго допиливать.
Ссылка на thingiverse.com
3 Дек 09:58
0
с трап винтом не соглашусь, хотя на малых скоростях может быть. на фрезере выкинули строковые трапеции и заменили на М6. все дело в дошлифовке шпильки и правильном изготовлении капралоновых гаек, результатом точност 0,03 , гайка меняется раз в полтора два года, отсутствие клинов по осям даже на больших скоростях и при резкой смене направления.... да и по форумам чпушников многие повыкидывали трапеции.
а вот про натяжители ремней я чот не думал. надо своё детище порадовать натяжителями
3 Дек 11:03
0
Давайте тогда на всех металлообрабатывающих станках выкинем трапецаидальные винты и поставим строительные шпитьки.... в вашем случае шпильки оказались лучше по одной причине, они люфтят в гайке, поэтому прощают перекос. Я допускаю использование метрической резьбы на ходовом винте, если он изготавливался непосредственно под эти задачи, но ни как строительная шпилька. www.chipmaker.ru/forum/31/ А про точность в 0.03 на каком расстоянии? Плюс к тому есть точность, а есть повторяемость, и второе чаще всего важнее. Если нужна действительно точность и плавность хода, нужно ставить ШВП, и сразу все проблема решаются.
3 Дек 15:49
0
я отталкиваюсь от опыта, а не форумов. рабочая зона 120мм по всем осям. повторяемость.... мы режем ювелирку пиромидкой с подошвой 0,07 и проходом 0,04 повторяемость идеальная. трапеции предназначены не для точности а что усилие давали и ходили дольше. откуда в принтере нагрузки?
3 Дек 15:58
0
http://ng.sibstrin.ru/wolchin/umm/carving/carving/002.htm

Резьба метрическая.
Это основной вид крепежной резьбы. Предназначен для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, – болтов, винтов, шпилек, гаек.
Резьба трапецеидальная
Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметром от 8 до 640 мм.Трап.
Винты сделаны не ДЛЯ точности, а с большей точностью, класс точности выше, чем шпильки. И пока я не увижу тесты с индикатором и набором концевых мер длинны, я никогда не поверю в то, что шпилька точнее трап. винта. Я лично делал все эти измерения.
3 Дек 16:02
0
вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях.

из опыпа лучше доплатить до швп чем трапеции(только если не руками крутить)
3 Дек 16:06
0
Давайте на этом и остановимся, Про ШВП полностью согласен, единственное их надо защищать гофрой, а то очень быстро настает хана.
3 Дек 11:06
0
Вот пример еще www.chipmaker.ru/topic/142324/

Так как с финансами был натяг за место ШВП решил поставить строительную шпильку М20.
И с ней то и начались проблемы,необходимый зазор нельзя было отрегулировать, колебался от 0,1до0,3мм.Хоть она и катанная наружный диаметр прыгал.
3 Дек 15:58
1
у Вас молодой человек, судя по постам руки из плеч, а такие глупости копипастите. я же сказал что строительная шпилька пришлифовыается( новой плашкой чистятся заусенции, потом латунной гайкой сспастой гоняется) и делается хитрая гайка из капролона, она самоподтяжая и не имеет люфта в силу конструкции.
3 Дек 16:09
0
Моя цитата выше:
Я допускаю использование метрической резьбы на ходовом винте, если он изготавливался непосредственно под эти задачи, но ни как строительная шпилька.
В вашем случае называть это шпилькой не корректно, это уже ходовой винт с метрической резьбой.
3 Дек 16:21
0
а что есть кто ставит просто шпильку из магазина сразу в принтер? я думал все притирают их... на том и закончим о линейных перемещениях )
3 Дек 16:26
0
Я не видел ни одного упоминания в мануалах по сборке принтера о притирании шпилек. Технически грамотных пользователей принтеров не так и много, кто это учитывает.
3 Дек 16:29
1
В 3D принтерах шпилька обычно используется по оси Z. На шпильках обычно висит стол, если конструкция как у Ультимейкера или висят каретки Z и X как в Mendel90. У шпильки используется только верхняя часть резьбы, то есть люфтов здесь не может быть, если не заедают линейные подшипники. Латунная гайка в гнезде не закрепляется жёстко. И трапеция и шпилька крепятся на гибкой муфте. Рабочие перемещения только в одну сторону. Точность размеров наших деталей не в последнюю очередь зависит от усадки пластика. Выводы: ШВП нужны для трёпа на форумах и на прецизионных станках, трапеции используют для солидности, в остальных случаях используют шпильки М8, М6 и М5. Минус шпильки - это невысокая скорость перемещения по ней, а нам по Z скорость не нужна. Моё мнение основано только на личном опыте сборки и настройки нескольких 3D принтеров разных конструкций.
3 Дек 19:19
0
полностью согласен, швп был упомянут уже никто не помнит к чему... просто как какой-то довод к тому что нет смысла тратится на трапецию, а в некоторых регионах ее еще и фиг найдёшь в свободной продаже
2 Дек 18:16
1
К стати всегда хотел сравнить скорость и качество печати разных принтеров, не дабы похвастатся, а что бы найти в каждой из конструкций сильные и слабые стороны, никто не хочет мне с этим помочь?
2 Дек 18:33
0
Могу. Что требуется?
2 Дек 18:53
0
Распечатать одинаковую модель с рядом разных настроек. К примеру: модель с нависающими элементами, pla пластик, скорость печати вариировать от 20 до 100 мм/с, с обдувом и без (или с разной конструкцией обдува, т.к. pla без обдуво совсем печатать плохо) ну и толщина слоя 0,1 мм. другими словами сравнить гладкость поверхности, и скорость печати для каждого принтера.
2 Дек 19:22
0
Боюсь, что у меня не выйдет ((( Кубексовский софт не позволяет менять настройки...их ставит их собственный слайсер автоматом(
2 Дек 19:25
0
Жаль
3 Дек 12:50
0
Поддерживаю ваш интерес, но предлагаю упростить условия для повышения массовости мероприятия. Распечатаем кошечекс верхней фотографии, с любыми настройками (но без поддержек!) и на любом 3D принтере, в масштабе 100% и сделаем пару фоток получившейся детали и фото 3D принтера, на котором печатали. Вперёд!
3 Дек 14:06
0
При разных условиях печати, разный материал, заполнение, толщина слоя, Не получится объективно выделить сильные и слабые стороны принтеров. Я постараюсь подготовить ряд тестов и выложу отдельным постом, там можно будет отдельно это обсудить, я постараюсь учесть технические возможности (ограничения) каждого
3 Дек 14:40
0
Одинаковых условий печати не получится - все термисторы врут по своему. У HotEnd E3D температуру нужно выставлять выше, чем на Ультимейкеровском. Вот материал сильно влияет, особенно его плотность (нужно подстраивать Flow) и вязкость (т.е. чёткость полученных очертаний). Ещё диаметр сопла нужно учитывать. Удачи!
25 Фев 21:31
0
Я думаю температуру в этом случае стоит опустить,позволив подогнать свой принтер под условия.А вот такие параметры как толщина слоя,сопло,скорость задать в условиях
26 Фев 02:49
0
Берётесь?
11 Дек 17:22
0
а не думали собрать ulticontroller?
11 Дек 17:50
0
В смысле плату самому спаять? Или корпус распечатать? Вообще по электронике есть задумки, расширение возможностей ramps-а, но пока всего лишь планы
12 Дек 09:17
0
Интересная тема. Думаю заказать.
а можно узнать его характеристики:
Разрешение X, Y, Z ?
Область печати?
Скорость?
Возможность расширения до двух головок имеется в описанной электронике?
12 Дек 10:40
0
Все характеристики- 3dtoday.ru/3d-printers/ultimaker/ultimaker-original/
Точность по х-у -0.1 (особенности stl формата) по z- точность определяется погрешностью первого слоя, если платформа правильно отрегулирована, то размер получится равный 3д модели, если не очень хорошо так же +-0.1, все зависит от первого слоя.
На стандартной плате есть разъем для подключения второго экструдера и подогреваемой платформы, сейчас как раз этим и занимаюсь, в конце покажу как-правильно подключить
12 Дек 11:02
0
Я конечно не знаток STL, но при переводе в этот формат есть какие-то настройки...
Из SW (только что проверил :)) составляют МАХ точнось:
Отклонение - 0.00008592мм
Угол - 0,5 градусов
12 Дек 11:11
0
Вот одна и та-же деталь
Цилиндр d=1мм, l=1мм
вид при МАХ и MIN настройках... они даже на вид разные
и весят MAX - 141 кБ и MIN-7кБ;)
Деталь2.JPG
Деталь3.JPG
12 Дек 11:26
0
А когда ожидать тестовой печати?

8)
12 Дек 11:37
0
Тестовой печати двумя экструдерпми? Думаю в конце следующей недели. А stl, вы правы в sw есть настройки качества конвертирования, но сам формат является полигональной моделью, от этого круг может оказатся многоугольником. Вообще я делаю допуск на отверстия плюс десятка-две, с большими отверстиями проще, хотя тоже нужно учитывать, с плоскими гранями таких проблем нет.
12 Дек 11:40
0
в STL всегда круг - многоугольник. Blender конвертит модель в STL без погрешностей, если вы провели заведомо триангуляцию объекта.
12 Дек 11:56
0
Возможно не по теме... сильно не бейте:
а кто нибудь знает, как файлы STL редактировать?
как с ними работать? дополнить или изменить...
просверлить отверстие? в SW ... или нужны другие приложения? какие?
12 Дек 12:19
0
12 Дек 12:20
0
уроки по моделированию есть в моем профиле. http://3dtoday.ru/blogs/saamec/
12 Дек 12:21
0
Sw не умеет работать с стл, только открыть для просмотра. Как уже говорилось - stl полигональный формат, а солид умеет работать только с твердотельными моделями, к прмеру из iges он вполне здраво конвертирует. С stl можно работать к примеру в rhino, 3dsmax, blender, и т.д.
12 Дек 12:26
0
Пожалуй и я выпущу свои уроки, только-по solid works, чисто инженерное моделирование сложных объектов, а то все уроки свелись к созданию мебели...
12 Дек 12:42
0
Блендер может моделить до микрона запросто, можно закладывать допуски и посадки. Я в Блендере спроектировал свой принтер, который скоро покажу здесь. Так что Блендер гож и на сложные инженерные решения. Вот буду на днях делать крыльчатку на насос. А вот мебель в Солиде смоделить будет труднова-то)) :)
12 Дек 12:55
0
Не то что бы трудно, наоборот, моделирование очень простое, но это все равно что закалачивать гвозди микроскопом, ну не для того солид сделан
12 Дек 14:54
0
Будет интересно поучиться у вас вашей программе, процесс изучения нового всегда затягивает))) ;)
12 Дек 12:50
0
stl везде "плохо редактируется "так как очень старый формат и все в поверхности модели "треангулированые " разбиты на трехугольники, solid works очень перспективен конечно делайте уроки будет аудитория
12 Дек 14:54
0
В Blender норм редактируется))
12 Дек 15:20
0
ну коллега :) лукавите , если там статуя то это куча трехугольников и ее скульптить только по принцыпу 3д лепки, Stl дробит все в них, даже если у вас будет квадрарт ,а представте какая "каша" получается на сложной твердотельной геометрии. например части робота как редактировать ,лучше работать с исходниками где стоковое редактирование и все модификаторы открыты ,и модель не сконверчина в едит поли и едит меш есть, или OBJ я с ним в основном работаю храню под печать модели
12 Дек 15:34
0
Лукавите вы коллега))) Открываем Blender Cntr+F Tris to Quads или Alt+J 8) Те треугольники, где это возможно, станут квадратными полигонами))) Есть еще модификатор Decimate который убирает излишнюю топологию. Можно вообще сделать ретопологию модели, с хайполи в лоуполи. Все это возможно в Блендере))) ;)
12 Дек 15:44
0
да кто тут будет делать ре топологию:))) брось
12 Дек 15:48
0
очень многие делают. более того она нужна для игр. сначала создается хайполи модель, запекаются текстуры, облиент оклюжен, карты нормалей и т.п. потом создаются лоу поли, как раз через ретопологию, и на нее наносятся все маты, тексы, и карты. получаем лоу поли моделб, от которой не виснет видео карта, но с офигенно прорисовкой.
12 Дек 15:53
0
так работают ряд людей у них весь цыкл работ оплачен , многие сразу строят лоуполи , плюс при скулптинге 3д это применимая практика так как сразу делается хайрез модель
12 Дек 15:35
0
Я так скачал модель катерки моего принтера и переделал ее как мне надо. Файл был STL.)) :)
12 Дек 15:47
0
многие не знаю как иногда импортировать Stl , кто то делает без "склейки "втягивает в макс нюансов много не обязательно циклится на нем если ваш сласер может брать те же OBJ
12 Дек 15:50
0
согласен. но мне так давно все равно какой формат файла.
12 Дек 16:25
1
вот Вы устроили дебаты:D
Если модель "статуя" - то лучше БЛЕНДЕР
а вот для разработки инженерных решение - SW
я не собираюсь создавать женские бюсты 8) их и ЖИЗНИ хватает...
SW - параметрическая прога!!! и это 100500 плюсов в ее пользу

Saamec уже побежал ГУГЛИТЬ "параметрическая":D

все просто! Пример: при изменении столешницы (вы тут все мебель обсуждаете) - панели стола изменятся сами!
а теперь представь, что ты разрабатываешь КПП. Меняешь в ней валы, подшипники и шестерни...
так ВОТ! блок КПП будет меняться самостоятельно!!!!!!!
SW предназначен для ИНЖЕНЕРА, а не для соплей на бюстах...
12 Дек 16:31
0
ряд оружейников в ней SW, делают очень крутые проекты тех же авторских ножей, ну и не только
12 Дек 16:44
0
Согласен, разные сферы применения, но у солида есть ряд очень геморных функций, когда пооектировал корпус судна по плазовой книге оплевался работать с поверхностями. Сейчас вот делаю модель турбокомпрессора, тоже мелочей хватает.
12 Июл 21:24
0
Для этих целей нужны catia, proe или nx.
12 Дек 16:54
2
Все сказал? И побежал за подгузником? Не надо за меня тут речевки кидать. Ты КПП будешь на 3D принтере печатать? А? Тут портал для 3D печати? Где тут про разработки подшипников и прочего? Занимайтесь своей инженерной работой, а сопли с бюстами, как вы выразились, оставьте нам. Не надо из себя героя тут строить, у меня первая профессия механик промышленного оборудования, я редуктора сам проектировал, на бумаге. Умник мля... пошел гуглить... я гугл ваще не использую.
12 Дек 17:09
1
Ага, оно и видно... какой агрессивный

я и не писал про разработку подшипников (не занимайся подменой понятий)
я рассказал принцип работы. И уж не твое сопливое дело, что я собираюсь распечатывать.
и КПП тоже печатают, как наглядную модель. Это не сама цель, а один из циклов разработки...
12 Дек 17:24
0
У меня соплей отродясь не было, по себе людей не меряйте. КПП в 85 году сразу делали, без печати на 3D принтере.

а теперь представь, что ты разрабатываешь КПП. Меняешь в ней валы, подшипники и шестерни...

ваша репика, не моя...

P.S. Мне накласть с прибором на то, что вы собираетесь распечатывать.
12 Дек 17:50
0
МЕНЯЕШЬ В НЕЙ ... ПОДШИПНИКИ(а не разрабатываешь их)
разрабатывается КПП.
ЧИТАЙ, а не гадай...
12 Дек 17:54
0
А что их менять? сразу не очевидно что ли? На этот случай таблицы есть, на какой диаметр подшипники вешать.
12 Дек 17:10
0
Я буду печатать кпп на принтере)! А если серьезно, 3д печать это огромное поле для инженерного прототипирования.
12 Дек 17:12
0
Согласен! ;)
а БЮСТ и купить можно :D , если уж кому-то необходимо ;).
12 Дек 17:22
0
Никто и не спорит. Просто это не фактор превосходства Солида над другими пакетами.
12 Дек 17:25
1
а об этом никто и не говорил...
Дружище - не пытайся читать между строк, когда там ничего не написано ;)
есть масса приложений мощнее СОЛИДА
КАТЯ - его мама, ПРО-Е и другие...
а Вот для СТАТУИ - БЛЕНДЕР и его аналоги...
12 Дек 17:34
0
Согласен, но было бы интересно посмотреть как смоделить в солиде бюст....
12 Дек 17:36
1
:D :D :D
быстрее будет выстрогать
мне вот хотелось бы увидеть шестерню с эвольвентным зубом, построенную в БЛЕНДЕРЕ
а потом изменить в ней количество зубов, модуль и прочие параметры... Вот это будет цирк!!!
12 Дек 17:49
1
А сколько стоит домашняя лицензия SolidWorks?
12 Дек 17:56
1
Блендер бесплатен кстати))
12 Дек 17:50
0
Нормальные инженеры сразу знают, как и что моделить))) Число зубьев рассчитывается по формуле, в зависимости от назначения шестерни. Сразу видно, что вы только строгать умеете.
12 Дек 17:58
0
Это годится только для одной передачи... вчерашний век!!!
Сегодня МОСТ разрабатывается в одной стране, а КПП может в другой...
и в случае, если по каким либо причинам (заказчик вмешался) нужно уменьшить дифференциал и изменить в нем отношение передачи, то нужно изменить и передачи в КПП.
заранее... ХА...
из одной детали делается другая, а не заново...
Вам это еще предстоит узнать...
Вот тогда и рассуждать будете!
12 Дек 18:04
2
Послание президента посмотрите. Он сказал полностью заменить импорт. Времена кооперации с западом в прошлом, времена импортозамещения, времена великой России.
30 Дек 18:36
0
Да. Недавно, я обратил внимание на Solid Works, и быстро расхотел его изучать:
1: Нет плоскостей 3 порядка, кроме сферы. Без специального плагина эргономику блюсти в поверхностях по безье в обоих плоскостях не возможно.
2: Я конечно на оборонку уже не работаю, но недавно пришла инфа, что им лицензию больше не поддерживают, ни Solid Works ни Solid Edge.
(бедные фрезеровщики) SE это siemens.
И сейчас ищут замену.
Остаётся только Компас. И бесплатные.
Вот, я выбрал для этого FreeCAD.
Надо же на чём то STP моделить.
3: Очень дорого стоит. (пиратство гораздо дороже может оказаться). У меня на компе нет ни одного ломанного, софта.
30 Дек 19:03
1
Блендер бесплатен полностью. И удобен. Советую.
26 Фев 04:32
0
В Синеме это можно сделать в любой момент времени
12 Дек 17:48
0
Я не говорю, что Солид плох, более того я буду учиться у Тигера по его урокам. Так и вы не смейте плевать на Blender, для статуи Zbrush кстати подойдет больше.

Не показывайте людям свою убогость и слабоумие. Ваша подруга Катя много не намоделит.
12 Дек 17:09
0
17 Дек 12:54
0
17 Дек 13:54
0
У меня раза в два толще движки, но по форм фактору подойдут, у меня такие как по первоц ссылке, брал в duxe.ru
20 Дек 18:39
1
так вот кто все шаговики скупил)))) :D
20 Дек 18:55
1
:oops:Каюсь
19 Дек 11:21
0
А что будет, если будут разные моторы в одном устройстве??
19 Дек 11:27
0
Особо ничего страшного. Просто к примеру на экструдер мотор нужен помощнее (хотя зависит от конструкции). А так, чем мощнее движки, тем меньше греются (к слову разогрев до 50град. Моторов- это нормальное явление, это штатная температура работы), плюс запас. У меня при перекосе конструкции движки вытягивали не плохое усилие., главное что бы они были униполярными (4вывода), биполярные так же можно подключить, но я в сети не видел как их цеплять к ramps
19 Дек 12:08
0
там куча параметров еще. Удерживающий момент, точность град.

http://ru.aliexpress.com/item/5-PCS-lot-4-lead-Nema-17-Stepper-Motor-42-motor-17HS8401-1-8A-CE-ROSH/1853574405.html

не плохой вариант, я так понимаю, что это аналог... Только их там 5 шт... а нужно 6...
17HS4401 а такие вот - дешевле
19 Дек 12:28
0
Разность в токе, моменте, и размерах. Точность одинаковая 1.8град у всех. А на какой принтер закупаете комплектующие?
19 Дек 12:28
0
по Вашей спецификации
можно ли на этом пункте сэкономить?
19 Дек 13:18
0
Если будете делать классический ultimaker, то среднии моторы берите, и все прекрасно будет работать, нагрузки там не большие. Вечером пришлю название моих двигателей, и вплодь до каких можно смело брать. Лично я сейчас переделываю подающие механизмы, поэтому нагрузка на эти моторы возрастает, в класичнской схеме там не плохое передаточное отношение за счет шестерен, и даже самый слабый мотор справится.
19 Дек 13:34
0
Если используете драйверы ШД A4988, то ставьте двигатели на 1,7 ампера, если драйверы DRV8825, то двигатели на 2,5 ампера (Nema 17 42BYGHW811). Если ставить двигатели слабее - будут пропуски шагов (сдвиги).
20 Дек 18:53
0
У меня ШД 17HS8401, 1,8А их как раз таки за глаза хватает
20 Дек 18:22
0
Господа, а кто знает где взять файл деталей в "векторе"?
20 Дек 18:51
0
Друг, повнимательнекй, я тут описывал. http://3dtoday.ru/blogs/tiger/ultimaker-original-or-goal-15k-rubles-for-the-printer-2-overview-of-th/

https://github.com/Ultimaker/UltimakerOriginal

Там чертежи в формате AI (adobe illustrator) Я окрывал и правил в кореле. К стати, если каких деталей будет не хватать, могу выслать (мелкие шестерни или части подающего механизма) ибо его переделываю, и еще остались запчасти
20 Дек 19:22
0
Все, я понял... Попутал форматы... я чет подумал, что там STL....

а там STEP
!!! т.е. полноценная твердотельная модель детали

можно собрать его в SW
ai формат я видел, просто не смог открыть на домашней машинке...
спасибо!
20 Дек 19:14
0
Думаю, что фанера не лучший для меня материал... не практично в плане уборки... лакировать проблемно...
(каждому свое, это мое мнение в моей ситуации) (во избежании дальнейшей дискуссии ;))
Попробую выстроить и переделать корпус на "композит" 3 и 4мм.
собираюсь рассмотреть вариант без лазерной резки (фрезер). Хотя и тот и другой вопрос решаем... У меня на работе можно такой БЛОК сварить из металлических деталей (Алюм. или Сталь) ЛАЗЕР+ФРЕЗЕР+ГИБКА ЧПУ. Про пластики, фанеру и МДФ - я вообще молчу :)
можно даже горячую вакуумную формовку рассмотреть, но возни много с ней...
И еще я думаю, что пластики неприемлемы из-за статики. Или я ошибаюсь?
20 Дек 20:26
0
Я бы не стал усложнять себе жизнь, композит как во втором ultimker, на мой взгляд предпочтительней, по хорошему можно сам корпус от второго ультимейкера взять полностью. Что касается пластиков оргстекло я вообще за материал не считаю, с ним столько гемороя... нет уж увольте, А остальные пластики, смотря какие, не все дают статический разряд,

По поводу алюминия и стали... Лучше сразу делайте алюминиевый столик как в ultimake plus, ибо в разы безопасней, а сам корпус безсмысленно из этих материалов делать, слишком накладно, а выигрыша ни в чем нет, даже фанера справляется просто великолепно
23 Фев 21:08
0
Всем привет!
Вот и у меня уже просматривается нечто похожее на 3д принтер:)
остались некоторые мелочи...
прошу совета по БП.
24В. а мощность? кто подскажет?
мощность некоторых компонентов не ясна, да и тепловых потерт много...
как быть с подогревом стола? для него отдельный БП нужен?
23 Фев 21:16
0
Какая электроника? для чего 24V БП использовать? стол потребляет окола 120 Ватт, электроника порядка 60-80 Ватт. Можно использовать как один так и несколько БП зависит от того есть ли место внутри корпуса
23 Фев 21:26
0
на плате есть маркировка: 16-24VDC ВХОД
Электроника
(http://www.aliexpress.com/item/Free-Shipping-Mega-2560-R3-Ultimaker-1-5-7-Controller-A4988-Stepper-Driver-Module-2004-controller/2045569646.html) -не реклама!
23 Фев 23:51
0
А, оригинальную электронику взяли. Лично я купил БП на 24В, но на плату впаял в паралель (там есть под него место специально) стабилизатор напряжения и повесил небольшой радиатор. Но! питать подогреваемый стол непосредственно с платы лучше не стоит, ибо очень много тепла выделяется с полевого транзистора, нужно подключать через реле (причем любое подгодящее, не важно контактное или твердотельное) или выносить полевик на отдельный хороший радиатор, 120 Ватт прокачать это не шутки, полевик выдержит, у него десятикратный запас, но просто припой начнет плавится, да и наводки на плату не хилые идут.
25 Фев 21:19
0
Можно подробнее?
23 Фев 23:53
0
Есть и второй вариант, два внешних БП (или один внешний другой внутренний), Но лично я не вижу в этом здравого смысла, две разетки занимать, да еще и за два блока переплачивать
25 Фев 20:44
0
да... темное дело...
чет, я нигде не увидал блока управления...
у меня плата 150мм, отличается от заявленной в модели. Сегодня своял вот это:
20150225_195813.jpg
20150225_195838.jpg
20150225_195707.jpg
25 Фев 20:47
0
Шикарно получилось, О каком блоке управления идет речь?
25 Фев 20:52
0
О внешнем.
собственно, его я и демонстрирую
3 Мар 10:12
0
Из чего сделан корпус Ультика?
25 Фев 20:52
0
Где взять БП ? кто подскажет?
от ноута слабоват, есть еще 60вт - мало...
такой ?
http://www.chipdip.ru/product/nes-350-24/
25 Фев 21:40
0
Такой подойдет но НЕ! в чип и дипе. Я покупал такой же на совке где продают светодиодные ленты, после нг стоил 1500
3 Мар 09:17
0
Вчера доставили вот ЭТО:
Блок питания JTS-400-24 (0-24V, 16.5A, 400W)
крутил до 27v (пробно) больше не пытался...
выставил на 24, пока...
со столом буду разбираться позже.
заказал реле 10DD SSR input 3~32VDC load 5~110VDC DC single phase DC solid state relay
и с подключением не все понятно пока (там горсть термистеров-куда впаивать?)
3 Мар 09:30
0
А можно фото вашей платы? Когда я покупал электронику, там уже все распаяно было, я просто подключился к выходу на hot bad (в дальнейшем я выпаял полевой транзистор и использую только управляющий сигнал с платы, но это чисто мои заморочки). А по подключению все просто, на вход реле управляющий сигнал, выход (силовая линяя) в разрыв цени нагревателя
3 Мар 10:10
0
20150303_095841.jpg
с релюшкой все понятно...
куда впаивать термисторы? их целая горсть... запасные?
3 Мар 10:14
0
Термистор кабелем подключается к плате, правда у меня он только один на подогреваемом столе, нагреватели работают на термопарах
3 Мар 10:05
0
У Original на хотэнде стоит термопара, подключается в TEMP1. На столик ставят термистор, подключается в TEMP3 и нужно впаять резистор 4,7 кОм в R4. Картинки смотрите в моём посте http://3dtoday.ru/blogs/akdzg/not-fictional-story-capricious-ultima-the-year-of-the-first/
Вот ещё интересный вариант монтажа БП http://www.thingiverse.com/thing:81894
3 Мар 10:07
0
Дело в том, что у меня в такой же китайской плате все уже было распаяно, поэтому и спрашиваю
3 Мар 10:16
0
20150303_101337.jpg

судя по всему, у меня тоже впаян... хотя я его ожидаю из чип-дипа, вместе с разъемами...
а вот по поводу установки БП - это противоречит инструкции по эксплуатации изделия.
я рассматривал ранее такой вариан, ведь все компактно, и "круто" - НО! см.фото
3 Мар 10:17
0
...
3 Мар 10:21
0
Ножки нужны к Ультику - это точно, но не такие уж длинные. У Вас вообще мощный БП и греться почти не должен.
3 Мар 10:52
0
Да, я полностью согласен...
посмотрим на работу кулера...
если он не будет включаться при внешней установке, то буду устанавливать внутрь.
сейчас у меня нет таких потребителей... вчера собрал все, что смог найти... получилось 5%
за два часа нагрелся до 34 градусов :D, кулер так и не включился ;)
3 Мар 11:03
0
читал Вашу статью...
есть вот такие комплекты деталей (уже вырезанные ТЕМНЫЙ ХРОМ и БЕЛЫЙ) для сборки "сделать красивый корпус-подвес для LCD контроллера"
"
не знаю, как там на счет красоты, но точно ЭСТЕТИЧНЕЕ, чем оригинал ;) (для платы 150мм)
20150303_105413.jpg
3 Мар 11:58
0
А кто сталкивался с вот такой проблемой?
20150303_115329.jpg

что-то мне не хочется портить вал двигателя...
есть соображения по решению задачи?:oops:
3 Мар 12:37
0
Распечатать такой с поджимом винтом, но проще напильником шлиц сделать)
3 Мар 12:53
0
поджимной винт на таком диаметре не получится (лопнет шестерня)
я вот думаю... может сразу уйти на принцип U2 ?
там проще конструкция...
3 Мар 12:57
0
да, я тоже от оригинальной схемы ухожу
3 Мар 13:18
0
Дак там стоит планетарный редуктор 5:1, уж лучше проточку сделать.
3 Мар 15:01
1
Да?
и где это он там притаился?:D
Assembly Feeder.JPG
3 Мар 15:11
0
Не помню где я про это вычитал. А эта схема откуда? Не верится в отсутствие редуктора для 3 мм прутка. Придётся ещё покопаться и убедиться.
3 Мар 15:28
0
я скачал всю твердотельную модель U2
здесь явно нужно вмешиваться в прошивку.
могу пересчитать разницу в передаче
3 Мар 15:39
0
Просмотрел внимательно весь BOM Ultimaker2 на гитхабе, упоминаний редуктора не нашёл, это очень интересно. Видимо я видел какой-то мод. В защиту экструдера с Original я скажу, что он очень мощный и претензий к нему нет.
3 Мар 16:04
0
Этого никто и не оспаривает
разница в передаче в 5,88 раз (за 1 об.двиг. U1 подает 4,1мм прутка, а U2 - 25,12мм)
но он сложнее, объемнее и крайне не эстетично выглядит (по сравнению с U2)
электроникой эту разницу погасить можно?
3 Мар 16:12
0
Для PLA это очень важно. Видимо поэтому и городят планетарный редуктор.
3 Мар 16:15
0
а почему планетарный?
и почему 5:1 ?
если уж "городить", то 5,88/1 ;)
или 6/1 - и подправить электроникой
3 Мар 16:21
0
Зацените его габариты
3 Мар 16:25
0
ну это не "Городить"...
это "использовать" :D
3 Мар 16:32
0
Я так написал потому что не нашёл проталкивающей шестерёнки на вал редуктора.
12 Июл 09:53
0
Подскажите пожалуйста, скачал чертежи Ultimaker original по указанной в статье ссылке хочу отдать на лазерную резку, но возник вопрос, данные чертежи нужно как то готовить? или просто отдать на резку? Владею корелом и компасом, так что если нужно готовить, то объясните как и в какой формат? Прочитал вчера эти статьи и прям загорелось не могу, это будет первый мой принтер, не понятно еще какие то детали делаются из 6мм фанеры, а какие то из 4мм, автор не пояснил. Или все есть в чертежах? Прошу простить за сумбурность, но если прямо сейчас не начну как то шевелиться то все....не жить, не быть )))))))
12 Июл 14:14
1
Все чертежи под резку есть в файле UltimakerLasercutDrawingsV1_6mmRev3.5.9.ai - это формат эдоби илюстратор. Можно открыть в кореле. Обычно на лазерную резку отправляют либо в формате корела, либо в dwg (или dxf - стандарт)
12 Июл 15:46
0
Спасибо большое за ответ. Еще не раз придется обращаться к Вам )))))
13 Июл 18:18
0
Без проблем на всякий случай http://vk.com/tigeer
12 Авг 00:21
1
Яндекс.диск пишет "Ничего не найдено" по ссылке на excel файлик с ценами.
Перезалейте, пожалуйста.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

На AU Russia 2017 научат аддитивному производству и ответят на все вопросы про генеративный дизайн

3D-принтер MX3D готовит первый в мире 3D-печатный стальной мост

прототипирование брелка сигнализации с ключом

3DQuality предлагает усовершенствованную версию настольного FDM 3D-принтера 3DQ One

iPhone X, будем звонить или сканировать?

Клюшка, ограничитель воды для ванной