Добрый день, друзья. В сегодняшнем обзоре посмотрим поближе на 3D-принтер Nabu mini от компании Prototype.
Компания Prototype дебютировала на российском рынке с 3D-принтером Nabu mini в 2017 году, анонсировав устройство сначала на 3Dtoday и после показав своё детище на выставке 3D Print Expo 2017, которая прошла в Москве:
Ещё на выставке я заприметил стенд компании и, визуально ознакомившись с Nabu и качеством распечатанных изделий, отжал попросил один из принтеров на обзор.
Как мы видим - средняя область печати, небольшие габариты самого принтера, подогреваемая платформа, закрытый корпус, небольшой вес. Этих параметров достаточно для печати широким спектром расходных материалов.
Что пишет сам производитель (выделил основные моменты):
Монолитный стальной корпус закрытого типа и полное отсутствие деталей из пластмассы в узлах механики позволяет заявить срок эксплуатации без серьезного технического обслуживания 3 года (10 000 часов наработки).
Особое внимание при разработке было уделено конструкции экструдера, которая сочетает в себе удобство обслуживания, легкий вес и позволяет работать практически со всеми видами материалов, присутствующими на рынке: ABS, HIPS, PLA, ABS/PC, NYLON, PETG, FLEX.
3D-принтер «NABU mini» позволяет прогреть платформу до 120 градусов, при этом поддерживая в камере среднюю температуру 45C. Также в камере присутствует вентилятор, который обеспечивает равномерную циркуляцию разогретого воздуха во всем объеме рабочей камеры.
Распашные передняя и левая боковая дверцы обеспечивают легкий доступ в рабочую зону, а также улучшают обзорность рабочего процесса печати.
В комплекте с устройством вы получаете полный набор для обслуживания и работы, который также включает 4 катушки различного материала для Ваших первых экспериментов. Камера для пластика компактно расположена внутри объема 3D-принтера «NABU mini» за правой боковой дверцей.
Распаковка и комплектация
Принтер пришёл в плотной картонной коробке. На этот раз спасибо ТК за доставку без повреждений. Вскрываем и видим сразу инструкцию и кусачки:
Достаём, заглядываем внутрь - траспортировочные стяжки на платформе, фиксаторы ремня, коробочка с аксессуарами прилагаются:
Итоговый комплект поставки:
- 3D-принтер - цветная инструкция по эксплуатации - кусачки - фирменный пластик Prototype: 2 катушки PLA и 2 катушки ABS разных цветов. Каждая по пол-кило (пластик OEM, производителя обещал не разглашать, но многие сразу поймут по катушкам) - резиновые фиксаторы ножек принтера (демпфирующие ножки) - шприц со смазкой - кабель питания - USB-шнурок - SD-карта с софтом и тестовыми модельками - запасное сопло - клей для адгезии (любимая всеми каляка-маляка) - 2 шестигранника - Торцевая головка на 7 мм. - Кард-ридер USB - гарантийный талон
Комплектация достаточно богатая. Ставим за поставку и транспортировочные фиксаторы 10 из 10.
Внешний вид
Принтер имеет закрытый корпус. Дисплей вынесен на верхнюю часть корпуса, ручка управления и слот для SD- карты снизу. На задней части корпуса расположено питание, металлическая табличка с серийным номером и наклейка с информацией о продукте и компании:
Доступ к рабочей камере осуществляется с передней и левой дверцы. С правой стороны дверца открывает доступ к отсеку для пластика. Верхняя крышка съемная - для доступа к экструдеру и механике:
Внутри всё лаконично и на своих местах. Стекло выполнено из зеркала. За столом расположен вентилятор охлаждения камеры:
Что касается экструдера: сопло утеплено шубой.
Лично для меня наличие шубы вызывает некоторые опасения по налипанию на нее пластика и последующим проблемам с печатью. Ниже вид шубы с налипшим и прогоревшим пластиком после 15-16 печатей:
Ну и фото, после чистки (оторвал кусочек, хотя и чистил салфеткой):
В общем неоднозначный момент.
Программное обеспечение
Компания предлагает для подготовки к печати программу KISSlicer. Файлы для установки ПО находятся на SD-карте, которая идёт в комплекте.
После установки видим, что профиль принтера и профили для самых ходовых пластиков уже настроены. Профили печати так же настроены и предлагается печать с толщиной слоя от 50 до 250 микрон. Для новичков (да и не только) готовые профили очень помогут:
По традиции моих обзоров - рассмотрим загрузку пластика.
Всё управление принтером очень тщательно описано в инструкции. Поэтому не буду углубляться в этот раз в обзоры меню.
В меню принтера выбираем Control -> Preheat PLA или ABS в зависимости от загружаемого пластика.
Если у вас уже установлен пластик и вы просто меняете его на другой, то после набора температуры нужно выбрать пункт Continue для того, чтобы шестерня подачи выгрузила установленный пластик из экструдера. Можно конечно достать вручную, нажав рычаг на экструдере.
Установка пластика - открываем дверцу и проталкиваем конец нити в подающую трубку до тех пор, пока она не выйдет из другого ее конца. Потом уже вешаем катушку на кронштейн. Не рекомендую сначала вешать катушку, а потом заправлять нить в трубку, т.к. процесс может затянуться (просто не очень удобно):
Далее нажимаем на рычаг экструдера и проталкиваем нить, пока она не потечет из сопла:
Пластик протолкнули и завершения заправки нажимаем однократно джойстик управления принтером - загрузка завершена и принтер готов к печати.
Тестовая печать
Производитель предлагает нам напечатать несколько тестовых моделей, которые расположены на SD-карте (каждая моделька подписана - АБС или ПЛА). Сразу воспользуемся предложением.
Печать ABS из поставки. Качество стенки и переходов отличное (фото загружено в полный размер - можно увеличить кликом мышки):
Ставим чёрный китайский PLA (не из поставки) и печатаем ещё один кубик (для чистоты эксперимента):
Как видим из фото - тестовые модельки распечатались очень неплохо. Но может быть всё дело в маркетинге и производители нам подсунули вылизанный g-code? Дальше попробуем развенчать этот миф...
Печать, печать и еще раз печать...
Итак, первой подопытной моделью становится рука, которая помогла заслужить компании Prototype приз "За самую качественную печать" на выставке 3D Print Expo. Так ли это на самом деле? Проверим....
У нас загружен чёрный PLA "нонэйм Китай" производителя. Поэтому будем сразу им и печатать. Слайсим модель слоем 0,15, запускаем печать и на выходе получаем (фото кликабельны для рассмотрения поближе):
Очень неплохой результат. Модель гладкая - качество стенки очень хорошее. Сложное место с закруглением (пальцы ок) - неплохо!
Перегружаем пластик. Ставим родной ABS натурального цвета (или слоновой кости) и печатаем тестовую модельку слоем 0,15 (фото кликабельны):
Тест на мосты, окружности и мелкие детали пройден на 8 из 10. в целом принтер с задачей справился. Грешу на неправильно подобранную температуру печати.
Пришла очередь погонять SBS - ставим жёлтый Prototyper от Filamentarno и печатаем символ 2017 года - желтую собаку:
Есть небольшие косячки в слайсинге. В целом принтер справился.
Ну и напоследок - ещё один символ нового года -снеговик. Напечатан из разных пластиков, собран и подарен дочке (фото кликабельны):
Вывод
Перед производителем принтера стояла непростая задача - втиснуться на рынок 3D-печати и предложить FDM-продукт, который не будет уступать лидерам рынка. По-моему мнению - данную задачу "практически" удалось решить. Благодаря великолепной комплектации, внешнему виду, эргономике, качеству печати, внимания к мелочам Nabu mini может подвинуть некоторые текущие позиции рынка. Я очень надеюсь, что длительная эксплуатация не испортит впечатление от продукта, и принтер даже через год или два активного использования будет печатать так же хорошо, как и новый.
Про принтер хочется сказать, что он подходит под определение - "печать из коробки"
Что касается применения - для тех, кому достаточна одноэкструдерная печать - принтер подойдёт для всех сфер: услуг печати, прототипирования на производстве, инженерии, творчестве, образовании и во многих других...
Плюсы:
- Продуманная до мелочей комплектация - Надёжная металлическая конструкция и отсутствие печатных деталей - Эргономика - Проработанное ПО - Бесшумная печать - Наличие "живой" тех.поддержки - Качественная печать из коробки
Минусы должны быть обязательно (личное мнение):
- шуба - налипает пластик - немного шумноватые вентиляторы обдува
Что касается цены - для принтера данного уровня цена ниже средней по рынку за аналогичное оборудование.
Далее принтер едет к Ване. Будем ждать отчёта от него!)
Немного порядок тестирования нарушен - сначала, как в присказке должно было быть - "и скакал Иван-царевич три дня и три ночи... пока скакалку не отобрали"
Контроллер используется вполне стандартный - MKS Gen 1.4, интерфейс управления, платы экструдера и плата силовой развязки собственной разработки и производства.
Как показывают наблюдения, когда производитель применяет что-то отличное от других, то обязательно это укажет в описании, в характеристиках, на корпусе. Скорей всего из электроники что-то 8бит, хорошо себя зарекомендовавшее. Мое мнение, если у них вся продукция, а не только образцы так из "кАропки", работают, то это просто отлично.Учитывая что ребята впрыгивали в поезд, можно не заострять внимание на ходовой электронике. Освоятся на рынке, запилят что-то свое.
Я свой комент начал писать, до опубликования вашего. Фотки говорят, о том что вы качественно выполнили монтаж, запилили хорошо некоторые платы. В общем молодцы, так держать однозначно мне ваш аппарат понравился. Чтоб не бросать камни в других, скажу обобщенно. После чтения обзоров других аппаратов, возникала мысль пользователи вынуждены были за свои немалые деньги иметь гиММор. После прочтения обзора вашего аппарата, у меня возникла мысль иметь в своем арсенале вашу шайтам машинку. Вопрос по платке(силовой) у вас мне показалось организован контроль пропадания сетевого напряжения?
Нет, контроля наличия сетевого напряжения нет. Данная плата служит для управления нагревательным столом (220V 200W), а так же для развязки питания на такие потребители как вентиляторы, ну и на ней присутствует защита силовых линий.
Спасибо за пояснение, понятно теперь почему нет вентилятора на бп. Понравилось решение"проводков" к хотэнду. Шлейф не нагревается все-же под 4 А ток. Шлейф вашего производства, или удалось подобрать из имеющихся в продаже?
Шлейф "стандартный", просто подобран по рассчитанным параметрам, не нагревается На нижней крышке, в районе драйверов двигателя располагается один вентилятор, он вытягивает теплый воздух который образуется при работе. Заборные отверстия располагаются на задней части этой же крышки, так что вентиляция у электроники есть
Качество и вправду отличное, единственное что смутило, так это такой шов по линии ретракта на руке, нужно в слайсере все же уменьшить ретракт и сделать чтобы принтер "доезжал" эти места без включенной подачи.
на выставке 3dExpo удалось посмотреть данный аппарат! впечатления только положительные!!! Правда я не понял зачем внизу корпуса куллер стоит, ну а в остальном супер! Хочется такой купить Хочу пожелать успехов и развития всему коллективу Prototype
Спасибо! Вентилятор расположенный внизу рабочей камеры служит для циркуляции воздуха во время печати, это позволяет выравнять температуру в камере, исключив холодные зоны.
Я только одно не допёр если у Них тёплый стол и закрытый корпус то тогда зачем клеящий карандаш???? Или это для чего то другого???... Так машинка понравилась, нету ценника, габариты, Мне и литра более чем хватает, при трёх возможных, теоретически более чем, хотя у меня придётся полку вынимать, вес, как то хочется надеяться, что не придётся, его в сервис на горбу тащить... И один каверзный вопрос, восьмилитровый объём 600 грамм пластика смогут заполнить и с каким заполнением??? Теоретически можно и счётчик оставшегося пластика поставить...
А, так еще вопрос, что там унутре. Выглядит-то хорошо, но это далеко не все. Корпус практически слизан с дримера, только догадались уже закопать мейкербот и поставить туда рельсы.
К сожалению. понятие "промышленный дизайн" в нашей стране исторически сводится к "надежности" и "практичности", а не к "эстетике" и "эргономике", отсюда и внешний вид кустарного и полу-кустарного производства отечественных "аддитивных машин"
Пусть меня простят производители за такие слова, но что видел своими глазами, так это и называю, тоже своими словами.
Отсюда и ценообразование - кустарное производство со своим штучным или мелко-серийным производством всегда дороже промышленного (массового).
Ииииии... это внезапно характерно для абсолютно любого мелкосерийного производства средств производства. Это только хипстеры начинают рисовать оборудования с корпуса, намереваясь его впарить таким же хипстерам в виде красивых рендеров.
Это бытовая даже не микроволновка, это духовка бутербродная. Особенно необходимо перечисление функций на наклейке вокруг обычного текстового экранчика. С прячущейся крутилкой. И прикрученные прямо к жести корпуса вентиляторы "вытяжки"!
Комментарии и вопросы
Здравствуйте У меня такой вопрос: как подключить 2 шд на одну ось,но...
Хотел собрать 3Д принтер с возможностью поставить фрезу(как в ЧПУ ...
При печати светлозеленожелтокислотным цветом этого пластика 3ий и ...
3D принтер DEXP MRS приобрел это чудо сделан неплохо комплектация ...