Отливка термостойкого чехла для экструдера или терпение, терпение и ещё раз...
Доброго времени суток дамы и господа!) Заранее хочу поздравить вас с наступающим Новым Годом! И заодно поделиться с вами опытом о отливке изделия из температуростойкого силиконового герметика. Эта идея возникла в связи с данным постом: о неудачном опыте автора.
В данном посте будет описан технологический процесс с некоторыми важными мелочами.
Естественно проектируем модель формы для отливки или берем с общедоступных ресурсов, но лучше конечно-же самому, своя рубаха ближе к телу.
При проектировании нужно учесть два основных момента:
1. Спроектировать форму так, что бы изделие можно было извлечь, не повредив его.
2. Добавить технологические отверстия для равномерного распределения герметика и его дальнейшего высыхания.
Так как герметик высыхает непосредственно при контактировании с воздухом, они необходимы.
Я использовал силиконовый герметик Момент Гермент высокотемпературный. Держит температуру до 260 и кратковременно до 315 градусов, как заявляет производитель. Сразу скажу, что опыта по эксплуатации данной отливки у меня нет.
Такая форма в итоге получилась. Состоит она из трех частей: Крышка, корпус и середина. Середина прикручивается к корпусу винтами для возможности дальнейшего извлечения. Так же в нее вставляются проставки, которые повторяют отверстия термоблока. После они извлекаются.
Перед отливкой я обильно спрыснул форму силиконовой смазкой.
Вот что в итоге получилось. Время высыхания составило неделю на батарее. Но можно было и больше, так как при извлечении отливки ее немного вытянуло. Скорость высыхания этого герметика 1.5 мм в сутки при доступе к воздуху.
Спасибо за внимание, еще раз с наступающим Новым Годом, стабильной печати в Новом году!
Вступайте в мою группу VK , рад всем!)
В данном посте будет описан технологический процесс с некоторыми важными мелочами.
Естественно проектируем модель формы для отливки или берем с общедоступных ресурсов, но лучше конечно-же самому, своя рубаха ближе к телу.
При проектировании нужно учесть два основных момента:
1. Спроектировать форму так, что бы изделие можно было извлечь, не повредив его.
2. Добавить технологические отверстия для равномерного распределения герметика и его дальнейшего высыхания.
Так как герметик высыхает непосредственно при контактировании с воздухом, они необходимы.
Я использовал силиконовый герметик Момент Гермент высокотемпературный. Держит температуру до 260 и кратковременно до 315 градусов, как заявляет производитель. Сразу скажу, что опыта по эксплуатации данной отливки у меня нет.
Такая форма в итоге получилась. Состоит она из трех частей: Крышка, корпус и середина. Середина прикручивается к корпусу винтами для возможности дальнейшего извлечения. Так же в нее вставляются проставки, которые повторяют отверстия термоблока. После они извлекаются.
Вступайте в мою группу VK , рад всем!)
Еще больше интересных постов
КРаЗ 255 с катером БМК - Т в пожарном исполнении
Вот и еще один проект законченный пару дней назад. Как я писал в предыдущем посте у нас ...
Прицепы ПТС 9 и ПТС 12 для трактора К 701
Доброго времени суток. Закончил еще один проект, начался как всегда с обращения коллекци...
Простой способ сделать лоуполи модель более приятной для 3д печати
Здравствуйте, уважаемые читатели портала 3D Today. Сегодня мне захотелось поделится спос...
Комментарии
27.12.17 в 09:30
Профит то есть по итогу?
Вот и я не пойму. Я фум-лентой заматывая. Если ничем не прикрывать, то по графике температуры за время печати ( у меня 5 часов печать была), видны колебания. Замотал фум-лентов, прогнал PID калибровку все, температура стоит как вкопанная.
Один раз с фумкой накосячил - она размоталась и начала PLA цеплять. Оказывается, горячая фум-лента липнет к PLA очень сильно, пришлось по ходу печати кусачками ее выкусывать
Один раз с фумкой накосячил - она размоталась и начала PLA цеплять. Оказывается, горячая фум-лента липнет к PLA очень сильно, пришлось по ходу печати кусачками ее выкусывать
Я с верху ФУМ применяю каптоновый скотч, и потом силикон это кремний и проводит тепло очень хорошо и как теплоизолятор не подходит.
вот именно! я силиконовым герметиком нагреватель к столу снизу приклеил, отлично греет. Ну не совсем им, я промазал КПТ8, и сеткой силикон. Стало намного лучше, так как если просто прижимать, то микро зазор образуется термоблокируйщий.
27.12.17 в 09:45
Я фумкой туго обмотал и все отлично:D
27.12.17 в 09:49
За труды плюс! Однако есть варианты и попроще, и покороче по времени, я применял автомобильный герметик "автосил". У него максимальная температура использования 300 С. При первом нагреве очень воняет, но после все отлично, эластичность не теряет. У меня по крайней мере.
Я тоже так поступил на одном из своих ранних вариантов.
Воняло - мама родная, но зато потом все хорошо. Единственный минус - "чехол" несъемный получается. Если экструдер разбирать - для замены терморезистора, например, то потом снова приходилось вонь терпеть.
Поэтому, все следующие чехлы делаю из стеклоткани. Кубик обматывается стеклотканью, затем поверху каптоном и сверху фум лентой.
Воняло - мама родная, но зато потом все хорошо. Единственный минус - "чехол" несъемный получается. Если экструдер разбирать - для замены терморезистора, например, то потом снова приходилось вонь терпеть.
Поэтому, все следующие чехлы делаю из стеклоткани. Кубик обматывается стеклотканью, затем поверху каптоном и сверху фум лентой.
у меня снимаются и одеваются, иногда я их рву правда), когда не услежу за первый слоем, и пластик забивается под "чехол", тогда приходится демонтировать))
27.12.17 в 09:49
Я так и не понял, оно работает ? На каком пластике тестировалось?
У меня работает,
27.12.17 в 12:54
Всё, уже считай серийное изделие.
Теперь надо этой "галоше" дизайнерскую форму 3D-Тудеевского легендарного "Левого Башмака",
и дело - в шляпе!
Такого нет ни у кого.
Хороший подарок 3D-мейкеру с E3DV6 - как Новый Год, так и на днюху!
Теперь надо этой "галоше" дизайнерскую форму 3D-Тудеевского легендарного "Левого Башмака",
и дело - в шляпе!
Такого нет ни у кого.
Хороший подарок 3D-мейкеру с E3DV6 - как Новый Год, так и на днюху!
27.12.17 в 18:40
Обязательно попробую только с китайского термостойкого герметика.
29.12.17 в 01:39
Ну силиконов тьма Я встречал и для литья силумина!!! С температурой 600 градусов, ещё в Советское время друг хвастался, правда цельнотянутый с завода, до 300 градусов формовочный двухкомпонентный застывает от нескольких часов до суток... Так что выбор есть...
13.01.18 в 06:18
Я думаю в стакане с водой застынет гораздо быстрее, чем на батарее, т.к. отвердителем герметика является обычная вода
Можете проверить - смочить его водой - даже в форму запихать не успеете
Можете проверить - смочить его водой - даже в форму запихать не успеете
17.01.18 в 13:01
а гипсам не пробывали?
20.01.18 в 16:29
Пробовал заниматься аналогичным - судя по отзывам к моему посту, красный герметик рассыпается со временем. Сам с красным не пробовал.
Лил чехольчики из обычного силиконового герметика белого цвета (с очень тонкими стенками), как результат - у меня служит примерно недели три, не очень много печатаю на принтере, но всё же. Один недостаток - уксус из герметика испаряется примерно час, дым при этом стоит коромыслом.
Лил чехольчики из обычного силиконового герметика белого цвета (с очень тонкими стенками), как результат - у меня служит примерно недели три, не очень много печатаю на принтере, но всё же. Один недостаток - уксус из герметика испаряется примерно час, дым при этом стоит коромыслом.
Комментарии и вопросы
На верхнем слое видно заполнение, есть какая - нибудь функция, кот...
Юзаю новый мозг KEIES 3D GEN V1.5 на механике Anet A6 . Как оказалось,...
Ребят, не было ни у кого такой беды: Печатает первый слой нормально,...
Ищу модель