Информация для 'фотополимерщиков', использующих nanodlp. Выбираем время экспозиции.

Недавно я столкнулся с проблемой печати на новых полимерах Ванхао .

Из последних купленных были в сером и черном цветах.

Так вот. В ходе поиска всяких тестовых моделек и методов оценки подходящего времени засветки выяснил, что оказывается, программа nanodlp на борту имеет инструмент, который и позволяет это сделать.

Называется он

Auto Calibration Plate

Найти этот Plate можно в соответствующем разделе моделей . У меня это самая первая в списке модель. Она внизу. У вас скорее всего будет так же, так как эта 'модель' идет сразу с инсталлятором nanodlp.

Для создания своего теста нужно нажать кнопку Generate.В настройках можно выбрать следующие параметры. По порядку слева направа сверху вниз.

Профиль полимера.

Из этого профиля будет взято время засветки базовых слоев и толщина рабоичх слоев.

А время засветки рабочих слоев мы как раз и подбираем.

Высота тестовой модели.

Ну тут все просто. Выше модель- нагляднее, но печать дольше.

Думаю оптимально 5-8 мм.

Диапазон экспозиции.

Точнее не диапазон, а конкретный пакет значений. Указываем желаемые от меньшего к большему ну или в любом порядке.

Визуально тестовая модель выглядит так. На каждое время засветки формируется своя группа из столбиков и кубика. Каждая группа печатается на своей подложке -рафте. И таких групп столько, сколько указано значений времени засветки.

Я забыл сфоткать, точнее не сфоткал, так как изначально и не планировал писать заметку.

Диаметры столбиков

Так же, через запятую вписываем диаметры будущих столбиков.

По желанию. Я указывал 0.5, 2 мм. Любые в общем. Главное понятные для анализа.

диапазон времени засветки, диаметр тестовых столбиков, судя по описанию это как бы тест на печать поддержек и размер тестового кубика, который видимо печатается для контроля адекватности размеров напечатанных изделий.

Так же желательно указать толщину рафта, что бы все элементы сидели на подложке. Иначе, да и скорее всего без подложки тонкие элементы просто не удержаться на платформе.

Ширина и высота тестового кубика

Далее идут два параметра размера контрольного кубика для замера корректности размера печатных изделий.

В данном случае высота это в некотором смысле длина , так как высота все же формируется из высоты задания, которая задается в пункте 2.

Высота рафта

Ну и последнее окошко в меню это толщина подложки. Тут тоже на ваш вкус и исходя из ваших практик.

Вот вроде и все.

Что еще хочу сказать. Вся тестовая модель печатается с правого края, если смотреть на принтер спереди и платформа установлена.

Чем больше значений времени указываем тем больше элементов находится на платформе. Соответственно платформа заполняется справа налево.

В превью слоев будет отображено расположение элементов и самое главное, их соответствие времени засветки, которое мы выставили. Так что не перепутаете.

Во время печати на главном окне программы проецируются слои, но отображение времени и количества слоев, как я понял, к действительности ничего не имеют. Там какая то своя математика. Просто нужно дождаться окончания печати.

У меня получилось так, что для черного полимера и толщины слоя 040мм рабочие варианты начинались с 10 секунд.

При экспозиции в 9 секунд столбик 0.5mm не пропечатался.

Для уверенности в профиле печати выставил на 12сек на слой 040. Визуально в очках и с лупой - от 12 до 16 как то разницы не заметил. Может быть , может быть... на 16 секундах столбик в полмиллиметра выглядит чуть толще, что говорит об излишней экспозиции.

Тут уже нужен микроскоп.

Кстати, оказывается есть недорогие электронные. Очень годная вещь. Надо купить.

Надеюсь, для кого то информация буде полезной и важной, как вот оказалась для меня.

ПС.

Если что напутал с настройками или не верно интерпретировал - поправьте.

Спасибо за внимание.