О влиянии угла падения света на экран на качество печати (на паразитную засветку по XY).
Приветствую, коллеги!
Представьте ситуацию - берем три тестовых кубика и отправляем их на печать – см. световую схему:
Левый кубик – освещенность 5100 люкс, центральный – 6300 люкс, разница 20-25%...
Какой кубик лучше пропечатает тонкие щели и отверстия? Где больше будет паразитная засветка по X-Y?
Казалось бы – чем выше освещенность – тем сильнее должны заплывать щели и отверстия, сильнее утолщаться тонкие элементы.
Печать на принтере JAP LCD, полимер Fan To Do Dentifix-3D Modelling, слева – левый кубик, в центе – центральный, справа – правый кубик.
Самое интересное, что тонкие щели лучше всего пропечатались на центральном кубике, где освещенность больше, и на нем хуже всего пропечатался самый тонки выступ…
В чем же дело? Возможно у Вас появятся другие мысли, но мне кажется – разница в углах падения света на матрицу. В центре свет идет перпендикулярно, в местах расположения левого и правого кубика – примерно под углом 75 градусов. Возможно из-за этого возрастает паразитная засветка – свет проходя под углом сильнее искажается при переходе с одного слоя матрицы на другой… создавая ореолы вокруг пикселя и увеличивая паразитную засветку по XY.
Фото щелей на кубиках крупным планом:
Как говорится – результат на лицо… В центральном кубике пропечатались щели 0,25 и 0,2 мм, в крайних – они обозначены, но «заплыли» в середине.
В качестве примера того, что можно напечатать, когда свет идет строго перпендикулярно:
Кольчуга из переплетенных колец. Печаталось, естественно, единой деталью, через каждое кольцо проходит четыре других. Наружный диаметр кольца 5мм, сечение 0,7х0,5 мм. Сложность печати в том, что расстояние между кольцами при печати составляет порядка 50 мкм в самом близком месте. Мой Wanhao D7 с этим не справился ни с одним полимером, на RK-1 с акролатом – не получилось, получилось только с HArzlab после дополнительной окраски полимера (чтобы сбить паразитную засветку внутри полимера). На JAP LCD в центре экрана получилось с Fan To Do Dentifix-3D Modelling, с другими полимерами (на очереди 3Dlab и Harzlab) пока не пробовал, но надеюсь, что тоже получится.
Какие выводы можно сделать? На мой взгляд главный вывод – угол падения света на экран важнее неравномерности освещения экрана. Главное – добиться перпендикулярного падения света на экран в любой точке. Альтернативы матрице из сотен светодиодов с узким углом излучения и простейшим коллиматором я не вижу.
Зато при наличии этой матрицы «дешевый» LCD-принтер обеспечит качество печати уровня дорогих лазерных SLA-принтеров…
Как говорится – игра стоит свеч!
На этом пока все…
Комментарии к статье
Представьте ситуацию - берем три тестовых кубика и отправляем их на печать – см. световую схему:
Какой кубик лучше пропечатает тонкие щели и отверстия? Где больше будет паразитная засветка по X-Y?
Казалось бы – чем выше освещенность – тем сильнее должны заплывать щели и отверстия, сильнее утолщаться тонкие элементы.
Печать на принтере JAP LCD, полимер Fan To Do Dentifix-3D Modelling, слева – левый кубик, в центе – центральный, справа – правый кубик.
В чем же дело? Возможно у Вас появятся другие мысли, но мне кажется – разница в углах падения света на матрицу. В центре свет идет перпендикулярно, в местах расположения левого и правого кубика – примерно под углом 75 градусов. Возможно из-за этого возрастает паразитная засветка – свет проходя под углом сильнее искажается при переходе с одного слоя матрицы на другой… создавая ореолы вокруг пикселя и увеличивая паразитную засветку по XY.
Фото щелей на кубиках крупным планом:
В качестве примера того, что можно напечатать, когда свет идет строго перпендикулярно:
Какие выводы можно сделать? На мой взгляд главный вывод – угол падения света на экран важнее неравномерности освещения экрана. Главное – добиться перпендикулярного падения света на экран в любой точке. Альтернативы матрице из сотен светодиодов с узким углом излучения и простейшим коллиматором я не вижу.
Зато при наличии этой матрицы «дешевый» LCD-принтер обеспечит качество печати уровня дорогих лазерных SLA-принтеров…
Как говорится – игра стоит свеч!
На этом пока все…
Еще больше интересных постов
Борьба с шумом или как я тестировал драйвера шаговых двигателей
Всем привет. Я решил сделать свой принтер потише, и были разные драйвера: TMC2208, HR49...
Сушка пластика воздухом из морозилки: неделю спустя
Предыдущий пост: http://3dtoday.ru/blogs/deepsoic/drying-plastic-in-the-air-from-the-freez...
Marlin-1.1.9 для Anycubic Kossel Linear Plus
Приветствую всех читателей портала. Это моя первая статья и в ней я решил поделиться сво...
Комментарии
12.04.18 в 14:09
| Главное – добиться перпендикулярного падения света на экран в любой точке. Альтернативы матрице из сотен светодиодов с узким углом излучения и простейшим коллиматором я не вижу |
Я думал, что уже результат экспериментов появился после с .
Результат эксперимента появился случайно - просто осваиваю новый принтер и запустил тестовую печать в трех точках... И удивился результату.
Просто еще один аргумент против раструба от Ванхао и других дешевых принтеров и еще один аргумент за матрицу...
Дело в том, что из-за разброса параметров светодиодов можно сомневаться в возможности добиться равномерности освещения матрицей.
Эксперимент показывает, что равномерность не так важна, как перпендикулярность...
Просто еще один аргумент против раструба от Ванхао и других дешевых принтеров и еще один аргумент за матрицу...
Дело в том, что из-за разброса параметров светодиодов можно сомневаться в возможности добиться равномерности освещения матрицей.
Эксперимент показывает, что равномерность не так важна, как перпендикулярность...
12.04.18 в 15:02
Фотополимерная печать полна тайн и загадок.
У Вашего эксперимента, понятно " откуда ноги растут".............)))
А я вот столкнулся с непонятным явлением. У меня почему то высота подъёма лифта влияет на качество печати. В общем поднимаю выше, заплывает меньше, поднимаю не так высоко, все мелкие элементы становятся толще.
На фото, левый тест, подъём лифта 4 мм, правый подъём 2 мм.
Многие сейчас начнут писать, типа всё ясно, чем выше, тем времени больше после лифта получается, но я сразу отвечу, специально увеличивал время после лифта и выяснил, что оно в этом случае не влияет.
Я это к чему, разница во времени печати при разных величинах подъёма при лифте, здорово влияют на общее время печати.
Такие эксперименты проводил раз 20, так, что случайность в этом деле не участвует..
У Вашего эксперимента, понятно " откуда ноги растут".............)))
А я вот столкнулся с непонятным явлением. У меня почему то высота подъёма лифта влияет на качество печати. В общем поднимаю выше, заплывает меньше, поднимаю не так высоко, все мелкие элементы становятся толще.
На фото, левый тест, подъём лифта 4 мм, правый подъём 2 мм.
Многие сейчас начнут писать, типа всё ясно, чем выше, тем времени больше после лифта получается, но я сразу отвечу, специально увеличивал время после лифта и выяснил, что оно в этом случае не влияет.
Я это к чему, разница во времени печати при разных величинах подъёма при лифте, здорово влияют на общее время печати.
Такие эксперименты проводил раз 20, так, что случайность в этом деле не участвует..
Интересное замечание...
Сам меньше 3 мм никогда не ставил... по мере растягивания пленки - увеличивал высоту.
Отпечатки на фото - высота подъема 5,5 мм (пленка на ванне еще не растянутая, но мягкая, просто побоялся ставить меньше).
Вероятно тут действительно дело в перемешивании полимера...
Так же всегда печатал с высокими скоростями подъема ванны...
Если Владимир (aka 3Dlab) насчет перемешивания прав - то печать с большими скоростями подъема-опускания ванны должна быть более качественной. А то смотрю скриншоты - некоторые аж 25 мм/мин скорость ставят...
Сам меньше 3 мм никогда не ставил... по мере растягивания пленки - увеличивал высоту.
Отпечатки на фото - высота подъема 5,5 мм (пленка на ванне еще не растянутая, но мягкая, просто побоялся ставить меньше).
Вероятно тут действительно дело в перемешивании полимера...
Так же всегда печатал с высокими скоростями подъема ванны...
Если Владимир (aka 3Dlab) насчет перемешивания прав - то печать с большими скоростями подъема-опускания ванны должна быть более качественной. А то смотрю скриншоты - некоторые аж 25 мм/мин скорость ставят...
| то печать с большими скоростями подъема-опускания ванны должна быть более качественной. |
При больших скоростях у меня например отрывает или портит тонкие поддержки.
Вот я сейчас и ищу компромисс.
Владимиру конечно спасибо, за подсказку, будем дальше наблюдать за поведением квантов УФ спектра!
| При больших скоростях у меня например отрывает или портит тонкие поддержки. |
| Что делать вам с nano-dlp - не могу сказать |
Про поддержки я писал, не те которые идут в низу, а сложные и тонкие структуры.
Например как тут.
12.04.18 в 16:07
| При больших скоростях у меня например отрывает или портит тонкие поддержки. |
13.04.18 в 17:38
Пустой разговор, надо чтобы разработчики читали эти посты.
Решение наверное только одно линза на светодиод и френель под матрицей.
Решение наверное только одно линза на светодиод и френель под матрицей.
Комментарии и вопросы
При печати размеры отверстий получаются меньше где то на 0.5 мм. В...
Столкнулся с проблемой соплей при заполнении PETG. Присмотрелся, и...
Мне отдали этого лягушонка со сгоревшими мозгами. Собираюсь вставить...
Собсна вопрос в названии. Что лучше проявит себя при не большом весе?Валы...