Собери свой Re-D-Bot

Подписаться на 3Dtoday
NickRimmer
Идет загрузка
Загрузка
18.05.17
25442
117
печатает на Anet A6
RepRap
196
Статья относится к принтерам:
RepRap
PREVIEW
Здравствуй уважаемый читатель.

В представленной вашему вниманию статье, изложена подробная инструкция о конструировании настоящего 3D печатающего аппарата. Все материалы прилагаются к данной статье, сопровождаются иллюстрациями и ссылками на специализированные ресурсы.

Данный конструктор является финансово доступным решением с приемлемым качеством печати. Не требует профессиональных знаний или инженерного образования.

Так могла начаться какая нибудь скучная, и неинтересная статья, но этот не тот случай :Р

В самом начале, мы строили этот принтер с моим хорошим другом maniak26. У нас уже был небольшой опыт 3D печати и оооочень много энтузиазма (= Со временем мы познакомились с другими замечательными ребятами со схожими идеями, и сейчас мы небольшая компания друзей с общими интересами.

В основе принтера лежит конструкция двух талантливых людей Spauda and Carl Feniak, их проекты C-Bot и D-Bot (в честь которого мы назвали свой принтер). В этой статье я расскажу вам о бюджетном варианте принтера, который печатает очень достойно и на хорошей скорости. Также есть версия принтера с использованием более дорогих комплектующих, о которой мы расскажем в другой раз (;

В статье будет много картинок, а в конце я дам ссылки на полную инструкцию по сборке (для статьи, там очень много букав), ссылку на все печатаемые детали и список всех компонентов с примерными ценами и ссылками где/что купить.

Основные характеристики
Re-D-Bot печатает без потери качества на скоростях 80-100 мм/с. При печати из ABS пластика, скорость качественной печати может достигать 120 мм/с. Принтер печатает всеми популярными пластиками: abs, pla, hips, flex, нейлон, pet-g, композиты вроде BFBronze. Область печати 300х300х300 мм (высота около 300 мм зависит от расположения электроники).

Рама принтера собирается из профилей V-Slot или конструкционного профиля от “Соберизавод”. Типы профилей - 2020 и 2040.

Сборка
Для удобства, все профили я поделил на 8 групп:
В пошаговом описании сборки, я буду часто называть какой нужен профиль, например “Профиль из группы А” или “Профиль из группы С”.

Движение по осям производится при помощью колесиков V-Wheel mini. Нас иногда спрашивают, почему не собираем на больших колесиках - маленькие удобнее и выглядят аккуратнее (=
К профилям принтера, все детали крепятся с помощью М5х10 винтов и квадратных гаек. Их понадобится много и лучше иметь запас, они пригодяться для апгрейдов.
Кстати, в профили от “Соберизавода”, немного потренировавшись, можно вставлять квадратные гайки на уже собранном принтере - это очень удобно.

В целом, принтер полностью собирается одним человеком. Конечно дополнительная пара рук не помешает, но это не обязательно. Много работы для мелкой моторики рук - так что принтер можно собирать с детьми, получится такой технологичный конструктор для всей семьи (;

В этой статья я пропущу описание процесса сборки, ссылку на очень подробную инструкцию с картинками я добавил в конце статьи (;
Для печати капризными пластиками, вроде АБС, на принтере используется стол с подогревом. Можно поставить любой стол подходящего размера. Прототип принтера мы вообще собирали со столом от Анет размером 20х20. Позже мы перешли очень хороший стол от Cheap3D. Греется очень быстро (2-3 минуты до 70 градусов, и 5-6 минут до 100 градусов), после прогрева равномерно держит температуру на всей поверхности стола. Размер печатаемой области 300х300, лучше сразу покупать вместе с их утеплителем и платой коммутации. У нас с maniak26 все еще старые 12В версии столов, некоторые из друзей уже поставили новые. Обновленный стол теперь еще мощнее и появилась дырка под термистор.
Конструкция стола представляет из себя “сэндвич” из нескольких слоев:
  • стекло (рекомендую использовать матовое),
  • нагревательный стол,
  • утеплитель,
  • фанерный лист для жесткости и поддержки утеплителя.
Стол крепится к рамке на 3 винта, такой выбор сильно упрощает настройку стола в будущем. И практика показала, что 3-х точек крепления хватает.

Когда-то давно, с участниками 3DToday и в одном чате в телеграмме, мы активно обсуждали какая конструкция крепления с колесиками, гипотетического будет лучше с 3-мя или 4-мя колесами. В итоге за пару дней споров с очень грамотными людьми, перечитав “матчасть”, и немного помоделив, я пришел к хорошему варианту трехколесных кареток с простым и удобным натяжителем.
Еще одним интересным экспериментом, была замена старого механического концевика по оси Z (отвечает за высоту стола). Дело в том, что лапка механического концевика со временем начинает дребезжать, были случаи когда он не срабатывал и его загибало. В общем хотелось чего то более технологичного (= И выбор пал на оптический концевик, да и по цене ненамного дороже механического получалось. В результате пары вечеров с Solidworks’ом, и после прочтения некоторой полезной информации о светопропускаемости пластика, получилась довольно удобная для настройки моделька крепления концевика.
Ультрафиолет “пробивает” АБС, но это решается просто - к флажку, который пересекает сенсор, нужно приклеить маленький кусочек фольги.

Конструкция других концевиков тоже немного изменилась. Можно использовать пружинки или зажимать гайками с двух сторон - пружинки удобнее, гайки проще (;
Ось Z (движение стола вверх-вниз) приводится в движение двумя двигателями, через строительную шпильку из нержавейки. Тут можно спорить, насколько будет лучше использование трапеция или ШВП, но как показывает практика - не на много, а выходит значительно дороже. Однако если найти ровную строительную шпильку, по которой можно пройтись плашкой для нарезки резьбы (снимет заусенки и косяки), то вы получите хорошие и ровные стенки при печати. Поэтому, да, для будущего апгрейда на более дорогой принтер можно переходить на трапеции или ШВП, однако сейчас подойдет обычная шпилька (;
Большим и сложным этапом было создание печатающей головки (каретка по оси X). Было несколько ее вариантов, прототипов, много тестов и уже после релиза было одно обновление обдува. Пруток в печатающую головку подается по конструкции боуден, т.е. двигатель экструдера крепится не на самой головке, а где то на раме принтера. В качестве хотэнда используется E3D v6 с родным термоблоком или с Volcano - подвижное крепление обдува позволяет использовать оба варианта.

На изображении ниже каретка в разрезе, еще с первой версией обдува “туалетик” ((=
Обдув был интересный, моделирование воздушных потоков показывало широкий угол потока. Однако модель не очень удобная в использовании \= Не видно сопла при печати, неудобно менять сопло или убирать “сопли”. И спустя некоторое время, я добавил вторую версию обдува, в этот раз поудобнее и с заметно более мощным воздушным потоком.
Такой обдув сильно упрощает печать пластиком PLA и позволяет печатать деталь с меньшим количеством поддержек за счет большого угла. А как мостики печатает - вообще магия была для меня какая-то ((= Записывал ролик еще с прототипной версией обдува https://youtu.be/MXtuoXqMKMM

Движение осей X и Y приводится по схеме CoreXY, двумя моторами и двумя ремнями.
На картинках видно как проходят ремни, отмечены красным и зеленым цветами.

Еще одним интересным решением “два в одном” было добавить боковые стенки из фанеры - это сильно добавило жесткости и дополнительно защитило от сквозняков (которые могут попортить нервы при печати ABS пластиком).
Для красоты стенки можно украсить (;
Несколько слов об электронике
Электроника используется самая популярная - это мозги из Arduino Mega и RAMPS 1.4, двигатели Nema 17(17HS4401), драйвера A4988 и TMC2100, вентиляторы 4010 для обдува радиатора и мозгов, вентиляторы 5015 “улитки” для обдува пластика, блок питания из расчета 10А на основную электронику + мощность стола + запас 30%. Кстати, при использовании платы коммутации или твердотельного реле - можно легко разделить питание принтера на два БП (второй БП отдельно для мощного стола можно поставить). Схема подключения электроники типичная:
  • Перед первым включением принтера, до включения питания, ОБЯЗАТЕЛЬНО проверьте штекеры концевиков (в конце провода) тестером, между контактами “+” и “-”. При срабатывании концевика не должно быть замыкания, иначе при неправильном подключении сгорит ардуино.
  • При первом запуске необходимо настроить ток на драйверах. Здесь вы найдете хорошую статью как это сделать: https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/pravilnaya-nastrojka-toka-dlya-shagovyx-dvigatelej и есть еще видео (на английском) https://youtu.be/GNfKZ7o_7PI
  • Желательно силовые провода укладывать отдельно от сигнальных.
  • Если на плате RAMPS нет коннекторов для обдува, как на схеме выше (иногда китайцы ленятся их распаивать), то обдув можно будет подключить к терминалам питания RAMPS.
Прошивка принтера
В качестве прошивки может быть использован любой вариант совместимый с RAMPS 1.4. Если вы новичок в этом, то можете взять уже готовую собранную прошивку “Marlin Firmware” для Re-D-Bot принтера. Вам останется только настроить некоторые из параметров под вашу конфигурацию. Скачать прошивку можно здесь https://github.com/Re-D-Bot/Re-D-Marlin.

Как и со сборкой принтера, я пропущу пошаговую инструкцию для прошивки в статье, и оставлю ее в большой инструкции (;

Вот несколько полезных ссылок для настройки прошивки
Проверка принтера
После первого включения блока питания убедитесь, что:
  • вентилятор обдува радиатора хотэнда работает,
  • вентилятор обдува платы RAMPS работает,
  • светодиод на оптическом концевике горит при открытом сенсоре, и гаснет, когда сенсор перекрывается,
  • светодиоды на механических концевиках не горят, и загораются, если их нажать,
  • подсветка светодиодной лентой работает,
  • хотэнд не греется сразу после включения,
  • стол не греется сразу после включения.
В случае возникновения проблем, выключите блок питания и проверьте правильность подключения проводов.

Так же после запуска необходимо
Заключение
Я использую этот принтер часто, почти каждый день что-то печатается. Для друзей - например недавно мы участвовали в Comic Con Siberia, где две наши команды и одно одиночное выступление взяли призовые места (; Собрать такие шикарные костюмы без принтера было бы ооочень сложно и значительно дороже.
Коллеги с работы часто просят сделать разные детальки для дома или сада, недавно рисовал и печатал крепление ключа к брелку от сигнализации - деталька на 1 грамм пластика, однако таких не купить, а без нее ключи не присоединить к брелку. Цена нового брелка от 2000 руб.

Я многому научился благодаря 3D принтеру, и я не про 3D технологии - принтер как инструмент, открывает очень много возможностей и сфер для хобби!

Работы от владельцев Re-D-Bot

Автор Денис Колесник:
Кстати на фото выше - это подарок от фанатов для певицы (http://vk.com/wall2670615_9432)

Автор Кирилл Кравиц:
Автор maniak26 (полноразмерный шлем):
И несколько моих принтов:
На арбалете распечатаны обойма и мелкий черепок.
Я пробовал печатать разным пластиком, не стану говорить о плохом (= скажу что понравилось. Сейчас вы можете обосновано кидаться в меня тапками, и говорить что это реклама (это не так). Но я долго думал над этим предложением, переписывал, уже хотел вообще не писать об этом, maniak26 прочитав ответил: “ой реклама-реклама неприкрытая”. В описании конкурса написано рассказать о пластике, так что “ой всё” :Р

За последние около года, на нашем принтере, почти все что я печатал - было из пластика от Bestfilament. (тут было много лестных слов, но боюсь не выдержу потока тапок) Чтобы быть объективным, я периодически покупаю пластик от других производителей для сравнения. Но, после того как они еще расширили ассортимент, я понял что хочу больше чем могу себе позволить (%

Принтер получился перспективным, конструкция принтера выгодно отличается легкостью внесения изменений. Недавно, мы создали группу в телеграмме, где все участиники, помогают новичками и желающим собрать наш принтер. Мы часто обсуждаем там как можно улучшить Re-D-Bot, уже есть несколько интересных разработок для будущей версии.

Документация к принтеру и пр. ссылки
Вместо заключения
В начале, мы с maniak26 печатали на Анетах (А6 и А8). Потом захотели делать это быстрее, больших размеров, точнее и качественнее - и построили свой принтер. С самого начала строительства, мы внесли несколько изменений в конструкцию - увеличили печатаемую зону, отказались от консоли, отказались от экструдера и убрали питание стола с основной платы. Потом было много переделок печатаемых частей, и в итоге у нас получился весь принтер в виде 3D модели - почти все детали были обновлены. Со временем, к нам присоединились другие интересные ребята со своими талантами и идея выросла в небольшое комьюнити которое теперь развивает конструкцию в разных направлениях.

В общем это все. Спасибо что дочитали до конца, и простите меня за стиль повествование - я знаю, что могут иногда завернуть предложение так, что… Надеюсь эта статья кому-то поможет определиться в выборе или даже поможет решиться на свой принтер, а инструкция позволит реализовать желаемое в реальное (;

P’S: Чуть не забыл, эта статья также для конкурса "Мой 3D-принтер", в номинации "3D-принтер собранный своими руками".
Подписаться на 3Dtoday
196
Комментарии к статье

Комментарии

18 Май 19:13
5
Доходчивые иллюстрации, Благодарю!
Утащил в Избранную копилку.
С Уважением,
Ski.
18 Май 19:44
5
Отличная работа!
Давно ждал когда поделитесь своим опытом :)

Очень помогло бы на момент сборки моего D-Bot, но он уже собран :)

Для чего перенесли винты оси Z? Передний не мешает доставать детали?

По оптическому концевику - мне тут посоветовали сделать для него "домик". Посидел, подумал - а и в правду, при внешнем освещении может меняться его срабатывание. Надо держатель переделать.
18 Май 19:58
3
Винты по Z при таком расположении легче относительно друг друга выравнивать) А большинство моделей через верх снимаются.

Для Z попробую шапочку из фольги сделать =) логичная идея
18 Май 20:35
4
Вчера как раз читал вашу статью - много сил вложили, круто!

На счет концевика мне кажется зря беспокоитесь - я уже несколько месяцев на оптике сижу, и не перенастраиваю стол - печатаю в разных условиях 0,2 слоем. Если бы были какие то серьезные колебания, я бы заметил (=
18 Май 21:04
2
Кстати, по поводу конструкции для оптики - она не очень рассчитана под усадку ABS пластика.

Я после распечатки зеленым ABS от REC еще часик дорабатывал модель напильником, чтобы одна деталь в другую влезала, вспоминая автора лестными словами :D
18 Май 21:23
3
:D
Я все проверял прежде чем выкладывал, печатал все из ABS.
Попробую перепечатать проверить, если действительно туго - расширить модельку не долго (;
18 Май 22:22
0
Может зависит от пластика и у REC большая усадка?
18 Май 22:45
2
я тоже потел, но там столько параметров, что нереально учесть всё и все пластики/принтеры, Ник, забей =)
18 Май 19:52
0
У меня одного ссылки не работают????
18 Май 19:56
2
видимо, прошелся - все открываются
18 Май 20:36
1
Все ссылки или какие-то определенные? Может где-то криво вставил -_-
18 Май 21:10
0
Работает только телеграмма, остальные не хотят.
18 Май 20:03
0
Красиво. Доступно для понимания. Один вопрос. Сколько денег? Стоимость электроники плюс -минус знаю. А вот по механике... увы пока не сталкивался с профилями и роликами.
18 Май 20:39
3
Все примерные цены можно найти тут (;
18 Май 21:45
0
Спасибо за статью.
Подскажите пожалуйста, а вы не про бывали для нового принтера использовать плату анета?
Или с ней гемора больше, легче купить рампс?
19 Май 06:22
0
Пробовали, у меня первое время как раз на Анетовской плате все было. Но там есть пара минусов - вшитые драйвера, и сдвинутое напряжение на стол, а ну еще по мощности ограничение - сильно большой стол не подключить.

Если подключать как на Анет принтер - то проблем не возникнет, если захотите довешивать, уже могут возникать сложности.
19 Май 15:38
0
Anet с платой коммутации cheap3d отлично работает - когда sbase спалил на ней печатал
22 Июл 16:04
0
Только хотел вопрос задать, а тут и ответ))))
3 Сен 22:13
0
а сколько в сумме выходит, примерно хоть, а то понимать хочется, а складывать всё не хочется)
18 Май 20:49
3
Великолепный и впечатляющий труд!
Спасибо вам!
Чертовски приятно было читать. Иллюстрации выше всяких похвал.
Потрудились на славу!
Спасибо!
18 Май 21:25
2
Отличная работа, великолепные иллюстрации, приятно читать. Спасибо!
18 Май 23:05
0
Сохранил, спасибо!
18 Май 23:25
2
Я думаю именно этот проект должен стать народным! Он действительно прост, надежен и бюджетен. Спасибо автору!
18 Май 23:37
0
Спасибо, очень много полезностей. Будем внедрять. Очень мне понравился ваш воздушный бублик, прямо даже обидно что вы от него избавились. А нельзя было из него вырезать сектор для удобства доступа, а остальной дизайн сохранить?
19 Май 06:23
0
Можно наверное, но улитки дуют очень здорово (=
19 Май 03:36
0
Отлично всё расписано.
Ролики уже не модно, многие кто уже ставил рельсы на Дботика, говорят небо и земля.
19 Май 04:33
6
у меня стоят и рельсы и еще куча всего, что на него навешать можно) скоро будет статья "гуляем на все деньги" с обзором апгрейдов ;)
19 Май 15:49
0
Давай давай, почитаем обязательно :)
5 Июн 15:00
0
Когда примерно ждать? А то уже хочется начать сборку, но на рельсах ))
Или профиль такой же остаётся?
16 Окт 17:38
0
а можно "одним глазком" глянуть ? или ждать статью?
Я задумал использовать рельсы, вот и интересно увидеть на практике
16 Окт 18:48
0
В чате сейчас большое community собралось с разными модификациями) присоединяйтесь, покажем и расскажем
17 Окт 01:34
0
Сообщение пропустил, да я и не совсем понял куда присоединяться( в каокой чат?
17 Окт 04:48
0
В конце статьи ссылка на чат в Telegram)
17 Окт 08:34
0
Спасибо, уже разобрался) природа подсказала как найти) уже подписался
25 Май 18:23
0
Вот я тоже не понимаю - столько труда и на роликах...
19 Май 08:11
0
Отличная статья, плюсик поставил.
к осень хочу начать свою постройку нового принтера, прюша чтото совсем перестает радовать, надо чтото шустрее и точнее.
Но передвижение каретки планирую на рельсах,
Скажи еще пожалуйста, на сколько сложно будет установить 2 сопло? (вот прям бзык какойто, хочу именно с двумя соплами)
19 Май 09:13
1
Версия на рельсах тоже есть. Немногого покатаем, по доделываем, и потом поделимся (;
Второй сопло ставится, есть несколько решений - от сдвоенного хота до съемной на магнитиках. На тинги можно поискать для D-Bot, сюда встанет тоже. Свой вариант съемной каретки еще в разработке (=
19 Май 09:24
0
А когда примерно планируете поделится версией на рельсах?
19 Май 09:34
0
Пока сложно ответить, там есть над чем поработать еще, и мало времени прошло что бы делать выводы.
19 Май 09:45
0
Cейчас у меня стоят каретки на рельсы от tickk07 - его проект на thingiverse. Для 30х30 стола надо брать 3 MGN12 рельсы по 400 мм длиной и готовиться подпиливать один профиль)
19 Май 10:56
0
Хороший проект под рельсы, сам его сейчас пилю :)
19 Май 08:27
0
И еще вопрос,
подогреваемый стол на какое напряжение подключен? если на 12 вольт то как быстро стол прогревается?
Для своего будущего принтера сначала хотел поставить грелку на 220, но счас в руки попал хороший блок питания на 65А, вот и не знаю теперь как быть, или дюралевый стол с грелкой на 220, или такойже как на твоем принтере и подключением на 12 вольт.
19 Май 09:16
0
Пробовали 24В - тоже все отлично работает, но в данной инструкции вся электроника на 12В. Просто стол написал время прогрева - оч быстро (%

Грелка в умелых руках я думаю хорошо встанет, но 220В ставить на металлическую раму.... а если есть дети и домашние животные - я бы посоветовал стол на 12В.
19 Май 09:26
1
Тогда наверно и правда буду запускать блок на 12 вольт и все вешать на него
Спасибо
Сижу с интересом читаю саму инструкцию,
Думаю уже точно определился что буду собирать, думаю если собрать на рельсах то и вопрос по герметизации принтера решится гораздо проще
19 Май 10:54
2
Не понимаю почему столько опасений по поводу 220В?

Нас окружают много изделий из металла с таким питанием. Те же корпуса компьютерные, духовые шкафы и много другого.
Если грелка сделана качественно и проводка не выглядывает из силикона, то разницы нет. А вот нагрузка на БП и реле существенно ниже, как и скорость прогрева существенно выше ;)
19 Май 23:54
0
сюда еще стоит добавить что при кпд БП, сколько энергии "улетает в небо"... неэкономно...:D
19 Май 14:41
3
Поставь на вход УЗО. Проверено на жене. Она коснулась фазы, стоя на абсолютно сузом кафельном полу - типа любопытно было. Даже не обратила внимание. А 220 в принтере есть и они могут появиться на раме, так что долбануть может и при 12в на столе с умелыми ручками.
19 Май 15:40
0
Тоже вариант, но уже выбраны эти столы. Менять на что-то другое не вижу смысла - отлично работают, особенно на фоне китайских 20х20)
19 Май 19:27
0
Мне кажется на любом фоне (= круче это только: "Вкл - и сразу 100 градусов" (;
23 Май 17:32
1
Новая партия наших столов, кстати, универсальная - на 12В и на 24В, по желанию.
19 Май 08:47
0
1. А Вы, не планировали пробывать "модную" MKS Sbase на 32 бита? А то вот тоже собрал, теперь прошивку мучаю, а так была бы готовая и думать не надо было.
Напишу о своей проблеме тут с этой платой, точнее с экраном tft32, китайцы почему то не зашили загрузчик новой прошивки, А как как разные скорости передачи в прошивках, то я долго думал что не так. Пока не наткнулся на статью по прошивке экрана и по коротенькому комментарию скоростям. И теперь вопрос, как мне залить загрузчик на экран или прошить его?
2. По поводу двух строительных шпилек на оси Z, я переделал крепеж стола под "трапецию", думаю многим у кого нет чертежных навыков было бы удобнее использовать готовую модель под них от Вас (свою я выложил и здесь, и на гиверсе).
3. Так же по поводу стенок, передних и задних, к профилю можно прикрутить на крайние пазы "удлинители", что бы не мешать работе роликов оси Z. Это Вам задел на будущее и новые мысли. (Я опять же пока думаю как получше крепить)
19 Май 09:48
1
mks sbase 1.3 у меня уже пару месяцев, если нужен конфиш - велкам в чат или в личку =) Про экран правда не подскажу - вообще его убрал, octoprint хватает.
Цель стенки не герметичная камера, а легкое прикрытие от сквозняков и усиление жесткости корпуса, поэтому небольшая щель сверху - не критична) Выностные крепежи думали, но так и не сделали - возникает тогда острое желание двигатели вынести чтобы спереди все закрыть, сзади переделать крепления и тд)
19 Май 09:08
1
Шикарная статья!
В копилку!

Допилю А8-Бот буду ваш бот пилить!
19 Май 12:01
2
Видео печати моста вообще залипательно.Несколько раз посмотрел.
Отличный проект, молодцы!
19 Май 21:08
1
Да...... печать моста аж завораживат идрит-мадрит! :)
Раньше не думал то можно так аккуратно мосты выводить
21 Авг 16:11
0
Я наверное слепой, но видео не увидел ...
19 Май 14:37
0
Кто дизайнер обвеса головки? И первый вариант и второй?
19 Май 14:59
0
Обвес головки? Первый вариант? (=
19 Май 15:11
0
Ну то, что обрамляет хот-энд. Кто нарисовал, разработал? Очень интересный вид, редко встретишь такую качественную работу.
19 Май 15:17
3
Я автор каретки (; Весь принтер отрисован в 3D.
19 Май 16:55
4
Ну, что 3д - видно по великолепному рендерингу. Это не ново. А вот хороший промышленный дизайн в нашей стране - это редкость. Здорово. Жаль, штаны спадают, а то бы сделал заказ.
19 Май 19:08
0
Сори за вопрос. А в какой програмулине такие красивые рендеры делали?
19 Май 19:24
1
Solidworks - если интересно, у Дмитрия здесь на сайте, очень крутой цикл статей по нему (;
А maniak26 писал хорошую статью про рендер.
19 Май 20:53
0
Спасибо) Всё думал чем заняться)
20 Май 16:32
1
И сам принтер, и инструкции и описания выглядят очень круто. Видно, что разработка вдумчивая и тщательная.
Возможно, в будущем, построю его.
20 Май 20:35
0
Спасибо (;
20 Май 23:09
0
Спасибо за статью!

1) Можете подробнее показать расположение ремней? Первый раз вижу такую реализацию кинематической схемы CoreXY.

2) Как происходит натягивание ремней?
21 Май 10:52
0
1) А что с ремнями не понятно? Вроде бы со всех ракусов показал, видно куда что уходит.
2) На печатающей головке есть натяжители, с помощью них ремни подтягиваются.
21 Май 10:58
0
Да, действительно всё просто с ремнями- я был невнимателен :)

Спасибо
21 Май 11:02
0
((((=
Когда все собирается, на самом деле все гораздо понятнее чем по картинкам (;
21 Май 11:12
1
Я год назад собрал принтер CoreXY.
Сейчас поразмышлял, и на самом деле у меня ремни, как и у Вас расположены:)
21 Май 13:18
2
В принципе, это двухуровневая система без переворотов и перехлестов, родственная Smartcore (и моим поделкам "на тему";). Но тут прелесть в том, что нет подъема ремней над плоскостью XY, сооответственно, нет большого рычага на роликах, с чем я поимел проблем. Наверное, если бы эта конструкция мне попалась бы на глаза раньше, все пошло бы немного по-другому.
22 Май 15:50
0
Спасибо за статью, интересно и информативно. Вопрос есть. У меня уже почти полностью укомплектован набор на D-Boot, кроме печатных деталей. Но понравилось предложенное вами решение.
1. Правильно я понимаю, что никакой особой разницы по комплектации нет, изготавливаю печатные детали из этого проекта и собираю?
2. Хочу использовать оптические концевики везде, потребуются большие переделки?
23 Май 06:06
1
Рад что полезно (;
1. В общем то да, колеса останутся в запасе немного.
2. На Z оси уже оптика используется, на остальные придется дорисовывать.
25 Май 14:56
0
Отличная работа, плюсую.
25 Май 15:31
0
Не могу понять, почему уголки использованы печатные для соединения профилей, а не покупные металлические? В собери завод есть же металлические уголки. Да, дороже выходит, но намного более жесткие. Причем там есть и внутренние и накладные, которые вообще мегажесткость дают.
Причина только в экономии или еще что -то?

Еще про колеса. Как раз недавно была чья-то статья, что с колесами замучились. Все в черной пыли, стачиваются жутко и надо, мол, мигрировать на рельсы. Только хардкор, только рельсы. Какой у вас опыт по этому поводу?
25 Май 20:09
1
На счет жесткости я поспорю - у печатных шипы, которые держатся за ребра профиля. Для того, что бы металлический уголок "не скользил" на профиле - там придется затягивать очень сильно, что приведет к порче профиля - кромки выгибаются.

За год ни одного колеса не поменял - печатаю много \= Ни какой черной пыли нет - колесо по кромке же катается. Тут либо в Т-слот ставили, либо колеса совсем какие то не такие (;
27 Май 23:13
3
Подтверждаю. За год печати на вслот колесах ни намека на износ. А чего им будет то? Они твердые как не знаю что и катаются плоскость по плоскости. Так что свой принтак буду строить на колесах.
25 Май 16:51
3
Как раз недавно была чья-то статья, что с колесами замучились. Все в черной пыли, стачиваются жутко
Автор той статьи явно преувеличил проблему. Если бы такое было повсеместно, мы бы прочитали уже сотню ругательных постов про "гадкие" ролики.
Можно, конечно, так стянуть ролики с противоположных сторон, что они расплющатся и неудивительно, если при вращении будут стачиваться или вообще не смогут вращаться.
Еще вариант - некачественные, заедающие подшипники в роликах.
У меня дельта на обычных черных роликах и никакого стачивания, никакого "все в черной пыли"... Регулярно смазываю все вращающиеся узлы и все...
Кстати, в описываемой конструкции несколько удивило, что оборачивающие ролики не "зубастые", а гладкие, хотя уже доказано, что замена на "зубастые" устраняет муар, появляющийся при огибании гладких роликов зубчатым ремнем.
А так, конструкция хорошая и достойна повторения. Сам заинтересовался в этом смысле :)
25 Май 17:06
0
Понятно с роликами, вообще, на просторах сети идет целая религиозная война: ролики vs рейльсы vs гладкие валы. По валам там VS-ы по поводу всех видов втулок и подшипников.

Да, гладкие ролики тоже удивили, зубастые однозначно лучше.

Еще по профилю не ясно, почему взят 20х20 + 20х40, вместо просто одного типа 30x30 и все.

А вообще слюнявлюсь. Добъю свой тронкси и приступлю к этому видимо, печатая детали на тронкси.
25 Май 18:29
1
Еще по профилю не ясно, почему взят 20х20 + 20х40, вместо просто одного типа 30x30 и все.
Ну с этим-то как раз все понятно - ремни ведь идут двумя уровнями, один над другим.
Посмотрите еще раз иллюстрации, где показана схема ременного привода осей и каретки.
25 Май 20:18
0
Не однозначно - в теории да, на практике же плоские ролики не портят печати (;
С ходу вижу только T слот 3030 - профиль не тот, и расположение ремней в два уровня требует укладки в 2 канавки
25 Май 20:13
0
Зубчатые ролики в теории должны устранять некоторую ребристость. Но она либо на столько маленькая, либо компенсируется эластичностью ремня. Потому что ни какой ряби нет на стенках (=

Единственные недостаток, который может создавать воблинг по Z - это требование, что бы шпильки были ровные. Иначе вибрация шпилек передается на стенку. Не то, что бы недостаток, просто надо покупать ровные шпильки (;
25 Май 17:50
1
Инструкция супер! доходчиво с картинками
за год так и не осилил такую для своего Vulcanus - но обязательно сделаю. возможно уже для новой версии
зато знаю теперь на кого мерятся :)

в целом если сравнивать с Vulcanus то тут конструкция конечно гораздо сложнее. и пластиковых деталей очень много - но по всей видимости конструкция тщательно проработана/прорабатывается и это положительно скажется на качестве печати. Только комплект печатных деталей для сборки будет стоить под заказ полагаю довольно прилично.

Закрытый корпус экструдера выглядит конечно красиви, промышленно и тп. Но для самодельного устройства возможность обслуживания/модификации может быть усложнена. Прогоните на своей конструкции базовые сценарии - смена сопла, засор сопла, пробка в экструдере и тп. И посмотрите сколько действий нужно сделать чтобы такие часто случающиеся неприятности/действия выполнить.
25 Май 20:30
1
Спасибо (=
Закрытый корпус - только декорация. Там корка из двух деталей, устанавливается и снимается без винтов очень легко. Она опциональная, только для законченности вида, ее можно не делать и все будет хорошо работать.С новой версией обдува, смена сопла, снятие термобарьера - перестало быть проблемой (; раньше было сложно из-за "туалетика" подлезти, теперь все открыто и доступно.
26 Май 11:28
0
Извиняюсь за глупый вопрос просто в этом деле ещё чайник. А если подогреваемый стол брать не 300*300 , а например от 220-220 возможно все профиля для корпуса и крепления стола уменьшать на тебе 80 мм. Ведь если я правильно понимаю габариты подстроены под стол или я заблуждаюсь? Спасибо за ответ и за огромную проделанную работу!!!
26 Май 13:09
0
В целом да, размер рамы определяется размером стола. Но я бы рекомендовал не уменьшать раму - по цене переплата не большая будет, но при этом остается возможность со временем поставит больший стол без переделок.
27 Май 21:48
1
читаю Вашу инструкцию.... - ёлы-палы, как все тщательно, какая объёмная работа сделана и бескорыстно предоставлена людям

браво маэстро! :)
снимаю шляпу
28 Май 13:37
0
Спасибо ((:
27 Май 22:46
1
А каковы размеры самого принтера?
В смысле какая полка под него нужна?
28 Май 12:53
0
Размер пластиковых деталей 1 в 1 ?
и при печати из АБС поправку сразу заводить на усадку, я правильно понимаю?
28 Май 13:36
0
Все размеры с учетом усадки АБС (; но смотря какой у вас пластик и сопло, может быть усадка больше или меньше.
28 Май 14:10
0
сопло 0,4 пластик FDplast

но может другие варианты посоветуете?
31 Май 11:51
0
Говорят сейчас FDPlast стал получше, но в прошлом с ним было слишком много проблем (до сих пор катушки лежат, хоть выкидывай). Как то из 3-х катушек ABS стабильно одна глючная была - вонял жутко, печаталось как попало, адгезия ни какая, усадка бешеная, попадались шишки на прутке.

Когда делали первые прототипы принтеров, тоже взяли ABS FDPlast, удавалось печать только в теплом помещение, с закрытыми стенками, на медленной скорости 60-70, полностью без обдува. И то, деталь получалась хрупкой и в эксплуатации трескалась - в итоге почти все части давно перепечатаны другим пластиком.

Но повторюсь, какой сейчас у них пластик не в курсе, просто перестали брать у них.
31 Май 12:08
0
о как!
на рековский поглядываю, может из него попробую
1 Июн 10:44
0
из ABS M6 кто-нибудь печатал детали?
как он? стоит из него для Re-D-Bot печатать?
6 Июн 06:33
0
Отличный агрегат, но если нет своего принтера или товарища, что по дешевке распечатает такой объем деталек выходит дорого очень, в лучшем случае в 10к рублей (и это еще при самых низких коммерческих ценах в моем городе). Буду заменять все что можно на уголки.
6 Июн 12:37
0
Спасибо (=

На сколько мне известно, в чате кто печатал в район 5к рублей набор был. + доставка по РФ рублей 300.
Уголки обязательно должны быть с пазом под профиль, иначе они "ёрзают", или приходится сильно перетягивать, что портит профиль.
6 Июн 13:03
0
Я через netfabb посчитал суммарный объем всех деталек, вышло что-то около ~1190 куб.см ( или не то насчитал?=) ). У нас в городе берут 10-25 руб за грамм. Возможно действительно лучше заказать с доставкой из другого города.
6 Июн 14:35
0
Все детали подготовлены к печати, цена пластика за кг в районе 1500. Брать за работу 8,5к мне кажется перебор, там ничего сложного нет, только время
11 Июн 14:16
1
Чтобы плоские (стальные) уголки и пластины не ерзали, нужно выкинуть убожество в виде квадратных гаек, несоответстующего размера- по размеру я не нашел, продающиеся М5 цепляются по 1-2 мм за профиль, и соответственно, только портят его (видимо, это осталось из начальной попытки собрать из г.. и палок?). и поставить нормальные сухари типа таких.
https://www.aliexpress.com/item/100pcs-lot-T-Sliding-Nut-Block-Square-nuts-M5-for-2020-Aluminum-Profile-Slot-Zinc-Coated/32621716256.html
В остальном принтер шикарен.
ПС. 2 мотора отстой, себе рисую нижние крепления под 4 шпильки, ремнем от одного мотора. Дороже , но хочу так.
думаю- хватит 688 обычного подшипника , чтоб удержать каждую шпильку по вертикали, не ушатаются радиальные подшипники? или нужно упорный подшипник все таки поставить...
12 Июн 15:49
2
Ваши гайки невозможно вставить в профиль собранного принтера. Они не подходят. А те что подходят, существенно увеличат стоимость принтера. Если говорить о соотношении цена/качество. Эти как вы их назвали "убожество" гайки подходят отлично для принтера, профиль не портят. Если крутить что есть сил - профиль испортит любая гайка.

Вместо двух моторов отлично встают два вала и один мотор - но это другая цена принтера. Я же показал бюджетный принтер с отличным качеством печати. Вариант дороже, на валах по Z, рельсах, с 32 битами и в закрытом корпуса - тоже уже есть. Ребята в нашем чате телеграма придумали уже много интересных вариантов. После тестов, улучшений, мы все снова соберем в кучку и подробно обо всем расскажем, обо всех преимуществах и недостатках, с инструкциями и комплектацией (;
19 Сен 09:00
0
В этом году получится выложить "вариант дороже"??? Заждался уже(((
19 Сен 09:08
0
Да, в принципе уже есть хорошие решения для оси Z и голову на титан переводим. Есть так же решение на рельсах. Просто надо дать некоторое время на обкатку, что бы можно было сказать что "мы все проверили" и написать инструкцию.

В нашей группе в телеграмме вам всегда подскажут, как собирать, где взять (; Заглядывайте.
11 Авг 21:11
0
19 Июн 16:10
0
26 Июн 08:34
0
там как раз D-Bot
24 Июн 16:30
0
Хочу перепечатать себе некоторые детали для D-Bot-а Спауды, начал сравнивать и заметил, что у Вашего переднего левого верхнего крепления мотора нет отверстия слева от окна, в которое проходит ремень (ф-ф-фух!). И в Вашем мануале по сборке, это отверстие на разных иллюстрациях то есть, то нету. Мне думается, что верхний профиль по оси Y лучше притягивать к уголку в двух плоскостях?
30 Июн 18:55
0
Очень бы хотелось узнать подробнее про подключение платы MKC SBASE 1.3 к принтеру. Про конфиг, подключение датчиков, и др. Очень не хочется спалить плату, ещё не начав ею пользоваться. С английским не дружу (да и возраст уже не тот для его изучения), и потому по оригиналам описания ничего мне не понять. Да и я думаю многие присоединятся к моей просьбе. Заранее спасибо.
5 Июл 13:12
0
Круто мне понравилось :) молодец. Голову хорошо спроектировал.
3 Авг 16:54
0
Скажите пожалуйста, а профиль обязательно анодированный покупать?
11 Авг 21:05
0
не обязательно! у меня обычный
11 Авг 23:06
0
Отличный проект и отличная статья! Огромное спасибо! Только смайлы можно бы пореже в тексте ставить, как-то режут глаз.. Но это я просто придираюсь. В какой программе нарисованы электрические подключения?
21 Авг 22:04
0
Вот, чего я не нашел в инструкции, так это размещение электроники (плата, блок питания, дисплей), как это всё закреплено?
Или лежит в творческом беспорядке где-то рядом?
Катушка с пластиком на отдельной подставке?

Жаль, что нет реальных фоток получившегося принтера(

Светодиодная лента подключена в +12В, т.е. управлять её на программном уровне нельзя, только выключателем?
30 Авг 19:57
0
Ребят, никто не поделится солидовскими файлами каретки с хотэндом? Из стл никак не могу сконвертить годно... Кое что изменить хотел - но никак не выходит...
Заранее спасибо.
11 Сен 11:21
0
Запутался. Какие колёса покупать?
На Ali партия из 10 штук.
И выбор типа колёс, там их полно.
Какой тип выбирать? И где брать для них подшипники, а то в списке комплектующих к принтеру их нет.
24 Сен 21:43
0
Во первых! Респект!!! Отличная работа, сегодня закончил прорисовку бота и появились вопросы. Если позволите залам их здесь. Что нужно будет поменять в прошивке при замене винтов на трапеции потому, что метрические не вызывают доверия. Хочу попробовать заменить вертикальные 20х40 на 20х20 как думаете сильно ли пострадает жесткость конструкции.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Новый центр аддитивных технологий в Жуковском получит промышленные 3D-принтеры BeAM

О нанесении клея.

Китайская прюша в кубе

Как собрать 3д принтер за 3 часа? Часть 3.

Вторая жизнь Ноутбуку Samsung NP530U3B

Обдув для prusa i4