Почти год и он работает (Anet A8)

Подписаться на 3Dtoday
NovaStream2030
Идет загрузка
Загрузка
09.01.19
1058
23
печатает на Anet A8
Личные дневники
8
Статья относится к принтерам:
Anet A8
Решил рассказать историю о том как я разбирался с моим Anet A8.

Я школьник 7 класс, поэтому я только начал понимать как работать с этой машиной.

Купили этот принтер на новый год 2018 года. Пришел в феврале 2018 г. Был рад не долго, закончился пробник из комплекта.
Потом появился пластик (Серый PLA FDPlast 1 кг), и печатая около месяца у меня забился термобарьер (Тогда не знал что можно вытащить тефлон и вставить новый) и печать встала на полгода. Когда он приехал я его поставил. Ну поставил и что??? После этого поставил, через день у меня вентилятор охлаждения слоя полетел, он просто распаялся и закоротил. Плату он не спалил (Слава тебе господь). Вчера 8 декабря 2019 г. я заменил его.

Сегодня 9 декабря 2019 г. Решил купить поставить стекло, сьездил в магазин, дома поставил и такой глянец я еще не видел:

Калибровочный Куб
69a516a74fe9fa03cc15f94604d7be2a.jpeg
Кстати кто знает как Избавиться от этой сетки в низу?

Грань:
bec21c2a80025f314976e53c1fe30df1.jpeg
Еще грань:
d6762f721004584792d70f0c2a85bdf6.jpeg
А на этом все.

Я не умею писать статьи!!! Критика и вопросы в коментариях
Подписаться на 3Dtoday
8
Комментарии к статье

Комментарии

09.01.19 в 15:46
1
От сетки никак не избавится. Только механическая обработка. Это, по сути, так же эффект печати, как и текстура стенок.
09.01.19 в 15:50
0
Понял, принял, спасибо!!
09.01.19 в 15:48
0
Нижняя сетка решается увеличением температуры и экструзии.
09.01.19 в 15:50
1
"сегодня 9 декабря 2019"
O_O док? марти?
09.01.19 в 15:50
1
))
09.01.19 в 15:51
1
Зафейлил с датами сори
09.01.19 в 16:19
0
ПЯ?
09.01.19 в 16:33
1
Рано или поздно захочешь его переделать. Я вот подбираю новый корпус для своего anet a6, благо денег лишних нет и пока играюсь с mpcnc.
09.01.19 в 16:57
0
Я его так дорабатываю
09.01.19 в 19:13
0
а чего именно вас не устраивает в стоковом корпусе? макс. скорость?
09.01.19 в 20:38
0
Скорость, шум, плохая спекаемость слоёв у abs пластика(хочу закрытую камеру). Износ подшипников, не очень удачная конструкция экструдера.
Недостатков много, но самая главная причина конечно же тяга к экспериментам.
09.01.19 в 20:45
0
Замена корпуса мало чего из перечисленного исправит. Спекаемость слоев->термокуб->необзанеобяза корпус менять
3de43fa9501bb6a5185c9106823236f6.jpg
09.01.19 в 23:28
0
Да да да. Только в моём случае будет переход на новую кинематику(вероятно CoreXY) что в итоге поможет увеличить область печати без сильных изменений в размерах. У меня к сожалению нет столько свободного пространства для такого бокса как у вас.
10.01.19 в 12:44
0
Ну у места у меня то как раз мало, это и ьак на балконе стоит. А куб небольшой: 50*50*50 см
09.01.19 в 23:59
0
Скорость на уровне рекомендованной производителями пластиков.
Шум устраняется практически полностью заменой подшипников и регулировкой тока драйверов.
Экструдер работает замечательно с любыми пластиками.
???
10.01.19 в 12:45
0
Ну, почти с любыми. Керамо то ьудт не запихнуть и с флексом очень тяжело. У меня только на 0.8 сопле и маленькой температуре
10.01.19 в 16:48
0
Керамо от Филаментарно печатал. Пришлось только повозиться с настройками печати. Поначалу застревал пластик.
Под флекс да, пришлось чуток поработать напильником.
Подточил термобарьер и ввернул его максимально близко к подающей шестерне.
e688582b1e1111e3ca127b3231262d8d.jpg
10.01.19 в 18:15
0
А на какой температуре керамо печатали?
И что на столик?
Можно, пожалуйста, примеры вашей печати керамо?
10.01.19 в 20:53
0
Это было давно...
На сайте Филаментарно есть параметры печати. Но с ними не пошло. Пластик застревал в термобарьере на 2-3-ем слое.
Там же есть профиль печати под Slic3r. Там совсем другие параметры. Я перенёс настройки из этого профиля в Симпли и после нескольких корректировок печать пошла без проблем.
Сопло 240. Со второго слоя 235.
Стол 95.
Но это мои градусы(попугаи).
На столе на тот момент была ТАКАЯ наклейка.

"Примеры" - это громко сказано.
Я на тот момент владел принтером чуть больше месяца и мне хотелось печатать, а не траха возиться с весьма специфичным пластиком.
Поэтому после печати чашки, дальнейшие эксперименты были прекращены.
0da408b32759bde95132c3d5319372d8.jpg
09.01.19 в 17:14
2
Очень круто для 7-го класса. Снимаю шляпу)))
09.01.19 в 17:50
0
Пасиба)))
09.01.19 в 18:10
0
Моя история с A8 - купил полтора месяца назад, за это время:
1. Укрепил раму алюминиевым профилем.
2. Поставил мосфеты на нагрев.
3. Сделал регулируемое охлаждение платы и подсветку.
4. Стекло и зеркало на стол, стекло больше понравилось.
5. Утеплил стол и экструдер.
6. Купил сопла от 0.3 до 1.
7. Отпечатал почти 2 кг пластика (PLA, PETG, SBS)
09.01.19 в 20:30
0
Здравствуйте! На Ютубе посмотри ролики Дмитрия Соркина, очень подробно описывает как исправить те или иные косяки 3Д печати
Dmitry Sorkin
https://www.youtube.com/channel/UCRb241PllW0OA8uVoj-ySfw

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Добавление коэффициента компенсации геометрических особенностей и сохранения в EEPROM, в автоматической калибровки на Marlin

Ученые СибГУ испытывают подводный квадрокоптер с 3D-печатными деталями

Елки, скутеры и 3D-печатные горшки: посленовогодние соревнования в Сокольниках

Обзор 3D-принтеров HP на IMTS 2018

В Шанхае открылся рекордный 3D-печатный пластиковый мост

Два метра в час: американские ученые разработали новую технологию скоростной 3D-печати