Anicubic Kossel Plus

Подписаться на 3Dtoday
starletovod
Идет загрузка
Загрузка
20.03.17
2760
15
Обзоры
5
Приобретен принтер был на Алиэкспрессе, судя по ценнику на момент написания блога – я попал на новогоднюю скидку, достался за 17550 потом получил, кэшбек примерно в 2600 рублей, теперь такой жирный кэшбек прикрыли, да и стоит этот лот на 3 тысячи дороже... По описанию в магазине не совсем понятен размер области печати, в родной прошивке диаметр печатаемого 180 мм, высота 260, диаметр – пока не готов сказать, можно ли увеличить, а высоту спокойно до 300 увеличить можно.
Комплектация принтера богатая, большинство пакетиков и устройств имеют фирменный логотип, пакетики с метизами промаркированы клейкими бумажками с лазерной печатью, метизов вложили с запасом. Провода достаточной длины. В комплектации с подогреваемым столом получите в подарок блок питания (в базовой комплектации идёт ноутбучный БП, в опции с подогревом стола добавляется более мощный БП в дополнительной коробке, ноутбучный не изымается). Упаковано качественно. Даже скотч на коробке фирменный. В общем Эникубику совершенно не стыдно за выпускаемую продукцию. Все пластиковые детали отлиты/отформованы, распечатана на 3D только одна деталь: обдув детали. Забыли положить провода для нагревателя стола.
Выглядит после сборки и обработки для повышения агдезии ацетоновым раствором ABS вот так:
88c881dd80f88ebd1b02afb1531bbf2d.JPG
73bb6a8f415d19d825eb34072ef29c2a.JPG
09e62e87b83918125876a609b4b832c1.JPG
dfc60322323b5c5f599dfac905c40659.JPG
По сборке необходимо уделить внимание следующим недомолвкам от поставщика: придется доработать напильником или дремелью крепление материнской платы (мешают контакты припаяных элементов материнки), порядок сборки и установки материнки предложенный в инструкции не подойдет (закрепить плату на креплении, выдернуть ближайший к лицевой части драйвер из разъема, вставить плату на штатное место, затем вставить драйвер и только после этого наклеивать радиаторы на драйвера), для крепления моторов башен придется подпилить шестигранник, стандартным шестигранником подлезть к болтам - нереально.
Родная прошивка – Марлин (спросил у представителей про Repetier – ответили нету у них такой прошивки), рекомендации по калибровке только механическая – болтиками для концевиков. Далее в помощь калькулятор Эшера, с которым у меня получилось нехорошо. Беда оказалась в разночтении на русскоязычных формулах о том: в каком виде и куда вписывать вычисленные значения «New tower position angle corrections», правильно так: изменить текущие значения «Angle of column A/B/C» на вычисленные величины (т.е. если Эшер выдал -0,25 для X, значит вы в EEPROM вписываете для башни А вместо 210 - 209.75, НЕ ПРАВИЛЬНО: вносить -0.23 в ячейку delta A correction).
Переход на Repetier firmvare прошел не гладко. Мало того, что пришлось самостоятельно разбираться во всех тонкостях конфигуратора, так пришлось ещё и исправлять ошибки разработчиков этого фирмвара. На материнке управление вентилятором обдува детали происходит от пина fan2, репитеряне для такого типа платы забили на этот пин. Решается добавлением одной строчки в pins.h про пин № 44. Ссылка на исправленный фирмвар: https://drive.google.com/file/d/0B6UTXksQUvqda3FNWHFrRHZSM1U/view.

Не проработана конструкция крепления стола, предлагается запихать термодатчик между стеклом и нагревателем, но никаких проставок не предложено, и стекло никак не прижимается, т.е. стол в стоковом исполнении обязан болтаться. Распечатал проставки толщиной 2 мм по периметру нагревателя (кольцо 2 мм толщиной, 5 мм шириной, диаметром чуть меньше греющег элемента, для печати порезал на 4 части), и прижимы стекла.
Планируемые доработки: аквариум, термоизоляция башенных двигателей и материнки от термостола.
Оставшийся без внимания косяк, пока не доставляющий неудобств: ремни трутся об болты крепления концевиков.
Подписаться на 3Dtoday
5
Комментарии к статье

Комментарии

20 Мар 22:20
0
Ну вы материнку то сразу выносите во вне пока не она изолирована от стола - она же безбожно глючить начинает от перегрева, когда ABS - ом печать идёт.
21 Мар 01:22
2
как то скудно, ожидал будет обзор принтера
21 Мар 10:07
0
Согласен. Ни чего про качество тех же линейников, нагрева стола. скорости, качества из коробки...
21 Мар 12:13
0
Линейники работают, как проверить что с ними не так - не знаю.

Нагрев стола - родные настройки ПИД-регулятора были ни к черту, регулировал.

Скорость на сплошных частях 60 без нареканий, на 80 мелкие детали с грехами, мелкие отверстия в детали получились криво. Заполнение комфортно на 80, на 100 - косяки.

Качество из коробки: написал жэж какие доработки производил, больше ничего не колхозилось и не апгрейдилось. А из коробки сразу качественно напечатать не получилось из-за того, что на калибровку много времени потратил.

Хвастаться качеством печати не буду, так как это первый мой принтер и пока ещё и со слайсерами на вы, и с самим пластиком тоже. К самому принтеру претензий по качеству печати - нет. При печати PLA вопросы не возникали, ABSом крупное печатать ещё не научился, агдезию победил, расслоение словил.
21 Мар 13:12
0
Это в купе с фотками того что напечаталось и как мы и хотели увидеть. Ведь смотриш - дельта на линейниках! да еще и 17 тыр! Да ВАЩЕ ОГОНЬ! А на деле 80мм/с и уже косяки. Значит минимум надо раскошелится на sbase и иже с ними. Это 5-ра + возня с настройками. Потом окажется что линейники не так и хороши и так далее. Я вот к чему. Люди просто прочтут статью и поймут что ага, не совсем все радужно.
21 Мар 13:35
0
про косяки на 80 уточню

игрался с настройками в слайсере в погоне за скоростью, выставил базовую скорость 80 и поздно заметил, уже во время печати, что слайсер на отверстиях не убавил скорость, как это делается для внешних границ.

в итоге вертикальные отверстия диаметром в 6 мм печатались криво (нитка провисала внутрь отверстия, не успевала приклеиваться и её успевало стянуть в сторону), и это происходило на скорости 80...

мне кажется в этих местах должна была быть скорость в 50% или ещё меньше

может знаете как убавлять скорость в слайсерах на таких мелких радиусах?

похожий дефект я получил при печати воронки без поддержки, в верхней части, где диаметр был мелким - провисала внутрь нить...
21 Мар 02:43
0
У меня всё в подвале вместе с блоком питания 360 ватт - нет проблемы с перегревом
Стол снизу утеплён, контроллер на высоких стойках, обдув.
Углы к которым крепятся ШД алюминиевые, теплоотвод прекрасный.
Токи на драйверах XYZ выставлены 1 ампер, экструдер 1.2 ампера - этого более чем достаточно.
Удачи!
21 Мар 09:29
0
Материнка спокойно всё выдерживает, печатал ABS 14 часов.

Обзор в помощь тем, кто собирает такой-же принтер, просто пречислил свои набитые шишки, не для рекламы. Ибо начали уже вопросы по нему в личку писать с опущенными руками. Времени на полный обзор нет. Вот кому-нибудь более свободному по времени эта статья поможет с запуском девайса - и этот кто-нибудь напишет вам развернутый обзор ;)

Slonik, чем стол снизу утепляли?
21 Мар 10:50
0
Пробка 4 мм.
22 Мар 08:04
0
Хм, а между тягами на эффекторе и каретках одинаковое расстояние?

Так же следи за шаровыми наконечниками, так как если будет подклинивать то сотрут посадочное место и будет большой сюрприз в виде люфтов. Так что стоит напечатать запасные части, либо поставить шайбы одинаковые везде.
И плохо что ремни трутся, лучше перепечатать крепеж, либо утопить болтики крепления, а то ремни быстро выйдут из строя.
22 Мар 10:26
0
всё там параллельно и перпендикулярно ))
просто болты со слишком высокой шляпкой в комплекте
ремни слегка задевают эти шляпки, соберусь с духом и подпилю шляпки дремелью
а по поводу шариковых наконечников, интересно, кто-нибудь заморачивался на тему регламента техобслуживания дельты?
ну например: "через каждые 3 кг (или метров) распечатанных пластика проверить/смазать шарики на тягах, раз в 5 кг и не реже чем раз в квартал проверить натяжку ремней и отсутствие шумов и клинов верхних подшипников, раз в полгода замерить потребление тока шаговиками и т.д."
как в сервисных книжкам к автомобилям
22 Мар 11:37
0
Я уточняю, если все по 40 мм., тогда славно, просто на деле оно не так может быть, но печатать будет)))

Тут скорее всего у каждого свой регламент, но одно точно - печать пошла криво без смены настроек слайсера и смены пластика. значит дело в механике)
23 Мар 13:37
0
У меня китайский клон дельты. печатаю через Cura от продавца, от туда же и прошивка. Вроде косяков особых нет. Вот некоторые доработки, которые я сделал для уменьшения люфтов. См. фото.
3ad9e4357b8a51c8751c3088bc56d15a.jpg


Подсмотрел у одного из комрадов...
23 Мар 14:14
0
Оригинальненько )))

Как люфт появится - применю :)
13 Апр 20:58
0
потом появляется "линза" ... :)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Примус починяем.

Дом Мельникова

3Dtoday за 60 секунд от 20 июля

3D-сканеры SMARTTECH помогли в создании первого польского суперкара

Сказка про паровозик - интермеццо

Компания Wave3D предлагает крупноформатный стереолитографический 3D-принтер