Ultrabase Anycubic обзор и тестирование

Подписаться на 3Dtoday
mister Magomedov
Идет загрузка
Загрузка
09.03.18
3213
27
печатает на ZAV-MAX-PRO
Обзоры
32
Статья относится к принтерам:
ZAV-L ZAV-MAX-PRO
Здравствуйте дорогие друзья, гуру и любители 3д печати.

Сегодня хочу поведать про небольшой апгрейд 3д принтера.

Не так давно, один мой хороший друг посоветовал мне попробовать новинку от компании "Anycubic".
Этой новинкой оказалось специальное стекло с особым покрытием, под названием "Ultrabase Anycubic", которое устанавливается на нагревательную платформу.

В моем случае я приобрел само стекло вместе c алюминиевой нагревательной платформой, на сайте можно заказать сразу комплект, который обошелся около двух тысяч рублей.

Последним средством улучшенной адгезии первого слоя, для меня служил клей-карандаш под названием "Каляка-Маляка", купить который по месту жительства для меня было проблемой, ввиду того, что его попросту у нас не продавали. Так что приходилось заказывать через интернет, или просить друзей чтобы они прислали мне этот клей по почте.

Но такой способ тоже не был довольно удачным, иногда клей был не пригоден для тех целей, для которых он приобретался. Какой-то особый ингредиент испарялся во время доставки по почте..... недаром этот клей прозван "магическим":).

Еще один немаловажный факт, сыгравший в пользу установки "Ultrabase anycubic" это то, что калибровка после нового нанесения клея на чистое стекло сбивалась, то есть иногда слои клея ложились больше, иногда меньше, клей наносился примерно на глаз, или всему виной были мои руки-крюки). В связи с чем после запуска печати приходилось калибровать стол, подкручивая барашки с гайками.

И вот буквально пару дней назад мне пришла посылочка с новой платформой и стеклом. Упаковано все отлично, претензий к упаковке нет. В комплекте идет алюминиевая нагревательная платформа, стекло с покрытием, и четыре винта м3 с гайками и пластиковыми шайбами. На алюминиевой платформе имеется защитная толстая пленка, температурный термистор уже припаян к самой платформе, к термистору идут дорожки, а не провода, что я считаю очень практично и удобно. Провода припаяны добротно, длина проводов примерно около 80 см, к сожалению точно измерить запамятовал, спешил с установкой), хотя проблем в нехватке провода думаю не будет. Провод термистора имеет на конце коннектор, так что паять ничего не нужно, стоит просто вставить в плату и все.

Само стекло и платформа размером 220 х 220 мм, толщина алюминиевой платформы составляет 1,5 мм, а толщина стекла - 4 мм. На стекле также имеется защитная наклейка, под которой на стекло нанесен клеевой состав. Склейка стекла и платформы очень проста, но надо быть осторожным, попытка думаю будет только одна). Стекло приклеилось отлично.
2550fd07e81dc411eeeedc88a83fa741.jpg
Так выглядит под микроскопом покрытие самого стекла ( фото взято с сайта http://www.anycubic3d.com)
Если кому интересно, то вот видео распаковки:
Апгрейду подвергся мой принтер ZAV-L. На снятие старого стола, и установку нового потребовалось не более 20 минут. Новая платформа вписалась отлично! Принтер с новым стеклом смотрится шикарно! Внутренний перфекционист ликует!))).
ed78d68035f2fec5355247eb68682187.jpg
4428f1e30bf09550341de054c1981a27.jpg
PREVIEW
Ну вот мы и подошли в проведению тестов. Я решил испробовать все имеющиеся у меня пластики.

Вот рекомендуемые компанией, температурные режимы нагрева стола, для различных видов пластика:
71112c95beea4f4200dc3200d5bcc851.jpg
Хочу отметить, что платформа греется долго, температура 95 градусов достигается в течение 7 минут. Возможно сказывается отсутствие термокамеры. Саму платформу снизу ничем не утеплял, хотя некоторые обладатели 3д принтеров ставят пробковую подложку, или на крайний случай картон. Такой метод позволяет избавиться от потери тепла нагревательной платформы.После установки первым делом адгезионному тесту на новом стекле подвергся пластик ABS фирмы FD-Plast, затем ABS от фирмы Bestfilament. Целью тестирования являются: 1-е прилипание первого слоя к поверхности, 2-е снятие детали после печати.

Далее в тест пошли пластик PLA, SBS, PETG. Ну и в самом конце, куда же без нее))) тест с триммерной леской "Champion", не знаю что получится, ведь на ZAV-L отсутствует термокамера.

Результаты тестирования:

ABS (слой 0.2 мм) сопло 235 стол 95 обдув 50% зачет!

PLA (слой 0.2 мм) сопло 205 стол 50 обдув 60 % зачет!

SBS (слой 0.2 мм) сопло 235 стол 95 обдув 60% зачет!

PETG (слой 0.2 мм) сопло 235 стол 70 обдув 80 % зачет!

Триммит ( тримлеска) отлипла от стола почти сразу -не зачет!

Champion (тримлеска) отлипла от стола почти сразу -не зачет!

Ниже видео с тестами:
Ну и пару фоток в конце:
d799696eaf2dc512fbddc09eccc3f679.jpg
c84adbed4d1f9fc753425fb2e11075b5.jpg
8e7afbf833fd42df6a1b36347d832b37.jpg
42e39651208df451d6da97de93cc5e58.jpg
0aa1d72c700bae8afbc8f79e465085c0.jpg
40b8531aeb9fd5fc7306ee4e58a7e5bd.jpg
PS. хочу сказать, что во время вышеуказанный тестов я поверхностное покрытие стекла не протирал абсолютно ничем. Детали отлипали от стекла после остывания, без каких-либо проблем или усилий. Такое ощущение было , что напечатанную деталь просто положили на стекло.

Всем удачи и беспроблемной печати!
Подписаться на 3Dtoday
32
Комментарии к статье

Комментарии

09.03.18 в 06:14
4
Всё по делу, спасибо!
09.03.18 в 06:40
2
Долгие 7мин. до 95 градусов - даа, к хорошему быстро привыкаешь :) У меня 105 град. за 15мин, хотя стол утеплен, БП 12В 30А, IRLB3034PBF на RAMPS с радиатором.
Остается надеяться, что на таком стекле не будут образовываться сколы при отлипании детали при остывании, как на обычном стекле.
Можете дать ссылку на продавца?
Каляки по цвету разные: есть сиреневые и встречаются бледно-непонятные. Сиреневые - иногда приводят к сколам на стекле.
09.03.18 в 07:41
1
Самое важное это дождаться остывания платформы, как видите деталь сама аккуратно отлипает во время остывания.

https://m.ru.aliexpress.com/item/32828522114.html
09.03.18 в 08:20
0
даа, к хорошему быстро привыкаешь
3-4 минуты потолок )
10.03.18 в 00:07
0
Сиреневая или фиолетовая каляка лучше чем бледная, но мне по почте всегда бледная приходила
09.03.18 в 06:47
1
Живу в лесу...
Заказал магический клей "Каляка-Маляка" 80шт.
Качество клея нестабильное... есть такое...
Печатаю на обычном оконном стекле ABS не отлипает... PLA через морозилку... :)
И что то не видать продавцов волшебного ситалового стекла... :D
09.03.18 в 08:21
0
И что то не видать продавцов волшебного ситалового стекла...
Еще как видать. Недавно гуру сридэпечати на ютубе задвигал про него.
09.03.18 в 09:03
1
Недавно была тема http://3dtoday.ru/blogs/xolodny/anycubic-ultrabase-adhesive-glass-bottom-for-3d-printing-/ где комменты были очень противоречивые
09.03.18 в 09:09
1
читал, поэтому принял к сведению некоторые нюансы, и постарался напечатать объемные детали, к сожалению пластика нейлона в наличии не было, пустил в ход триммерную леску)
09.03.18 в 14:05
1
постарался напечатать объемные детали
За это отдельное спасибо!
09.03.18 в 10:00
0
Всю жизнь мажу пивасом обычное стекло ))) липнет всё намертво. Бутылки хватает.... да хз, я так и не извел ее до сих пор за 3 года.

Тут же вся суть прилипания в ребристости поверхности - привет дырявленный текстолит. Какнеть будет время и вдохновение заряжу алмазную фрезу в фрезер и попробую также точками нафрезеровать обычное стекло.
09.03.18 в 12:28
0
А каким именно пивом?
09.03.18 в 13:42
0
Да любым тёмным. Я козелом мажу.
09.03.18 в 13:55
0
И как вы его готовите )
09.03.18 в 12:06
0
Интересно провести тест с гибкими материалами: Flex, Rubber, PVA... ибо лично я долго маялся с прилипанием Rubber'a, на стекле не держится никак, через раз получается на адгезионной подложке... но хотелось бы стопудовый вариант, ибо скоро понадобится серийная печать этим материалом
09.03.18 в 12:23
0
Эх нейлон Нейлон, кто же победит его уверенно?!
09.03.18 в 13:56
1
В отзывах пишут, что поначалу всё замечательно, потом не очень, пластик отслаивается.
Пока остаюсь на проверенном БФ-2. :)
09.03.18 в 14:01
1
Возможно, но только время покажет, если будут изменения со временем однозначно сюда закину результаты
09.03.18 в 14:10
0
однозначно сюда закину результаты
А можно попросить вас, отдельным постом, а не сюда... :oops:
Коммент и пропустить можно среди многообразия... ;)
Но в любом случае, конечно будет интересно.
Спасибо.
09.03.18 в 14:17
1
Конечно же, если будет интересно напишу отдельный пост спустя время эксплуатации
09.03.18 в 17:04
1
Только аккуратно с покрытием, можно его случайно содрать.Видел удручающие фотки в отзывах.

У меня две наклейки (это не стекло), так больше месяца не живут. Заказал стекло круглое Ultrabase, так уже полмесяца не могут отправить.
09.03.18 в 17:08
0
Мне пришло почти сразу! Насчёт аккуратности я догадался, поэтому первоначально долго калибровал столик, после установки платформы. Кстати листок с инструкцией также служит для калибровки, на обратной стороне так и написано: эта бумага может использоваться для настройки высоты сопла
09.03.18 в 18:52
0
Как ultimaker не назови, он все равно им останется
14.03.18 в 07:54
0
Позволю себе смиренно указать, что для чистоты опыта надо бы все материалы на модели корпуса пробовать было. Хотя, конечно, разные пластики - для разных по назначению, геометрии и условий эксплуатации деталей. :D
20.03.18 в 22:18
1
Подскажите, как себя ведет стекло спустя почти 2 недели? есть какие изменения?
20.03.18 в 22:21
1
Пока все отлично!
20.03.18 в 22:44
1
Спасибо, заказал сегодня. :)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Переход на алюминиевый станочный профиль ( 3 Часть ,,из саморезов и палок")

3Dtoday за 60 секунд от 18 июня

Житель ОАЭ вновь ходит и бегает благодаря 3D-печатным протезам ног

Как Hercules помогает снимать кино без большого бюджета

Печать из ПНД - легко!

Иркутская команда переработает мусор в материалы для 3D-печати