Спонтанные идеи №0 (экструдер)

Подписаться на 3Dtoday
misterion
Идет загрузка
Загрузка
19.08.17
928
13
печатает на Prusa i3
Песочница
2
Всем драсте! решил, что стоит хоть куда-то складывать свои идеи, и поэтому я здесь.

для начала, поговорим о экструдере, все прекрасно знают что это такое, и как оно работает:
aee80840d8ffbe5ecee02cf0da9a62f5.jpg
система очень проста в создании, и понятна каждому, однако, у такого механизма есть пара недостатков:

  • "Зажовывание" пластика
  • малая площадь соприкосновения с проталкивающей шестернёй
  • наличие проталкивающей шестерни лишь на одной стороне (в большинстве случаев)
это всё, вроде не критичные проблемы, но проблемы на то и проблемы, что приходят в самый не подходящий момент :D

так вот, что предлагаю я:

вместо шестерни и вала, поставить трубку с резьбой внутри:
d4fd420d8439791906f3e99dd45d0545.png
может потом, сделаю 3d модель в солиде, но сейчас не об этом.

принцип моего механизма очень прост:
трубка с резьбой внутри "вгрызается" в филамент (не сильно, я думаю там вообще идёт счёт на микрометры) и протаскивает его дальше за счёт кручения самой трубки (лучше всего, сделать червячную передачу с мотора на этот вал и с наружной стороны вала сделать что -то типа шестерни)

плюсы этого механизма думаю понятны:
  • бОльшая площадь соприкоснавения
  • система не "вгрызётся" в пластик
  • проталкивание со всех сторон
вроде всё хорошо, но только тут есть небольшая загвостка:

пластик, скорее всего пойдёт по пути наименьшего сопротивления, и просто начнёт крутиться вместе с трубкой, но, может у вас есть свои предложения на этот счёт ?)
Подписаться на 3Dtoday
2
Комментарии к статье

Комментарии

20 Авг 02:13
1
А если диаметр прутка немного уменьшится? Бывают такие косяки как 1,6 или 1,55 на определенном промежутке катушки, ну и 1,9 тож со-но
20 Авг 05:54
1
Было. Даже где-то на серийных принтерах. Не работает или глючит и забивается. Да ещё и пластик грызёт.
20 Авг 10:26
0
Я пробовал сделать для 3мм прутка. Дальше "действующего" макета дело не пошло. Совершенно согласен с sergemax! Даже очень не значительная неточность диаметра прутка КРАЙНЕ СИЛЬНО сказывается на работе. Единственный выход - сделать трубку разрезную с поджатием каждого сегмента, но тогда размеры и сложность этого механизма получаются запредельными.
20 Авг 15:24
0
Для этого действа достаточно шести колёсиков стеклореза, расположенными в две группы по три.

Тема здесь на сайте обсуждалась.

Угол наклона резьбы - при этом - более выгодный, чем представленный Вами на вышеприведённых рисунках, и может даже быть регулируемым.

Подпружинивать достаточно лишь один ролик из каждой группы.

Сложные моменты:
1. Громоздкость реализации редукторной подачи,
2. практически нереальная реализация шаговика с полым ротором;
3. Непонятна надёжность работы ретракта.

Удачи!
Ski.
20 Авг 16:09
0
хватит изобретать велосипед! все уже давно придумано, продумано и используется;)
20 Авг 17:09
2
отчего же так категорично?
человек пытается созидать что-то, никому не мешает
20 Авг 19:36
0
НЕЧТО ПОДОБНОЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИ В СИСТЕМЕ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В СВАРОЧНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ, ТОЛЬКО ТАМ ТРИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВОКРУГ РОЛИКА, УСТАНОВЛЕННЫЕ ПОД НЕБОЛЬШИМ УГЛОМ.ЗАТЯГИВАЮТ ПРОВОЛОКУ ПО КАСАТЕЛЬНОЙ.
20 Авг 20:17
0
Было и здесь такое предложение, роликами от стелорезов толкать :-)
Долго обсуждалось, бурно, потом автор на робофорум ушел с этой темой... :-(
20 Авг 21:20
0
Уже сказали про критичность диаметра филамента.
Такая система будет нарезать тучу стружки и от нее же и умрет полагаю.
При системе с боуденом, если еще и филаментарно керамо поставить который мгновенно ломается при закрутке будет мгновенная смерть. При мягких пластиках закрутит в узел и этим же узлом забьет подачу.
....но прикольная идея)
20 Авг 23:23
0
Чисто для решения проблемы скручивания можно экструдировать проток в сечении который будет выглядеть как "+", а на входе в экструдер принтера перед резьбовой втулкой ставить неподвижное окно с прорезью такой же формы что и пруток, но с зазорами. А так по честному использование этих чертовых лесок - посреднический бизнес типа заговора (как система старт-стоп на зарубежных автомобилях - заговор производителей стартеров и аккумуляторов). Идеально будет печать принтер только если экструдер будет работать на гранулах пластика с винтовым механизмом подачи материала (как та самая хрень которая и производит эти чёртовы лески). Таким образом работают экструдеры на заводах по наружной изоляции стальных труб полиэтиленовым покрытием. Там есть расходомер и не надо боятся что где-то выдавится больше пластика, где-то меньше (что часто происходит из-за допуска на диаметр лески). Был вроде один товарищ который хотел решить проблему с допусками путем установки какого то шайтана на входе в экструдер который бы мерил диаметр лески и регулировал скорость его подачи... но что-то он на это забил....
21 Авг 00:36
0
хмм, а идея с померкой диаметра мне нравиться, только в код я не силён, если здесь есть знающие C#, пишите, может, придумаем что-нибудь!)
21 Авг 11:05
2
Охосспаде. Вы как дети. Заговоры против печатников и прочее :D Никаких заговоров. Если бы вы были знакомы с тем как производят пластик из гранул, сколько различного оборудования надо, что б выдавить ровную нитку, вы бы может и задумались. А так, увидели дома мясорубку и думаете, что умнее всех? Ну сделайте экструдер на принтер с гранулами. Попечатайте без вобблинга и резьбита. А мы постоим в сторонке и посмотрим на ваши потуги, лишь бы доказать наличие заговора :D
21 Авг 23:54
0
dagov,
наше с Вами дело - леска.

Вернее - верёвка.

Верёвка из PET-бутылок ;) .
Технология совершенствуется каждый квартал...

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Специалисты холдинга «Вертолеты России» изучат технологии 3D-печати

Инсайдерский дайджест pt 50

Голосуйте за лучший новостной портал, посвященный технологиям 3D-печати!

Принт на футболке.

Китайский робот-стоматолог провел свою первую операцию по вживлению 3D-печатных зубов

FLSUN 3D Metal Frame Prusa i3 DIY KIT HardMod