4max- часть вторая, техническая.

Подписаться на 3Dtoday
sagis
Идет загрузка
Загрузка
12.08.18
2576
26
печатает на RepRap
Обзоры
8
Всем привет!
В первом посте я в общих чертах описал новый принтер от Anycubic, во втором хочу затронуть некоторые технические детали и если дойдут руки третий пост будет посвящен качеству печати, и так начнем.
Большинство выявленных недочётов есть придирки старого ворчливого инженера, а так оно неплохо работает и работает неплохо.
PREVIEW
Кинематика:

Кинематика в данном агрегате картезианская каждый двигатель отвечает за движение по своей оси, такая схема давно известна и применялась у таких западных монстров как makerbot, ну и Российские zenit и magnum так же работают по такой схеме.
Из плюсов надёжность, из минусов низкая ( о чем честно предупреждает производитель обозначая максимальную скорость 60 мм/сек) скорость засчет большой массы оси х.
Натяжка ремней вполне привычная-пружинками.
По Х и Y в данном принтере стоят валы 8мм по оси Z 12мм валы прямые и на первый взгляд качественные. В некоторых англоязычных обзорах встречаются жалобы на линейные подшипники, но мне достались вполне нормальные.
a643dd5887ec17244a50542bfc03edfc.JPG
Экструдер:

В производитель не стал особо напрягаться и засунул директ хорошо всем знакомый MK8 в паре с вентилятором 40х20. Термобарьер с тефлоновой трубкой.
d5c27755d87ad28f9dd4b4910b6d2762.JPG
Ну и надо понимать что заправлять пластик в эту систему крайне не удобно.
За обдув детали отвечает турбина 50х15 хотя и дует неплохо но обдув односторонний, на сайте производителя можно скачать модель сопла для более равномерного обдува.
a12a7e4c0c1da69437c74e8718b9de59.JPG
Стол:

Основание стола выполнено из стальной пластиины толщиной 2 мм загибы со всех сторон формируют ребра жесткости.
Сам стол выполнен бутербродом снизу текстолит с вытравленными с обратной стороны дорожками нагревателя, сверху фирменное стеклянное покрытие ULTRABASE.
44d55e3a89b8d3d63f71ac36c0281fe8.JPG
Для печати ПЛА пластиком вполне неплохо, но для АБС стол желательно снизу утеплить т.к. греется относительно долго.

Электроника:
Здесь тоже есть как плюсы так и минусы. Установленная плата TRIGORILLA уже известно по другим
принтерам данного производителя. Драйвера съёмные, что является несомненным плюсом.
b521f66403507689006d33e44681c51c.jpg
Всё вентиляторы управляются программно. Так обдув хотэнда и платы управления включается только при повышении температуры и выключается после печати.

Соединения выполнены довольно мощными разъемами, но нужно понимать что при замене любого элемента необходим паяльник и прямые руки
fb1f5294757655d9107bd551d0a5137a.JPG
Отображение информации на графическом экране 12864 прошивка Marlin.
655f723566efd6f681ce0dcdf6ed51d4.JPG
Блок питания с самостоятельным обдувом

Корпус:

Корпус это несомненно один из главных плюсов данного принтера несущая рама из профиля 20х20 и алюмокомпозитные панели.
Панели легко снимаются достаточно ослабить 8 винтиков.
Жесткость выше всяких похвал, для переделки в полностью закрытый, достаточно добавить сверху лист акрила.

Вид сверху
cbd80f97612b9672cdc38d8d6e64a091.jpg
Ну и на закуску пара примеров печати, внимание просто снял со стола и сфотографировал, даже сопли не убрал.

Марвин PLA BF температура 200/60 скорость 50 слой 0,1
перегрева практически нет обдув работает нормально
cf9b9505b4b708d7f84743db0c564f01.JPG
bde4e4a377600e0e9196e15373f623c7.JPG
Ваза ABS BF температура 240/100 скорость 50 слой 0,2 время печати 9 часов
Ничего не отлипло и не потрескалось
ed1f192ec5b0edad7fdf5ca9f272de1e.JPG
На этом вторую часть считаю законченной, до новых встреч.
Подписаться на 3Dtoday
8
Комментарии к статье

Комментарии

13.08.18 в 00:07
0
Спасибо!
13.08.18 в 06:04
0
Отличный обзор!

Ждём продолжения!
13.08.18 в 08:53
0
Да кстати, забыл написать для владельцев, сразу после покупки мазните чуток ходовой винт литолом и прогоните вверх-вниз, излишки удалите.
Стол тяжелый и без смазки паре винт-гайка не очень хорошо живется.
13.08.18 в 11:23
0
Лукавите. Качество печати печальное. Особенно для слоя 0.1. На АБС модели видно трещину выше центра,наплывы. Я так понимаю что был сквозняк
13.08.18 в 12:03
0
Давайте не будем спешить, как и обещал про качество в третьем посте.
13.08.18 в 12:17
0
Ждемс)
14.08.18 в 00:33
0
Отлично описали, все что нужно знать про механику. Жалко что не хбот и экструдер неудачный, а так была бы очень интересная модель
14.08.18 в 08:11
0
Купили 4max, собрали, но филамент не идет. Голова "бегает" печатает, но пластик не давит. Двигатель проверили проводами от оси "x" -работает. Первый принтер, поэтому ещё только разбираемся с ньюансами. Что можете посоветовать? Куда посмотреть?
14.08.18 в 08:20
0
Как я уже писал филамент зарядить довольно сложно.
По порядку:
1.Прогреваем сопло до рабочей температуры
2. Проводим филамент через датчик-тефлоновую трубку.
3. Дальше рекомендую нажать на фиксатор и отсоединить тефлоновую трубку(так виднее будет)
4. Нажать на рычаг экструдера и просунуть филамент так чтобы он зашел трубку термобарьера (нижняя трубка)
5. Чуть надавить на филамент чтобы он начал вытекать из сопла.
6. Надвинуть обратно трубку отстегнутую в п.4
Все принтер готов к печати
13.09.18 в 15:49
0
Вот, глянь мой обзор https://youtu.be/z-mEeMW9fl8
13.09.18 в 15:51
0
Печать идет с комплектной флешки? Если да, выкиньте её, используйте нормальную и печать будет ок.
14.08.18 в 08:28
0
Всё что в инструкции делали, филамент точно попал в сопло, плавился и выходил из канала, но при печати "тишина". Двигатель его не толкает (филамент).
14.08.18 в 09:08
0
1. Проверить температуру сопла
2 проверить затянутость зубчатого колеса на движке экструдера
3 проверить прижим прутка
Было бы неплохо увидеть видео, можно даже в личку ссылку кинуть
14.08.18 в 12:24
0
Да сопло нагрето вроде как надо, при загрузке пластик плавится без проблем, на дисплее температура для pla 210. Кстати при нажатии на паузу во время печати двигатель экструдера " оживает" и продавливает пластик, а после возобновления "вытаскивает" филамент назад....а дальше опять тишина - голова печатает, но пластик не идёт...Видео постараюсь отправить
16.08.18 в 07:50
0
Слайсер проверь, используй другой, возможно проблема в мутном коде.
17.08.18 в 10:49
0
По Х и Y в данном принтере стоят валы 8мм
Для оси Y в такой конструкции валов 8 мм недостаточно, качественной печати не будет. Понятно, почему скорость печати ограничена 60 мм/сек.
22.08.18 в 09:04
0
Ограничение скорости из-за тяжести самой каретки, посмотрите модели Makerbot с подобной кинематикой, у них рекомендованная скорость около 50. Здесь весь вопрос в том что принтер начнет скакать и трястись как паралитик, чтобы повысить скорость ему нужно чугунную раму и вес килограмм минимум 80-100.
22.08.18 в 08:44
0
Пока не изучал возможность, но мне кажется туда можно легко вкорячить редукторный экструдер титан. Закрытость прошивки тут не помешает - раз используется марлин то просто подправить шаги в eeprom (можно даже через меню самого марлина). Так же можно заменить "фирменный" мотор с винтом для стола на обычный но с трапецией шагом 1мм, потому как стол конски весит и еще распечатка добавляется (стоковый мотор на пределе работает это по фото распечаток видно). Как раз в дело пойдет мотор от стокового экструдера (ибо на титан лучше ставить мелкий шаговик). В общем все это точно планирую сделать, стандартный конструктив категорически не устраивает.
22.08.18 в 10:17
0
А зачем постить одно и тоже в разных статьях?
Там я ответил, а здесь что тоже копировать?
22.08.18 в 12:36
0
Копировал не в полном объеме. Старые статьи могут не просматриваться. Но спасибо за ответ.
24.08.18 в 04:19
0
Проблема с непродавливанием решилась. Тот кто собирал блок управления тупо перепутал разъёмы. Экструдер был во втором разъёме Z. Перекинули и всё заработало.
13.09.18 в 15:46
0
Хочу поправить автора, стол сделан из листового в 3мм
13.09.18 в 16:39
0
2da6db79d595a4a4ecea20e2bffff9d2.jpg
Ещё раз перемерял портал стола 2мм две десятки на то что снимал одной рукой вторая немного дрогнула.
14.09.18 в 10:48
0
Видимо китайцы клонировали zortrax-m200 http://3dtoday.ru/blogs/cvetmir3d/obzor-3d-printerov-zortrax-m200-i-m300/
14.09.18 в 12:48
0
Не даже близко не лежал.
21.09.18 в 21:02
0
Могли бы вы скинуть прошивку для этого принтера, очень нужно.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Пластик ABS от 3Д Партнер. Пример использования.

Немного о Witbox 2

Поиграем?

В Жуковском откроется региональный центр прототипирования и цифровых технологий

Новый High Temp Resin от компании Formlabs

Верхушка "Вифлеемская звезда" на ёлку - моделирование и печать