Небольшие усовершенствования Anet A6

Подписаться на 3Dtoday
ibrew
Идет загрузка
Загрузка
08.01.17
8008
40
печатает на Anet A6
Техничка
29
Статья относится к принтерам:
Anet A6
Все ссылки на 3D модели указанные в статье будут выложены в конце статьи.
Начну с того, что усовершенствования, можно сказать, происходили с момента его покупки, т.к. до этого работал на принтере Leapfrog Xeed.
Первым же делом при сборке не понравилось что отсутствует утеплитель стола, не оставляя всё это дело на потом сразу же был приклеен на герметик войлочный утеплитель.
Прочитав о слабых местах Анетов были поставлены вентиляторы на плату управления и блок питания (и это действительно нужно, так как вовремя печати нагрев не маленький). После чего пошла печать. В принципе в таком состоянии принтера можно вполне успешно печатать, но у меня на глазах есть пример с качеством Xeed, поэтому началась уже крупно масштабная работа.

1) Попечатав на принтер пару моделей стало понято, что алюминиевая рама держащая нагревательный стол, при настройке выравнивания стола, гнется как фанера… Замерив её размеры из 2 мм стали была сделана следующая красота(отверстия для уменьшения массы).
9b975288ae687619546dec6dfbc499e9.JPG
2) Помучившись с натягиванием ремня Y, сооружен простейший натяжитель.
70459efb3a28310102bc0a8347cf47d1.JPG
Если захотите напечатать выложенный натяжитель вам нужно печать ещё крепеж двигателя для Y, т.к. после установки моей стальной рамы стало, понято, что она упирается, на толщину одной старой алюминиевой пластины, в мотор Y, вследствие чего натяжитель и двигатель опущены ниже.
f8d9694e1eecb621c38383e2b5d3a590.JPG
3) После пробного натяжения ремня было понято, что пластина на которой закреплен натяжитель выгибается и при движении стола, ещё и мерзко скрипит. В дело пошли крепежные уголки и шкафная полка в качестве станины. Прикручивалось всё что виделось.
d6d183ea938348339268620cc3ad2d6b.JPG
f89f69301057086901bdbb3117d6c4a0.JPG
Место монитора закрыл стальной крепежной пластиной усилив прочность рамы, и решив наконец-то выпилить закрытый корпус для принтера(т.к . проблема деламинации на больших моделях всё таки присутствовала).
4) Не мог я пропустить такое усовершенствование как антивоблинг. Была найдена 3D модель автора chus:
Антивоблинг Anet
В принципе она спокойно подходит для Aneta A6 но есть один минус, придется пожертвовать примерно 4 см печатного пространства(в будущем может и это исправлю).
a6b577dfbde59337e250af05ab21280a.JPG
a492196cb8e6895b13857005489760b8.JPG
Совместно с антивоблингом установил втулки оси Z (автора CEHATOP):
Anet A6 верхняя втулка оси Z

5) Следующим этапом, стала замена осей X и крепежа двигателей Z которые из-за не качества видимо лазерной резки при стягивании получался наклон частей, ужасный скип при печати и постоянное откручивание винтов.
И тут произошла моя ошибка. Так как работа шла спонтанна и идеи возникали по мере работы, сделав 3d модели в компасе 3D, пришлось всё печатать на Leapfrog Xeed (у которого нагрев стола не превышает по паспорту 80 градусов, но если сильно хочется с особым трудом до 100, кстати, если есть тут представитель Leapfrog хочется у них спросить на что они надеялись) поленился печатать ABS, т.к. большая проблема с отслоением от платформы и было бы много брака и всего прочего, решил напечатать PLA пластиком(с которым нету вообще ни каких проблем) забыв что на Анете буду устанавливать камеру.
b39245dd1343976f4df668af6cac8c08.JPG
b49963fad36683bdd9165458349f8915.JPG
60b33164ace5e4d90f128eb7b8e0e524.JPG
330a549f2053767a9f892336d95acfd9.JPG
В итоге, понял свою ошибку, когда все установил.
Пришлось исправлять…
Кстати, на фото, белая подставка на правой части оси X напечатана для установки противовеса т.к. при установления антивоблинга левая часть перевешивает и правая часть чуть приподнята над антивоблингом, может и так бы это все сошлось, но лучше перебдеть.
e925e330a9b4d566d0ffde9f5549adee.JPG
При пере печати ABSом(печатал на Анете с PLA деталями), все недостатки предыдущих версии учел, и вот что в итоге вышло:
0ced851980b467bc20afaaeb733a6c15.JPG
f69a9a242f4b2193384e081a01f0a4e5.JPG
4c9bb55f0627346276b230f0e124dee4.JPG
8d720c0a95d1e2a03aec524598000c01.JPG
Но так как при первой версии я не много не попал в отверстия при установке крепежа моторов Z, мне пришлось расширить отверстия, 3d модель сделана под эти отверстия:
c0f70a44822fcec7e09f93e1a85bf036.jpg
1fb9ad7a73c185b1aeba5cfc47bd3667.JPG
6) Чтобы электроника не грелась в закрытом корпусе была вынесена за его пределы в чудо-коробку(PLA), для этого практически каждый провод был удлинен на 20см. Вентиляторы стоят на 80 мм и выдувают.
a73f639cb6b71b506833273650042e9c.JPG
ab0f5ba41f7c42c63be6d1b6d81350c7.JPG
Два переключателя идут на дополнительные вентиляторы, третий на включение принтера (должен быть на 20А если идет от 12v). Сама крышка не очень плотно встает, может потребоваться уплотнитель.
d72cc343446a8192419eed2c1a46f688.JPG
7) Ну и сам корпус, сделан из ДВП, оргстекла и оставшихся крепежных уголков
8e297fd97992ef80f126f69214f7ae4d.JPG
PREVIEW
cc0f249f8a1371cfa51a8378da50c41b.JPG
Для замера температуры внутри корпуса установлен датчик:
fad3a311d8cde8db18fbd07ed6137ed6.JPG
Пока что зафиксирована максимальная температура внутри корпуса после 3 часов печати - 44,8 градусов.
Также прикупив ваттметр произвел небольшие замеры потребление энергии в открытом и закрытом корпусе.
bf794076ba5a1998afdc1e723da3fef9.JPG
Так для простого включения принтера потребуется 15W, при включении нагрева стола нужно 170W.
При нагреве стола до 110 градусов(1кВт/ч-2.76 руб):
- открытом: время 31 минута; затраты на энергию = 24 копейки
- закрытом: время 15 минут; затраты на энергию = 13 копейки
При печати представленной на фото модели (печаталась 3 часа, с одинаковыми параметрами):
82fa9f2f64abad6f83018e042bbccd32.JPG
- открытом: затраты на энергию = 1.32 копейки
- закрытом: затраты на энергию = 1.07 копейки
Мелочь, а приятно…
Ну и самое главное, что просто необходимо до боли… кнопка на экструдере для прижима нити (по-моему это нужно было печатать самым первым для Anet A6).
0160d1b9351bb2739ded180a2c32e9c0.JPG
Кнопка на экструдере для прижима нити Anet A6
Ось X Anet A6
Крепеж двигателей Z Аnet A6
Чудо-коробка Anet A6
Натяжитель ремня Y для Anet A6
Бараш вместо барашка Anet A6

Спасибо за внимание.
Подписаться на 3Dtoday
29
Комментарии к статье

Комментарии

8 Янв 13:50
2
Ггг ) Мой противовес )
4eca0e6f7b723c62295db839edcdf648.jpg

Что нашел вчера по быстрому
8 Янв 13:58
-1
del
8 Янв 14:53
0
ee78d88a2f41d8a6aabb33ab20aff3dc.JPG

У меня также на начальном этапе было)))
17 Янв 22:31
0
А в чем сокровенный смысл противовеса?
8 Янв 13:59
0
И что-то Вам надо делать с блоком питания или заменить/внешний мосфет или сделать тюнинг столу. У меня с 27 до 110 без короба греется 15-17 минут. И то у меня мосфет не верх идеала. IRL заказанный с чипа оказался бракованным и через 10 минут простоя (т.е. на базу напряжение не подавалось, она (база) была подтянута к земле) транзистор самопроизвольно открылся и закрываться отказался ( С ним на нагрев с 27 до 110 уходило вообще 10 минут.
8 Янв 14:50
0
Спасибо, надо будет посмотреть. Я думал так у всех греется стол.
8 Янв 14:07
0
ibrew, поясните пожалуйста, не перегреваются ли Ваши шаговики, которые приближаются к потолку Вашего короба.
Как Вы намерены это решать?
8 Янв 14:43
1
Не заметил ни каких изменений с шаговыми двигателями.
До этого тоже опасался что перегорят, когда поставил натяжитель на ось Y ещё при открытом корпусе, двигатель по ощущениям нагревался до температуры 70 градусов(руку удержать было невозможно), но все работало нормально, самая максимальная совокупное время печати составило 2 дня(по очереди запускались 8 моделей, каждая по 6 часов).
Остальные двигатели горячее Y, ну никак не могут стать. т.к. Z вообще работает раз в минуту, с X натянуть ремень также как Y вообще пока невозможно.
Если все таки, что то будет то поставлю вентилятор как на экструдере.
8 Янв 14:53
0
Просто радиатор добавить с материнки с северного/южного моста для пассивного охлаждения и устанвоить его вертикально и уже упадет температура.
8 Янв 15:03
0
а зачем такие большие сваи для крепления стола? их не болтает при печати?
8 Янв 15:15
0
не понял, какие сваи?
8 Янв 19:17
0
Тоже удивился. А ниже стол опустить нельзя? Гаек накрутили, мама не горюй! Все это ходит поди при дрыгинье стола.....
8 Янв 22:25
0
Кстати, вопрос возник. Нахрена это гамно покупать, чтобы потом все переделать? Вас своего времени не жалко?
8 Янв 23:50
0
Потому что это самый бюджетный вход в мир домашней 3d печатипа.
Если затянуло, можно и reprap построить.
9 Янв 07:25
0
Кто вам сказал что принтер гамно, печать просто прекрасная и на начальном этапе.
8 Янв 23:03
0
Я так понимаю...
Антивоблинговые улучшения не дают экструдеру опускаться ниже... ;)
9 Янв 07:26
0
Да, абсолютно верно
9 Янв 09:32
0
Ходовая гайка с фланцем - сама по себе "антивоблинг". Нужно просто ее перевернуть, чтобы каретки висели на фланцах, и не прикручивать.
9 Янв 02:57
0
От души :)
Вопросов два : что реально произошло с крепежом для Z из ПЛА, и почему в процессе не поменяли валы хотя бы на 10-ку ?
Все равно все перепечатывали.
9 Янв 07:36
0
Да ничего особо с PLA деталями не произошло, т.к. когда с ними печатал не закрывал корпусом. Таким образом они вообще не нагреваются. Скорее всего в корпусе, когда начал бы печать, детали бы повело (при 50 градусах PLA становится практически как пластилин).
Где ж я вам найду валы на 10 и подшипники к ним. Мне из Забайкалья всё это заказывать надо. Да и стоят они дороговато
9 Янв 08:36
0
Модель крепежа двигателя Y не стали выкладывать?
10 Янв 07:26
0
Все идет в натяжителе ремня Y
9 Янв 10:47
0
Это все конечно хорошо. Но скажите честно, оно того стоило? Что изменилось кардинально по сравнению с принтером в стоке?
Тоже являюсь обладателем Anet A6 и думаю, стоит ли так заморачиваться? Или уже сразу смотреть в сторону полной замены рамы на конструкционный профиль? Или вообще на другую кинематику перейти.
10 Янв 07:42
0
Все зависит от вашего желания. В принципе у меня было желание переделать всю конструкцию, но не решился(принтер всё таки нужен) Всё что было описано мне не понравилось(можно сказать раздражало) в анете, поэтому я и проделал такую работу.
Но вот насчет корпуса, это нужная вещь для любого принтера, т.к. без него будет проблема с деламинацией по слоям. Так например с моделью анатомического сердца было 3-4 отслоения в верхней части, в закрытом корпусе такого не происходит.
fe87551555c9a78ac4276ece724f294d.JPG
10 Янв 20:11
0
Вот меня тоже этот вопрос гложит. Я вот сделал престенький корпус из оргстекла с дверцей и вынес бп в наружу. И печатает на АБС+ацетоне просто замечательно
10 Янв 08:29
0
При таком объеме труда и таких правильных руках было бы целесообразно потраченное время потратить на постройку нового принтера
10 Янв 09:16
1
Ну не только же над этим проектом работаю :)
http://www.parkflyer.ru/ru/blogs/view_entry/14655/
10 Янв 13:35
0
Я конечно извиняюсь, но может не стоило там выкладывать фото где левая рука без фаланги указательного пальца :o
10 Янв 14:14
0
Вы слишком глазастый))), даже я сразу не увидел этого. Ну что тут поделаешь, как я знаю, теперь я не могу редактировать статью.
10 Янв 10:44
0
сложилось впечатление что у вас не Анет А6, а поделка на него.
у меня нет перечисленных проблем с жесткостью стола, вибрациями.
утяжелив стол и ось Z вы нагружаете драйвера лишней работой, отсюда и проблемы с натяжением ремней...

у меня без коробки до 105 стол греется не более 15мин - стоит лишь поднять напряжение на БП до 14В.
да и кушает принтер в режиме ожидания не более 10Вт, при нагреве стола около 170Вт, с экструдером +40Вт...

с какой скоростью вы печатаете? у меня больше 70 тупо не пропекаются слои на АБС - печатаю на 50.
10 Янв 11:49
0
На счет вибрации: поставите антивоблинг и на глаз уже увидите разницу в печати.
Про натяжение ремней: чем лучше натянут ремень тем лучше для печати. При натяжение ремня Y у вас по любому пластина на котором закреплен натяжитель будет прогибаться и тут без закрепления её на какой-нибудь станине не обойтись.
Если бы была проблема с драйверами моторов и электроникой я бы здесь ни чего не описывал.
На счет энергии: может быть вы не заметили, но дополнительно установлены два вентилятора на блок питания и плату управления. Конечно, если их отключить будет вам уходить ваши 10 W. При включении стола мощность возрастает до 170W, но постепенно по мере нагрева падает до 135W, если после этого включить экструдер, уходит не более 165W. Чисто работа двигателями при печати порядка 45W.
В основном печатаю на 60 мм/с (слой 0,2), но в принципе и на 75 какие-то не сложные модели можно печатать(правда шумит сильнее он тогда).
10 Янв 13:45
0
На счет вибрации: поставите антивоблинг и на глаз уже увидите разницу в печати.
есть сомнения в полезности - ось на втулках стоит, ходовой винт двигает по вертикали, вне модели - на точность не должен влиять.
Про натяжение ремней: чем лучше натянут ремень тем лучше для печати. При натяжение ремня Y у вас по любому пластина на котором закреплен натяжитель будет прогибаться и тут без закрепления её на какой-нибудь станине не обойтись.
ремень должен быть не лучше натянут, а натянут с определенной силой, т.е. с допустимым прогибом - перетянутый ремень будет гнуть что угодно всегда.

по электричеству я плату не обдуваю - незачем - она чуть теплая. я на 60-70 печатал - все получалось, но с АБС выяснилось, что при нагрузке детали могут по слоям ломаться --- я только технические детали печатаю (шестерни, корпуса, валы), а на всякой бижутерии думаю это не важно...
10 Янв 14:10
0
Как известно на анете ось Z не закреплена сверху, антивоблинг компенсирует все неровности движения по Z винту, т.к на нем она вообще не стоит. Посмотрите на ютубе видео с антивооблингом и всё поймете.
Ну если так сделано в анете любой более менее нормальный натяг и приводит прогибу пластины.
Те детали которые напечатаны на anet (для оси X и Z) печатались натуральным ABS на скорости 60. Все нормально держится. Как раз вот на "бижутерии" и будет сказываться.
10 Янв 14:27
0
Как известно на анете ось Z не закреплена сверху, антивоблинг компенсирует все неровности движения по Z винту, т.к на нем она вообще не стоит.
все правильно, если бы верхний конец был закреплен - получи бы проблему - заедание во втулке, что и было на ранних моделях этой конструкции - вероятно вам попались просто кривые ходовые винты... на каком видео все понятно?

Ну если так сделано в анете любой более менее нормальный натяг и приводит прогибу пластины.
натяг не Анет делает, а вы, когда ремни фиксируете - просто понять грань достаточно и не дотянул нужно понимать --- как ремни на авто - любители все натянуть как надо попадают на раннюю замену подшипников генератора, текущую помпу, кончившиеся ролики...

Те детали которые напечатаны на anet (для оси X и Z) печатались натуральным ABS на скорости 60. Все нормально держится. Как раз вот на "бижутерии" и будет сказываться.
понятие "держится" относится к адгезии, а я про прочность самой детали в процессе эксплуатации - у меня все держится и не отлипает без доработок принтера (лаком стол брызгаю и калибрую после тяжелых деталей).

похоже у нас разные назначения принтера и по этому разные проблемы.
12 Янв 10:14
0
Автору спасибо!
Долго ждал что-то подобное, чтобы переделать прюшку на горизонтальные направляющие по Х. :D
17 Янв 22:29
0
А зачем горизонтальные? В чем смысл?
18 Янв 02:39
0
Смысл в том, чтобы разгрузить каретку Х и распределить вес директ экструдера.
4 Фев 18:45
0
ты антивоблинг вверх ногами установил... из-за этого и стол так высоко, и пространства сжирается больше
4 Фев 19:25
0
4 Фев 21:00
0
инструкция не правильная значит, можно смело перевернуть деталь, в акриловых блоках есть отверстия снизу и как раз половина детали скроется в них, сэкономишь пространство, а если добавить стекло/зеркало поверх стола, то не надо будет делать такие длинные ноги, хватает стандартных 30мм винтов

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Какой 3D сканер выбрать? ТОП-4 от 3Dtool

Финальная серия акций от U3Print, на этот раз тестируем МЕДЬ!

Борьба с вентилятором охлаждения

Теперь пластик VOLPRINT всегда В НАЛИЧИИ г. Курск!

«Анизопринт» надеется вывести на рынок 3D-принтер для печати армированными композитами в составе консорциума 3D-CFRP

3D моделирование в SolidWorks 2014. Часть 15