3Д принтер из комплекта для сборки

Подписаться на 3Dtoday
IxsI
Идет загрузка
Загрузка
16.01.15
14209
15
печатает на Engineer V2
Разное
2
После долгих раздумий и изысканий в интернете решился приобрести 3D-принтер «Engineer V2» (комплект для сборки) в интернет магазине ABS3D.
Из трудностей было только недопонимание с их стороны по поводу доставки. Вряд ли эта проблема будет у кого-то не из труднодоступных регионов, но магазин пошел навстречу и отправил ЕМС почтой.
В начале января пришла посылка, доставлена до дома. При распаковке я увидел следующее...
SAM_0466.JPG
Обилие конструктива немного пугает, но деньги заплачены - пришлось собирать.
SAM_0467.JPG
Со сборкой проблем почти не возникло.
SAM_0468.JPG
С контруктивом проблем было больше, но собранный экструдер, спаянные оконечники, и прошитая плата сильно сократили время сборки.
SAM_0469.JPG
Но сборка это пол беды, гораздо больше проблем с настройкой и калибровкой.
На этом этапе начались проблемы...

1 - Проблема с движением по оси Z.
- решилось пересборкой оси и смазкой WD-40. Небольшая особенность при крепеже имеется.
2 - Блокировка движения в одну сторону по оси Y.
- решилось перепрошивкой платы, было забито неверное количество концевиков.
3 - Застревание прутка в экструдере.
- решилось заменой пружины и калибровкой тока на движителе.
4 - Сбивание по оси X (выявилась при пробе печати).
- подстройка напряжения.
На данный момент осталась проблема недостаточной адгезии.
SAM_0471.JPG
Слева направо, по мере устранения:
- поправил работу подачи прутка в экструдер
- поправил напряжение по X
- попробовал получше откалибровать
- наклеил каптоновую ленту
- прошелся по ней шкуркой

тестовая модель почти допечаталась...

И так, пока покупкой совершенно доволен
из минусов

- на болтах срезает резьбу при затягивании (с круглой шляпкой кладут с запасом, а вот с потайной головкой пришлось докупать.
- прошивка была с багом, долго думал где наложал, пока не дошло, что нужно перепрописать.
- долго выравнивал ось Z, крайне сложно добиться отсутствия биений.
- в рекламе немного обманули с количеством пластика (как мне показалось 2 катушки, на деле были одной катушкой и 3 прутками по чуть больше метра)
- надо также учитывать необходимость разного инструмента, типа мелкой дрели и штангенциркуля, также стяжек из упоковки не хватило
- долго думал как регулировать экструдер без зажимных болтов.

В целом на пока все...
Собрать принтер своими руками возможно если руки на месте.
Подписаться на 3Dtoday
2
Комментарии к статье

Комментарии

17.01.15 в 02:59
0
Купите LOMOND пленку.
17.01.15 в 05:02
1
Я отказался от пленки по одной причине - было крайне трудно, можно сказать что почти невозможно оторвать деталь от пленки, пришлось ножом подрезать :)
17.01.15 в 05:34
0
А я ещё не пробовал. Значит пусть ждёт крупных деталей из АБСа.
17.01.15 в 05:43
0
Я шестерню небольшую печатал, стол не подогревал. В итоге оторвалось так, что часть пластика (а там была поддержка по всему радиусу) осталась на пленке, потом шпателем пришлось отдирать :)
17.01.15 в 20:47
1
можете не верить, но в некоторых городах ее достаточно сложно достать...
17.01.15 в 05:01
0
Я вроде вижу стекло, оно обычное или боросиликатное? Я без проблем печатаю на голом стекле с подогревом.
17.01.15 в 05:36
0
Можно и обычное стекло толщиной 4 мм. Но оно более хрупкое при перепадах температуры и дольше прогревается.
17.01.15 в 05:41
0
На нем еще царапины буду легче оставлять
17.01.15 в 05:42
0
Оно ведь не калёное :)
17.01.15 в 05:45
0
Кстати, мне тут предложили закалит обычное стекло, но вот проблема - либо это будет большой лист, который не обрежешь, либо маленький, но его может повести в процессе закалки, вот такая загагулина ;)
17.01.15 в 06:03
0
Скорее всего поведёт
17.01.15 в 20:47
0
обычное стекло
17.01.15 в 05:31
0
А теперь показывайте фотографии получившихся деталей. У Вас приводные гайки оси Z привинчены к кареткам и на винтах Z стоят жёсткие муфты. Винты Z должны быть идеально ровными в этой конструкции, иначе мы увидим рисунок шагов приводного винта Z на стенках детали.
Если у Вас ABS пластик - стол грейте до 115 градусов, если PLA - до 70 градусов.
Стол нагрейте до 110 градусов, протрите спиртом каптоновый скотч, затем протирайте ватой смоченной пивом Светлый Козел несколько раз (3-4) с просыханием каждого слоя. Хватает примерно на пять прилипаний-отлипаний. Наждачкой обрабатывать не нужно. Деталь снимать после остывания стола до 40 градусов, иначе под скотчем образуются пузыри. Для снятия детали используют заточенный шпатель.
Теперь изучайте слайсеры, например Cura.
На шаговиках настраивают ток :)
17.01.15 в 20:55
0
вот три детали..
Крайняя правая недопечаталась оторвавшись от стола.


SAM_0473.JPG


согласен про напряжения, надо бы поменять)))
18.01.15 в 04:24
0
Особого криминала на Ваших детальках не видно, для начала очень хорошо.
Для лучшего удержания детали на столе используйте параметр Brim. Если площадь касания маленькая, используйте Raft.
IMG_5607.jpg

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Обзор пробников пластика от Strimplast

Michelin обещает заняться 3D-печатью автомобильных колес из древесины

Российские ученые исследуют 3D-печать хрящевых тканей

Ремонт 3D-принтеров и станков: как работает сервис Top 3D Shop в Москве и Санкт-Петербурге

Область применения или как 3D-печать облегчит вам жизнь. #1

Из серии: "дрыгостол представляет" #2