Как сделать 3D-принтер для печати металлами дешевле $1000

Подписаться на 3Dtoday
news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
09.10.18
5812
12
Новости
12
Сборная команда ученых из Малайзии и Японии опубликовала доклад на тему постройки ультрабюджетного 3D-принтера для печати металлами. Что нам понадобится: клон Prusa i3, сварочный аппарат, моток синей изоленты, огнетушитель и еще кое-какие мелочи. Делимся рецептом.
PREVIEW
Методов 3D-печати металлами существует множество: здесь и селективное лазерное спекание или наплавление металлопорошковых композиций, то же самое, но с использованием электронно-лучевых пушек, прямое лазерное осаждение, струйно-порошковая печать с последующим выжиганием байндера и спеканием, холодное газодинамическое напыление и прочая. Один из методов основан на послойном выращивании изделий методом дуговой сварки в защитной газовой среде. Эта технология отличается высокой производительностью и дешевизной расходных материалов (металлической проволоки вместо мелкодисперсных порошков), но не лишена и недостатков, наиболее очевидный из которых – низкое качество поверхностей 3D-печатных изделий с вытекающей необходимостью интенсивной постобработки.
e02a7fe51e30e152458b2ad3d7d67edb.jpg
Тем не менее, эта методика нашла свою нишу: наиболее яркие примеры можно найти в Нидерландах, где компания MX3D напечатала металлический мост, а портовое предприятие Роттердама RAMLAB снабжает заказчиков запасными деталями для кораблей, включая 3D-печатные гребные винты. И в том, и в другом случае в роли 3D-принтера выступает промышленный многоосевой робот-манипулятор, оснащенный сварочным оборудованием. Дороговато будет. Но почему бы не попробовать привинтить сварочный аппарат к бюджетному «дрыгостолу»?
f5785e4e4877aa07e635b0a4c8c4cd34.png
Именно эту задачу и взвалили на свои плечи исследователи из Технического университета Малайзии в Малакке и Национального университета Японии в городе Канадзава. Основой для настольной аддитивной установки по металлу послужил дешевый вариант 3D-принтера Prusa i3, получивший вместо привычного экструдера самодельную головку с 3D-печатными полимерными деталями. Через головку прокачивается инертный газ, а именно аргон. Рабочий столик изолирован от направляющих по оси Y тефлоновыми трубками, чтобы ненароком не поджарить микроконтроллер 3D-принтера.
da3436ff4d3abde7fa950b842d7e5a49.png
Эксперименты проводились с использованием проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,8 мм. Опытные изделия состояли из полых цилиндров и прямоугольных плиток, напечатанных со стопроцентным наполнением на скорости от 20 до 80 мм/c. Наилучшие результаты получены на скорости в 20 мм/c, так как при более высоких показателях начинает страдать схватывание слоев, при этом более высокое напряжение приводит к оплавлению стенок. Как показывает иллюстрация выше, результаты далеки от идеала, но что вы хотели за $840? Зато своими руками. Ознакомиться с докладом научной команды можно по этой ссылке.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Подписаться на 3Dtoday
12
Комментарии к статье

Комментарии

09.10.18 в 18:49
6
Ну раз есть синяя изолента, то все будет тип-топ.
09.10.18 в 20:01
4
Просто парни доклады писать мастаки, а вот полуавтомат отстроить знаний видимо не хватило... Проволоку взяли 0,8... Это овер... слишком много для таких экспериментов. Я бы начал с 0,6 или вообще 0,4
09.10.18 в 20:13
2
Да, я консультанта по сварке им явно не хватает)
09.10.18 в 21:14
9
консультанта по сварке им явно не хватает)
Он ("консультант по сварке") сейчас безмерно занят - "изобретает" безопорный движитель. Где-то на днях забегал сюда. :-) Принцип работы уже "отрыл", сейчас на стадии получения патента находится данное "открытие века", не побоюсь назвать переворотом в фундаментальных науках... ;-)

Освободится от бренной возни с невеждами на "научных" сайтах, которые не понимают его гениального полета мысли, надо будет еще туда его направить, чтоб помог пацанам... ;-)
09.10.18 в 23:06
0
Нетрудно догадаться, кто этот "консультант по сварке" :D
Я, когда вижу, что он выложил очередной "опус", с содроганием пробегаю мимо...
10.10.18 в 21:23
0
Ну не скажите..)) Бывает его опусы наводят на дельные мысли, хотя напрямик и не связанные с его изобретениями.. Жаль, что он не может остановиться и просто хоть что-нибудь нормально доделать до конца..
10.10.18 в 07:23
0
как говорит один реутовский графЪ - не борщ. переварим.
09.10.18 в 21:42
0
Интересный дизайн, напомнил мне мой k8200/3Drag, если конечно оторвать правый из Z-червяков...

XY-дрыгостол с осью +Z и неподвижным экструдером...

У меня - сложилось ;-)

Благодарю - порадовали!
С Уважением,
Ski.

P.S. Справочно:

Базовый вариант конструктора Vellemann k8200 / Euroelettronica 3Drag :

02d5ed778d5b5e30d0c7c23839b20d6d.jpg



Пост-допиленный правильно вариант (один из множества, похожий на модель ТС (всё-же с Прюшей - мало общего ):

81a8ecacd8fc23485f75a6d0f596b5b1.jpg




Вариант с Дремелем:

7c617a0344b5dfe163637347ec217387.jpg



вариант с эктрудером пасты или шоколада:

5f37e64e8ad33c47e2dab36a3c639643.jpeg



Ну и моя мечта - гусеничная ;-) :

e7ae3cd2ee3d614d949fbc112fe50806.jpg
09.10.18 в 22:39
1
Фу, какая какашка получилась
10.10.18 в 11:38
0
Знатные железные кирпичи стального слона.

Эту фразу поймёт тот, кто хоть раз был в слоновнике.
10.10.18 в 09:32
2
На такие размеры печати надо что-то более ювелирное. Реально проволоку взять 0.4мм хотя бы и токи выставить меньше. Еще у такой модели могут быть проблемы с внутренними напряжениями, так что по идее её надо потом не только шкурить/фрезеровать, но и отжиг например сделать.

А так - почему бы и нет?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Американские ракетчики напечатали на 3D-принтере трехметровый топливный бак

Fusion Factory: 3D-печать металлических и керамических изделий филаментами

Экологичная 3D-печать с использованием Ecostruder, переработанных электронных отходов и солнечной энергии

3d печать в миниатюре.

Обзор производителя 3D-принтеров Creality 3D

Marlin, Robin, два сопла