Проект импульсный блок питания с корпусом на 3d принтере

Лабораторный блок питания

Привет дорогие друзья, хочу предложить Вашему вниманию одну из первых моих работ.

Конечно идея не моя, и подобных бп полно наклепали, но я все таки осмелюсь показать Вам свою версию сего девайса, и кто то из Вас возможно захочет собрать нечто подобное.

Шаг первый комплектующие:

1. Сердце БП импульсный блок питания AC-DC модуль на 24вольта 9ампер2.Понижающий преобразователь модуль 7-32 вольта до 0,8-28 вольта 12а3. Многооборотные потенциометры 10ком, 4.Цифровой вольтметр 5. А также: Плата управления температурой, разъем питания с выключателем, понижающий dc-dc преобразователь LM2596 самый распространенный у китайцев для питания вентилятора, сам кулер, разъем'банан', ну и крутилки на потенциометры.6. Шнур питания как у компьютера

Шаг второй Создание 3D модели:

Итак для создания модели будущего бп я использовал программу SolidWorks2015. Для новичка это довольно не простая программа, и если у Вас возникают с ней сложности есть хороший канал на ю тубе

Mbs Electronics на котором есть видеоуроки https://youtu.be/1KRtrpoDyb0. посмотрите и Вы без труда сможете создавать легкие 3D модели в этой замечательной программе.

Шаг третий слайсинг и печать

Этот шаг я выполнял в слайсере simplify 3d. Самый большой минус этой программы английский язык, но благодаря все тому же каналу на ютубе Mbs Electronics разобраться в ней не составит труда. По сравнению со всем известной курой, simplify обладает кучей преимуществ в настройках, благодаря которым можно добиться очень хороших результатов и экономии пластика и время.

Без косяков конечно не обошлось. И Вам я советую большие детали как крышка моего бп, при создании разбивать на несколько частей.

На 70 процентах печати крышка начала отклеиваться несмотря на печать пластиком PLA, пришлось фиксировать прищепкой, в итоге вся деталь слегка деформировалась. (криворукий забыл стол выровнять)))

Если у Вас все таки случилась сия оказия, не спешите выкидывать, слегка нагревая обычным домашним феном можно выправить довольно сильную деформацию, что я и сделал.

Шаг 4 сборка

Не смотря на небольшие проблемы с печатью, мне удалось добиться неплохих результатов. Без надфиля конечно не обошлось но в целом все сошлось.

На передней панели закрепляем разъем 'банан', цифровой мультиметр, и потенциометры

Все модули кроме управления вентилятора закрепляем на дно

Платы располагаются на выступах, под платой есть небольшой зазор, который обеспечивает вентиляцию.

Далее на заднюю стенку монтируем разъем питания и плату управления вентилятором. Дальше по схеме осуществляем сборку всех элементов воедино.

Схему нарисовал на скорую руку, надеюсь все понятно, все платы подписаны перепутать сложно. Единственная проблема, у разных производителей отличаются выводы цифрового мультиметра и кнопка включения бывает разная. Принцип работы тот же, немного смекалки и метод тыка и все получится.

Первым делом выпаиваем потенциометры с платы преобразователя, один отвечает за регулировку напряжения, другой за ограничение силы тока, и на их место припаиваем провод, которые припаиваем в свою очередь к потенциометрам. Блок питания на 24 вольта, преобразователь подключаем напрямую, а вот вентилятор и плата управления температуры у нас на 12 вольт, для их работа нам понадобится еще один преобразователь поменьше, я взял самый любимый китайский LM2596. Подаем на него питание и выставляем потенциометром 12 вольт.

Самое последнее что следует настроить, это температуру при которой будет включаться и выключаться вентилятор.

Необходимо выставить основную температуру, при которой будет срабатывать реле и включаться вентилятор.

Нажимаем кнопку set и кнопками + - меняем значение. Я выставил 40 градусов нажимаем кнопку set настройки сохранились.

Теперь надо настроить регулятор в режим охлаждения для этого нажимаем и удерживаем set индикаторы начнут мигать. кнопками + - выбираем значение р0, кнопками+ - выбираем символ с.

Снова нажимаем и удерживаем set + - выбираем р1 выбираем значение, я выбрал 5 градусов. Остыв на эти градусы вентилятор выключится.

Таким образом регулятор будет включаться при 40 градусах а отключаться при 35 градусах.Был еще один маленький нюанс. Крутилки под потенциометры бывают разные. Я ошибся, заказал с зубчиками внутри, а потенциометры гладкие и больше в диаметре. Поэтому пришлось рассверливать, после чего они плотно сели. Но все же это танец с бубном, который можно избежать.

Ну и подобные вещи нужно печатать более тугоплавкими пластиками чем PLA все таки есть нагрев, и он может деформироваться, увы у меня не было другого, но для домашнего использования, проверить какую нибудь мелочь в самый раз.Всем удачи и до новых встреч...