Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)

merocle
Идет загрузка
Загрузка
08.06.2016
23591
51
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

49
Статья относится к принтерам:
PICASO Designer PRO 250

«unum facit – aliud vastat»

«Что человеком создано, им же может быть разрушено»

В моем опыте принтер Picaso PRO 250, изначально созданный для печати “из коробки”, к несчастью, на деле оказался еще одним конструктором, RepRap устройством, часть деталей которого напечатана. Даже в моем первом принтере Prusa такого не было, все детали были либо вырезаны из акрила, либо сделаны на фрезе. Но это другая история …

Это было введение

Часть первая



Ко мне “прошка” попала от предыдущего владельца, который просто откровенно устал: принтер пробыл в гарантии больше времени чем на руках у человека. Я был готов ко многому, уже был наслышан о проблемах с устройством, но рискнул. Все началось хорошо, даже отлично. Но довольно скоро, буквально через 40 часов печати,начали сдавать ремни, уж не знаю, что я делал с принтером необычного. Похоже, просто повезло с окончанием ресурса, или ремни были перетянуты. Подлянки я не ждал, поэтому потратил еще месяц на шаманства с kisslicer, в попытках настроить ускорения головы, скорости печати и температуру. Был уверен, что проблема в инерционности пластика. Проблема на фото
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Такой вот стремный наплыв справа у отверстия.

После того,как все мысли кончились, вздохнул и полез в принтер, для начала - просто осмотрел и увидел вот что:
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Как видите , с ремнем “что-то не так”, очевидно часть жил порвана :(

Для справки ремни устроены следующим образом:
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Здесь приведены трапециевидные и ремни с полукруглым зубом.

Раз с ремнями не все идеально, возможно, что-то не так и в самой конструкции? И понеслось “доверяй, да проверяй”. Нужно отдать должное, тех-поддержка сработала оперативно и ребята выслали мне ремни на замену (и не стали настаивать на отправке принтера им).

А я в тоже время начал читать маны по данному вопросу и узнал, что ремни бывают с разными типами сердечника:
  • Со стальным сердечником спиральной намотки (тросики в ремне)
  • Полиэстеровым
  • Кевларовым сердечником
  • Стекловолоконным сердечником

Пару слов о каждом типе в контексте 3D принтеров:
  • Стальные: тут все просто - они прочные, не любят излишний изгиб (а кучу роликов в принтере просто ненавидят), со временем растягиваются (из-за чего постепенно “едет” геометрия моделей при печати). Именно их используют принтеры Picaso.

  • Полиэстер - по-моему, практически не применим в 3D печати - хорош и долговечен при малых нагрузках, но будет “играть” при движениях печатной головы, особенно с 2-мя хотэндами.

  • Кевлар - идеальный выбор: не растягиваются, долговечны, держат сравнительно бОльшие нагрузки, чем любой другой тип ремней, но крайне сложно достать нужный размер :(

  • Стекловолоконные - мой выбор, а также выбор многих создателей RepRap принтеров. Расскажу о нём подробнее:

Преимущества:

1. Высокая прочность.

2. Низкий уровень растяжения.

3. Стабильность размеров.

4. Отличная химическая стойкость.

5. Отсутствие растягиваемости со временем.

Недостатки:

1. Хрупкие. Неправильное обращение или установка могут привести к необратимому повреждению.

3. Плохая ударопрочность. Нет амортизации. Но если честно, в 3D печати это и не нужно.

Изучив характеристики я параллельно с общением с тех-поддержкой, заказал на Али стекловолоконные ремни (ссылка в конце статьи). Интуиция и штангенциркуль подсказали мне, что используется 6мм T2.5 ремень.

Спустя всего 2 дня получил ремень с стальным сердечником из Зеленограда и в тот же вечер поменял. Процедура заняла у меня более 4х часов, но я досконально изучил конструкцию “прошки”, почистил принтер от пыли и заменил внутренний 80мм кулер на 12-ти вольтовый через преобразователь (стоял 24-х вольтовый).

Конечно, я в чем-то восхитился находкам инженеров, а местами поругал качество сборки, но не критично. К сожалению тех-поддержка не смогла ответить однозначно на вопрос, как проводить обслуживание и нужно ли его вообще проводить? Поэтому пошел по пути “все что двигается - смазать, что не двигается - подкрутить”. Замешал 2 варианта графитовой смазки: с литолом - для валов и с минеральным маслом - для роликов.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Я уверен, что тот, кто сможет разобрать принтер, сможет и установить ремни на него, по аналогии с тем, как они уже были установлены. Но все-таки опишу “на пальцах” итак
  • Снизу справа крепим за 4 зубца к каретке ремень (если смотреть сверху).
  • Проводим его на ролик, далее - вниз на вал двигателя и вверх. Поворачиваем по часовой стрелке
  • Заводим на нижний ролик, проводим вдоль задней стенки, вниз, в каретку, в левый верхний угол (если смотреть сверху), и опять на 4 зубца.
  • Крепим ремень к правой верхней части каретки (если смотреть сверху).
  • Ведем на ролик и вверх, вдоль задней стенки по верхним роликам.
  • Слева - ведем вниз, поворачиваем по часовой стрелке на валик вала двигателя, и в каретку.
  • Крепим ремень к левому нижнему углу (конечно, если смотреть сверху). Для удобства ремни стоит максимально ослабить, немного сдвинув двигатели.

После установки ремни натяните, но не сильно, чтобы не болтались. Главное - равномерно левый и правый. Для проверки аккуратно двигаем рельсу по Оси Y, голова не должна сдвигаться по Оси X (если смотреть сверху: y-вертикаль, x -горизонталь). Обратите внимание, что количество зубов на ремнях должно совпадать.

После сборки результат печати был просто шикарен, мои изыскания с kisslicer не прошли даром, и я с ходу получил очень высокое качество моделей.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)

Часть вторая



Через пару недель я получил ремни с Китая. Ремень в 2 раза тоньше, мягче и в целом выглядит не так надежно (в сравнение с толстым и жестким ремнем с стальным сердечником), но это не так.

За прошедшие две недели стал замечать, что похоже, после первой замены не все так гладко. У нового ремня от PICASO начались проблемы. Поехала геометрия моделей при печати, и поехала не слабо: более 3% отклонения при печати, но самое страшное то, что прямые линии выходили дугами! (стоит отметить, что эта проблема была и на самых первых ремнях, но видимо я не уделял этому такого внимания и винил во всем усадку пластика)

На фото прислонил распечатанный квадрат к клавиатуре, видно щель с миллиметр шириной в центре.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Очень важно, чтобы ремни были не просто натянуты правильно, а натянуты равномерно! В моем случае один оказался натянут сильнее другого (возможно один ремень сильнее растянулся).

Я списался с тех.поддержкой и получив “добро” на замену ремня на китайский приступил к делу.

Перед заменой набросал 2 модельки для проведения сравнительного теста после окончания работ: периметр квадрата 150*150*2мм и 2 молнии, одна с разрывами, для теста наплывов.

В этот раз операция заняла куда меньше времени.

Фото до и после, напомню это вторая замена, т.е. замена нового ремня с металлическим сердечником, присланного мне PICASO, на китайский ремень с стекловолоконным сердечником.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Возможно на этом примере преимущества не так очевидны, но взгляните на следующий:
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Модель печаталась одна и та же, настройки особо не важны, важно только то, что скорость около 60мм/c

Также прямоугольник/периметр, здесь он еще не остыл, поэтому размеры 1в1. Геометрия фигуры идеальная.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
Сравнение с напечатанным “ДО”, нижний левый угол совмещен. Новый снизу.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
И самое важное - модель! Сверху результат “ДО” замены нового ремня на китайский.
Как инженер принтер купил (Двойная замена ремней на PICASO Designer PRO 250)
После нехитрых измерений я пришел к выводу, что усадка пластика в моем случае для данной модели составляет 1% с точностью до третьего знака после запятой. Внеся корректировку в слайсер (увеличив модель до 101%) я получил полное соответствие чертежа и модели.

Часть ремня я отправил производителю принтера для тестов, надеюсь в принтерах 2016 мы уже не увидим ремней с металлическим сердечником :) Отдельная благодарность Максиму Анисимову из тех-поддерки PICASO за сотрудничество.

P.S. Ремни куплены здесь:

http://aliexpress.com/item/T2-5-Timing-Belt-Open-Ended-Neoprene-Rubber-w-Fiberglass-Reinforced-10m-roll/32551528430.htmlПодробнее о ремнях можно почитать, например в этом документе:

http://file.lasersaur.com/docs-thirdparty/The_World_of_Timing_Belts.pdfP.P.S. Готов предложить PICASO свою кандидатуру в качестве внештатного инженера. Т.к. в принтере определенно есть, что улучшить, и по известной мне информации, в модели 2016 не решен ряд ключевых нюансов. Один из которых я озвучил в этой статье.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

49
Комментарии к статье