Наятяжитель ремня оси X для Anet A6

Подписаться на 3Dtoday
jinn2000
Идет загрузка
Загрузка
26.12.16
11433
28
печатает на Anet A6
RepRap
11
Статья относится к принтерам:
Anet A6
PREVIEW
В начале декабря я стал счастливым обладателем 3D принтера Anet A6. Заранее проштудировал кучу постов на тему "допиливания" китайских конструкторов, чем и занялся. В основном все идеи почерпнул здесь, на этом замечательном сайте, за что весьма благодарен всем, кто делится своими опытом. Я в свою очередь тоже решил добавить свои пять копеек. Возможно кому-то это будет полезным.

Теперь по существу. В целом, качество печати меня устраивало, но присутствовали волны по обеим осям X и Y.
d7d132e61195dfa3086b900f76e67793.jpg
Установив натяжитель ремня по оси Y и подтянув ремень, получил вот такой результат.
f1cfa7832ad62d2a1f3f1588b1725c45.jpg
Вывод очевиден, ремень по оси X тоже необходимо подтянуть. К сожалению, приемлемой идеи решения этой задачи на Anet A6, в отличии от A8, я не нашел. Может плохо искал. В итоге было решено натягивать ремень перемещением двигателя. Для чего расточил отверстия крепления двигателя оси X. Этот этап был самым трудоемким, для меня по крайней мере ). Полностью узел разбирать не стал. Что бы изъять деталь, просто по месту открутил соответствующие винты.
020c04b11e499b5b45410191facb6bf9.jpg
Дальше проще: нарисовал детальку,
3bb4e40fc623d2399e0e948510929fed.JPG
напечатал,
6a6f6ec26c367a579cf2d3d760810b12.jpg
и установил. Для удобства сборки, гайки предварительно фиксировал скотчем.
47418dd310fa01947229c106da0af8c2.jpg
833e9ead09b8bd210124a0897f19c876.jpg
PREVIEW
Очень рекомендую винты крепления двигателя дополнить шайбами.

Теперь для регулировки натяжения ремня слегка ослабляем винты, натягиваем (или ослабляем) ремень ручкой натяжителя и затягиваем винты. Возможно не самый удобный вариант, но на мой взгляд лучше, чем ничего.

Модель скачать можно здесь.
7bce5682cff9c2a0ca397f5219a1fb69.jpg
Буду благодарен за комментарии и конструктивную критику.
Подписаться на 3Dtoday
11
Комментарии к статье

Комментарии

26.12.16 в 18:48
-1
Во. Красава. А болтон сопло 2 поставил, а как включить хз, и гордится этим...
26.12.16 в 19:00
0
Я собрал такой http://www.thingiverse.com/make:272710. Доволен как слон :)
26.12.16 в 22:43
0
как там чего работает?) не вкурю никак))
27.12.16 в 11:33
2
Ролики ремня устанавливается в блок натяжителя. Сам блок вставляется внутрь блока оси z между стенкой и одним из валов. В блоке есть паз туда вставляем винт шляпой внутрь. В бобышку вклеена гайка. Гайка упираясь в стенку при накручивании на винт тянет блок натягивая ремень. Незнаю как еще подробней объяснить. Так бы подробные фото сборки выложить, но уже все настроено и откалибровано. Разбирать буду не скоро.
27.12.16 в 11:40
0
Идея автора мне кажется хорошим вариантом. Еще бы сделать модель детали крепления двигателя, чтобы не заниматься расточкой. Тогда это будет самый простой в реализации и по трудозатратам натяжител :)
27.12.16 в 12:10
0
Изначально я так и планировал, уже и модель детали нарисовал. Потом подумал, что все равно с первого раза в размеры не попадешь. Или несколько раз перепечатывать, или надфилем дорабатывать. В общем, лениво стало. Решил "надругаться" над родной деталью. )
Если кому интересно, могу выложить эскиз этой детали в Solidworks 2016. Правда он не слегка не закончен, и на практике размеры не выверены.
27.12.16 в 11:44
0
Я этот вариант натяжителя не видел раньше. На мой взгляд, он более практичен, кроме ручки регулятора ничего больше не надо крутить.
27.12.16 в 12:23
0
Да практичен, но по сложности подгонки и точноти деталей более трудоемкий. При сборке пришлось попотеть с наждачкой и штангенциркулем.
27.12.16 в 12:28
0
Вот именно по этой причине я и передумал дублировать родную деталь.
27.12.16 в 19:08
0
У меня тоже этот вариант работает, вот только отверстия для нижних винтов не совпали..
27.12.16 в 20:43
0
Тоже отверстия не совпали. Подсверлил отверстия и на тонкие шурупы прикрутил. Если надумаю пересобирать в будущем напечатаю нормальную деталь. Пока так мертво держится.
27.12.16 в 00:30
0
Интересный способ. Волны ушли?
А вариант натяжения из этой статьи не пробовали? Видел некоторые так делают с ремнем оси Х.
27.12.16 в 08:42
1
Я пробовал натяжитяли который на ремень вешается. Как временное решение можно использовать. На невысоких скоростях помогают. Но они ограничивают область печати, так как не дают каретке подъезжать вплотную к направляющим.
27.12.16 в 11:34
1
Результат идеальным не назвать, но улучшение значительное.

3a6c8fa6b91d3bef568d6610058ea84c.jpg


ba4e8624ca6ad35d121851c8146a42fe.jpg
27.12.16 в 11:37
1
PLA FDplast, t - 190, скорость печати - 46, сопло - 0,4, высота слоя - 0,2.
На меньшей скорости результат лучше.
27.12.16 в 09:07
0
О спасибо !!! Как раз вчера задумался на тему "как подтянуть ремень оси Х на А6" ... прикинул примерно такую же конструкцию (правда с Г-образной поддержкой сверху по всей длине и креплением двигателя за "деталь" - вал позволяет убрать мотор на 10мм назад) ...до моделирования к сожалению так и не дошло
27.12.16 в 10:36
0
а как определить на сколько сильно нужно натягивать ремень? на глазок?
27.12.16 в 12:20
0
Методом проб... но без фанатизма, чтобы валы не погнуть )
27.12.16 в 11:45
0
Расскажите, пожалуйста, как именно вы растачивали отверстия. Пишут, что материал рамы довольно хрупкий и даже при затяжке винтов иногда трескается.
27.12.16 в 12:02
1
Зажал в тиски, и круглым надфилем. Большое отверстие полукруглым напильником. Длину расточки на глаз. Прикинул, что миллиметров пять будет достаточно.
27.12.16 в 12:37
0
На стальную прушу тоже прокатит.Надо только высоту крючков до 3.5мм уменьшить. Хотя они и не обязательны.
27.12.16 в 12:41
0
Если нужно что-то "допилить", обращайтесь.
27.12.16 в 16:41
0
Тоже самое, но под гайку М3. У меня рама из стали 3мм, а не из толстого оргстекла. Размер гайки М3 по ГОСТ 5.32-5.5мм, нужно другое крепление гайки типа как http://www.thingiverse.com/thing:11502. Выложи STL свой без скругленных граней, я переделаю.
27.12.16 в 18:42
0
Ответил в личку
27.12.16 в 18:41
0
удалено
31.12.16 в 12:52
1
Сделал чертёж детали для изготовления резервной копии перед надругательством надфилем над оригиналом. Деталь ещё не делал, значит точность размеров не гарантируется.

http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/anet_a6_levaya_karetka_detal_krepleniya_dvigatelya/
20.01.17 в 16:38
0
За деталь огромное А6ое спасибо. Только зачем тогда надругиваться) над оригинальной деталькой)?
Хотя исходник есть) Из чего лучше печатать
20.01.17 в 20:04
0
Я использовал PLA, хотя на мой взгляд тип пластика роли не играет. А по поводу "надругиваться", уже писал, что лень было подгонять размеры модели. К тому же оригинал не так уж сильно и пострадал ).

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Бластер DC-15S из Star Wars

FdPlast vs Greg

КА88LAB. Подводный дрон i-GOR

Итоги первого отраслевого вебинара компании ИМПРИНТА

Цветочные горшки из Fallout 4. Необычное применение Filamentarno!

Мой путь к директ-подаче