Американец напечатал жилой дом за 24 часа на 3D-принтере собственной разработки

Сегодня на поприще 3D-печатного строительства, как правило, преуспевают крупные корпорации, располагающие большим бюджетом. Тем не менее, стартапы и отдельные мейкеры не намерены оставаться в стороне и периодически заставляют мир замереть от восторга, демонстрируя свои замечательные идеи и результаты их воплощения. Среди них есть и Алекс Ле Ру, студент из Хьюстона, штат Техас, который только что завершил работу над проектом 3D-печатного дома, ставшим первой 3D-печатной жилой постройкой на территории США. В работе он использовал 3D-принтер V2 Vesta собственной разработки.Само собой, это далеко не первый 3D-печатный дом в мире. Первое место было занято китайской компанией WinSun еще в 2014 году. Ну и как не вспомнить фантастический замок Андрея Руденко?И все же Алекс стал первым в США, кто возвел 3D-печатное здание, в котором можно жить… теоретически. Это здание стало продолжением проекта, который длится уже пару лет. А началось все с того, что год назад студент факультета машиностроения Бэйлорского университета самостоятельно собрал строительный 3D-принтер с рабочим объемом 2,4 м х 2,4 м х 2,4 м, печатающий бетоном.

В основу 3D-принтера легли чертежи и схемы RepRap, выложенные в открытый доступ. В конце 2015 года студент собрал обновленную версию V2 Vesta с рабочим объемом 3 м х 3 м х 3 м, с помощью которого можно было построить уже вполне приличный бетонный домик. Этот 3D-принтер RepRap, как и его предшественник, предназначен для использования прямо на строительной площадке и в тяжелых погодных условиях. В то время как большинство 3D-принтеров, печатающих бетоном, необходимо использовать в закрытом помещении (после чего приходится нести дополнительные расходы на доставку заготовок на место строительства), V2 Vesta может работать прямо на строительной площадке. Более того, на его первоначальную настройку уходит всего 30 минут, что делает его чрезвычайно удобным и простым в управлении.Технические характеристики V2 Vesta впечатляют: скорость печати составляет около 9 см в секунду (по горизонтали), а расход жидкого бетона – 4 литра в секунду. Алексу оставалось лишь продемонстрировать его в деле, чтобы доказать все вышесказанное. Так появился проект Tiny House («Крошечный дом»). И как вы видите на фотографиях, он завершился успехом. Хотя оно скорее напоминает сарай, чем дом, это строение размером 2,4 м х 1,5 м х 2,1 м все равно является наглядной демонстрацией возможностей 3D-принтера и вызывает восхищение.Со слов Алекса, процесс печати не вызвал никаких затруднений. Отчасти проект был реализован при финансовой поддержке Modeco Development LLC, а на его выполнение потребовалось всего 24 часа. В ходе такого строительства достаточно присутствия всего одного человека, который следит за работой компьютера и заправляет бетон в принтер.

Помимо прочего, Алекс использовал относительно недорогую цементную смесь Portland, т.е. его затраты сократились до минимума. Другие мейкеры, конечно, могут поэкспериментировать с более безопасными для окружающей среды цементными смесями, которые лишь сделают эту безотходную технологию еще более привлекательной.Пусть мы с вами точно не захотим жить в таком доме (в нем даже матрац не поместится!), очевидно, что Алекс движется в правильном направлении. В августе он планирует представить третью версию своего 3D-принтера V3 Vesta, который будет печатать в три раза быстрее V2. Также он получил заказ на печать дома в Мичигане. Сейчас Алекс пытается найти финансовую поддержку у институциональных инвесторов. Учитывая, в каком темпе он движется, его точно ждет успех.

Источник