Создание 3д принтера в 14 лет.Часть 2 - Железо.

Подписаться на 3Dtoday
TimaFilenko
Идет загрузка
Загрузка
23.02.16
10534
28
Техничка
18
Всем доброго времени суток!
Полностью смоделировав новый принтер, я взялся за закупку комплектующих из Китая и России.

Осторожно, много фото!

В России мною были куплены:
1) Провода с готовыми разъемами 4 pin для удлинения проводов мотора до платы рампс.
2) Квадратные гайки din562, я решил их использовать из-за большей площади соприкосновения с корпусом и исключения прокручиваний.
3) Винты с пресс-шайбой din967, чтобы не вдавливались в фанеру при сильном затягивании.
P60223-113146.jpg
Из Китая было заказано:

1) Рельсы MGN9 с блоками MGN9H.
P60223-113312.jpg
2) Ремень htd 3M 6мм (еле нашёл 6мм ширину) и две шпули под этот ремень.
P60223-113225.jpg
3) Экструдер с двумя соплами, если кто использовал, напишите пожалуйста опыт исползования.

4) Боуден блок MK8

5) Держатели вала SHF12
P60223-113437.jpg
6) Линейный подшипники LMK12UU
P60223-113403.jpg
7) Два вала 12мм x 400мм
P60223-113100.jpg
8) Фланцевые подшипники F623 ZZ(никак не дойдут!)

9) Моторы nema 17, в этот раз решил использовать не самые мощные(4401), т.к. последние дают много вибраций, а мощности этих хватит.
P60223-113534.jpg
Корпус был покрашен, акриловыми красками с балончика, с предварительной грунтовкой.

В процессе сборки корпуса выявилась неприятность(
Покрашенные шипы и пазы не хотели становиться друзьями, пришлось скоблить краску ножом. Кто будет красить корпус, имейте это ввиду. Вот тут на выручку пришли винты с пресс-шайбой и квадратные гайки - их можно чрезвычайно сильно затягивать, не боясь повредить фанеру и прокрутить гайку.

Сейчас я жду недостающий экструдер и фрезерованный стол(фрезеруют лишь в 300 км от меня). По мере сборки буду писать статьи!
Всем спасибо за внимание!
Пока!
Подписаться на 3Dtoday
18
Комментарии к статье

Комментарии

23 Фев 13:47
4
Очень мало и фоток и информации, думаю нужно постить когда будет хоть что-то готово, а так вполне хорошо идешь, я в твои годы спектрум собирал :)
Честно говоря на портале последнее время начало появляться слишком много постов которые только начинаются, и ждешь по чайной ложке... Имхо это не правильно.
23 Фев 13:59
0
А если разом писать, то будет статья на 200 листов a4)
23 Фев 14:01
1
Ну допустим 200 не будет, но зато законченная статья, и руководство к действию других...
23 Фев 15:39
1
я в твои годы спектрум собирал
Вот это была техника!
24 Фев 10:46
0
можно сразу не читать, а ждать завершения и потом все разом смаковать)) некоторые так и делают с любимыми сериалами.;)
23 Фев 14:32
0
Ремень htd 3M 6мм
Лучше бы брал пошире - хоть 10, хоть 20мм. Я не понимаю, кто придумал стандарт для принтеров 6мм и почему все это копируют, не задумываясь, и фирмы и частники.
Если расписать ЗСЭ для колебательной системы, расположенной горизонтально без учетов сил трения, грузик-пружинка с закрепленным концом, то получится, что жесткость пружинки влияет на амплитуду колебаний грузика. Т.е. чем жесткость больше, тем амплитуда меньше при заданной скорости и массе.
A~1/sqrt(k)
Пружина это ремень, а грузик - это каретка(х или у).
Это первый подход. Про него помнят лишь старые пользователи робофорума и еще один человек.

Однако, есть второй подход, который почему-то в 99% случаях только и высказывается. Рассматривается тот же самый ЗСЭ той же системы, только при заданной скорости и жесткости пружинки.
A~sqrt(m)
Т.е. чем меньше масса, тем меньше амплитуда. Отсюда рождается идея боудена, в частности, и идея облегчения кареток, вообще.

И наконец, ничто не мешает взять и объединить зависимости при заданной скорости:
A~sqrt(m/k)
Т.е. жесткость ремня так же критична как и масса!
Жесткость определяется упругими свойствами материала и его габаритами. Чем сечения ремня больше - тем жесткость больше.
Конечно, такая модель является весьма условной, ведь жесткость не может быть строго постоянной при любой нагрузке. Но тенденция прослеживается.

К чему я веду. К тому, что не следует панически облегчать всё и вся, и можно скомпенсировать массу более жестким приводом.
23 Фев 15:10
0
С ремнем 10 мм однознаночно было бы лучше, но чтобы его натянуть не хватит фанерной рамы, этот ремень оооочень жесткий.
23 Фев 15:25
1
не хватит фанерной рамы, этот ремень оооочень жесткий
Верно. Я забыл про 3й закон)
23 Фев 15:40
0
Абсолютно не факт, что 10-й ремень лучше. Да и белый с металлокордом не порадовал. 233-й СПринтер прекрасно работает на обычном GT-2 (почитайте форум на Тридэшнике http://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?t=46 ).
23 Фев 14:43
1
Цену комплектухи было бы полезно выложить, меняются ведь цены в наше непростое время не по дням, а по часам. Ну и пошаговую инструкцию сборки, тоже полезно. А иначе от статьи мало проку.
23 Фев 14:56
0
Как ходят каретки у рельс - плавненько?
Просьба выложить видео с плавностью хода!

Из чего будете делать портал?
Видел вариант, когда центральную рельсу крепят прям к кареткам, без портала.

Почему не сделали стол с рельсами, вместо валов?
Вижу, что у Вас бюджет ни разу не скромный выходит. 8)
23 Фев 15:03
0
Портал из дюралюминия 4мм
20000 рублей, стол на рельсах - это слишком.
24 Фев 11:33
0
https://youtu.be/4F_zuLPa_Hs
Ездят плавненько, но в одном месте постоянный клин.
23 Фев 17:24
4
Пока не поздно, авторы reprap'ов собранных из бабушкиных комодов, скинтесь парню на электрогитару, иначе ваши творения из г**** и палок будут посрамлены :)
23 Фев 18:42
0
хахах, надеюсь вы осмысленно написали этот комментарий! ;)
23 Фев 20:58
1
А электрогитару зачем? Соберет принтер и распечатает сам....
24 Фев 00:32
0
Я всерьёз предлагаю нам всем задуматься, что же такого нужно сделать, чтобы отвадить этого юношу от инженерного творчества ( и ещё двух других, один Артём, а другого, к сожалению не помню имя) и вернуть их в серую массу учащихся школы ;-)
Ребята отбили у меня всякую охоту самостоятельно собирать принтер.... Лучше куплю у них готовый. Вопрос к автору, учитывая что модель построена и деталировка есть, сколько в сумме набегает расходов на такой образец, близкий к промышленному по исполнению?
24 Фев 01:16
2
Я так и не понял всерьёз Вы или в шутку это пишите. Прошло 40 лет с того момента как Стив репрапил свой первый компьютер, а далеко ли от самоделки ушел современный смартфон? Меня радует, что ребята видят в устройстве узлы и компоненты, а не бренд. Мало того они еще и знают как и где можно достать нужные детали и заставить их работать.
А ограниченность мышления некоторых взрослых иногда "поражает" ;)

24 Фев 11:18
0
Прошло 40 лет с того момента как Стив репрапил свой первый компьютер
История компьютеров с Джобса НЕ НАЧИНАЛАСЬ :evil:.
24 Фев 12:15
0
Это не история компьютеров - это история Apple 8)
24 Фев 07:42
0
Расходов набегает около 20 тыс. в нашей валюте. Однако можно достаточно много сэкономить, распечатав несколько деталей на этом же принтере:D
24 Фев 11:46
0
Устойчивая сумма, эти 20к :)
http://3dtoday.ru/blogs/eta4ever/financial-question-kubocore-46/
Убираем "роскошь" типа индуктивного концевика, заменяем валы и LMLUU на рельсы, вот почти и смета.
24 Фев 13:52
0
Ой, всё
24 Фев 15:26
0
:D
24 Фев 09:36
0
все ок, стол на рельсах то че надо, рекомендую, протестировано!
cats.jpg

Единственное чего не понял вот -
"Создание 3д принтера в 14 лет"
Это кто у нас такой одаренный гений?
Представтесь пожалуйста здесь:
ВК - Robert Sahakyan
24 Фев 10:58
0
Я вас в полписчиках висел долго-долго.
Сейчас представлюсь)
24 Фев 10:56
0
Так и не понял, какую модель моторов автор взял, как-то двояко можно прочесть
24 Фев 12:04
2
3) Экструдер с двумя соплами, если кто использовал, напишите пожалуйста опыт исползования.
с этим экструдером будет проблема выставления на одну высоту. Термобарьеры запресовываются в радиатор и не всегда на одинаковую глубину. И при смене сопла надо настраивать по новому, а подлезть в принтер не всегда удобно.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3D-принтеры и улыбки: компания Candid использует аддитивные технологии в производстве элайнеров

NYLON MOD от PRINT PRODUKT или как я делал ручку для скороварки

Нейлон от Bestfilament BFNylon, стойкий представитель пластиков для 3D печати

Видео Обзор 3D принтера Raise 3D N2 Dual от компании 3Dtool

Пользователи Autodesk Fusion 360 получат доступ к генеративному дизайну и технологии AnyCAD

Aerotex под ударом